一种开环油输送系统。一种成像装置中使用的鼓维护系统包括构造为以第一流率将脱模剂施加到成像装置的中间传送鼓的表面的施加器和与该施加器分开、包括用于该施加器的脱模剂供应源的贮存器。第一流体路径将贮存器流体连接到该施加器用以将脱模剂输送到该施加器；以及第二流体路径将施加器流体连接到该贮存器用以将脱模剂循环回到该贮存器。输送泵构造为以第二流率将脱模剂经由该第一流体路径从贮存器泵到施加器；以及循环泵构造为以第三流率将脱模剂从施加器泵到贮存器。该第二流率大于该第一流率，该第三流率大于该第二流率。
【技术实现步骤摘要】
这个公开大体上涉及具有中间传送表面的成像装置，具体地，涉及用于这种中间 传送表面的维护系统。
技术介绍
为了解决传送鼓上的油墨积聚，固态油墨成像系统可设有鼓维护单元(DMU)。固态 油墨成像系统中，该DMU构造为1)在每个打印循环之前利用非常薄的、均勻的脱模剂(例 如，硅酮油)润滑该鼓的图像接收表面，和2)在每个打印循环之后去除和存储该鼓的表面 的任何过量的油、墨和碎屑。先前已知的DMU通常包括贮存器，用于保持合适脱模剂并以毛 细作用力将该脱模剂输送至施加器，以用来将该脱模剂施加到该鼓的表面。在采用施加器将脱模剂施加到传送表面的鼓维护系统中面临的一个困难是该施 加器的不均勻饱和，这会导致潜在的印刷质量变化和问题。在该施加器的油饱和感应中所 面临的困难会恶化不均勻饱和带来的问题。然而，例如，由于该鼓维护系统中长时间的油墨 和碎屑积聚而阻止施加器的油饱和感应。积聚是印刷过程的副产物并导致施加器和系统的 特性发生改变，这可能在打印机与打印机之间出现变化。
技术实现思路
作为对使用按需油输送系统来将脱模剂输送至鼓维护系统的脱模剂施加器的替 代方案，本公开建议使用开环油输送(OLOD)系统。具体地，在OLOD系统的一个实施方式中， 用于成像装置中的鼓维护系统包括构造为以第一流率将脱模剂施加到成像装置的中间传 送鼓表面的施加器和与该施加器分开的贮存器，其包括用于该施加器的脱模剂供应源。第 一流体路径将该贮存器流体连接到该施加器用以将脱模剂输送到该施加器；以及第二流体 路径将施加器流体连接到该贮存器用以将脱模剂循环回到该贮存器。输送泵构造为以第二 流率将脱模剂经由该第一流体路径从该贮存器泵到该施加器；以及循环泵构造为以第三流 率将该脱模剂从该施加器泵到该贮存器。该第二流率大于该第一流率，该第三流率大于该 第二流率。附图说明图1是喷墨打印装置的一个实施方式的示意图。图2是用于图1的成像装置中的鼓维护单元的示意图。图3是开环油输送工艺的示意图。图4A-C描述图2的DMU中使用的端盖传感器总成的实施方式。图5是图2的DMU的泵循环的流程。图6A是图2的DMU的立体图。图6B是图6A的DMU去掉盖子的俯视图。图7A-7D示出用于图2的DMU的寿命感应算法的流程。图8是图2的DMU的诊断循环的诊断子测试的流程。图9是图2的DMU的诊断循环的流程。具体实施例方式现在参照图1，描述本公开的成像装置10的实施方式。如所述，该装置10包括框 架11，如下面所描述的，其所有运行子系统和部件都直接或间接安装在该框架上。图1的实 施方式中，成像装置10是间接标记装置，包括示为鼓形式的中间成像构件12，但同样可以 是支撑起来的环形带的形式。该成像构件12具有可在方向16移动的图像接收表面14，其 上形成相变油墨图像。可在方向17转动的定影辊19加载抵靠该鼓12的表面14以形成定 影辊隙18，在该辊隙内，形成在该表面14上的油墨图像定影在介质页49上。在替代实施方 式中，该成像装置可以是直接标记装置，其中该油墨图像直接形成在接收衬底上，如介质页 或连续的介质卷材。该成像装置10还包括油墨输送子系统20，其具有至少一个包含一种颜色油墨的 源22。由于该成像装置10是彩色图像生成机器，所以该油墨输送系统20包括四个(4)源 22、24、26、28，表示四个(4)不同的油墨CYMK(青、黄、品红、黑)颜色。该油墨输送系统构 造为将液体形态的油墨提供到包括至少一个印刷头总成32的印刷头系统30。因为该成像 装置10是高速或高吞吐量彩色装置，所以该印刷头系统30包括彩色油墨印刷头总成和若 干个(例如四个(4))独立的印刷头总成(图1中示出的32、34)。该机器或打印机10的多个不同的子系统、部件和功能的运转和控制在控制器或 电子子系统(ESS)SO的辅助下进行。例如该ESS或控制器80是完整的、专用微型计算机， 具有中央处理单元(CPU) 82、电子存储器84和显示器或用户界面(UI) 86。例如该ESS或控 制器80包括传感器输入和控制系统88以及像素位置和控制系统89。另外该CPU 82读取、 捕获、准备和管理图像输入源(如扫描系统76或在线或工作站连接90)，和该印刷头总成 32、34、36、38之间的图像数据流。这样，该ESS或控制器80是主要的多任务处理器，用以运 转和控制其他的机器子系统和功能，包括下面描述的印刷头清洁设备和方法。为了便于将油墨图像从该鼓传送到记录介质，提供鼓维护系统100(也称作鼓维 护单元(DMU))以在油墨喷射到打印鼓上之前将脱模剂提供到该打印鼓16的表面12。该脱 模剂提供薄层，其上形成图像，从而该图像不会粘附于该打印鼓。该脱模剂通常是硅酮油， 但是可使用任何合适的脱模剂。如图2中所描述的，该DMU 100包括用于将该脱模剂施加 到该鼓的施加器104和容纳脱模剂供应源的油贮存器108。如下面更详细描述的，该DMU包 括输送流体路径110，其将脱模剂从该贮存器引导至该施加器，和循环流体路径114，其将 传送到该施加器的过量的脱模剂引导回到该贮存器。作为现有技术中使用闭环油输送工艺的替代方案，本公开建议为DMU使用开环油 输送工艺(0L0D)。现在参照图3，OLOD工艺中，该油脱模剂以流率Fka沿该输送流体路径 110泵到该施加器104，这个流率Fea快于油以系统的最高吞吐量离开该施加器的速率Fap， 导致过量的油输送到该施加器由此使得该施加器在运行中完全饱和。过量的输送到该施加 器104的油以流率Fak沿该循环流体路径114泵回该贮存器108，这个流率快于油泵到该施 加器的速率。这导致经常在所有释放出的油已经泵进该贮存器之后将空气泵送通过该循环 路径，其帮助保持该循环流体路径清洁，而没有可能阻塞该流体路径的碎屑。使用OLOD工艺，该施加器的油饱和随时间有非常小的变化。另外，因为该施加器 保持完全饱和，所以该施加器的油饱和感应是不必要的。使用OLOD工艺的另一好处是释放 出的油不积聚在该DMU中，因为过量的油将被主动泵回该贮存器。在寿命期，该DMU中对 DMU中油、油墨和碎屑积聚较大的存储容量是不必要的，因为从该鼓去除的过量的油和油墨 被泵进该贮存器。再次参照图2，说明构造为实现OLOD工艺的DMU的实施方式的示意图。如所描述 的，该DMU 100包括辊子形式的脱模剂施加器104，其构造为随着其转动将脱模剂(如硅 油)施加到该传送表面14。在多个实施方式中，该辊子104由吸收性材料形成，如挤压形成 的聚氨酯泡沫塑料。该聚氨酯泡沫塑料具有存油能力以及，使得该辊子在即使当完全浸透 脱模剂流体时仍能够保持流体的毛细管高度。为了促进该辊子浸透该脱模剂，该辊子104 设在回收容器118的上方，该回收容器是管或槽的形式，这里称作回收槽。在一个实施方式 中，该回收槽118具有底部表面，其与该辊子下部的圆柱形轮廓一致。该辊子104相对该回 收槽118设置，从而其部分浸在容纳在该回收槽中的脱模剂中。该槽的底部表面可包括表 面特征(未示)(如人字纹)其从该表面突出，并且成形或倾斜以将油从该辊子的外部边缘 向中心引导。该回收槽118构造为从脱模剂贮存器108接收脱模剂。图2的实施方式中，该贮 存器108包括塑料、吹塑瓶或管，其一端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：爱德华F伯雷斯，迈克尔乔尔爱德华兹，约瑟夫本杰明高尔特，迈克尔卡梅伦戈登，德文理查德贝利，弗兰克亚历山大魏西希，巴里丹尼尔里夫斯，
申请(专利权)人：施乐公司，
类型：发明
国别省市：US
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