一种带有智能焊接平台的焊接装置制造方法及图纸

技术编号:39965838 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-09 00:24
本技术公开了一种带有智能焊接平台的焊接装置,包括基座,所述基座右端设置有焊接机械臂,所述基座靠近左端设置有焊机控制箱,所述焊接控制箱左侧壁设置有若干转接口,所述基座左端上设置有焊接台,本技术涉及焊接技术领域,该一种带有智能焊接平台的焊接装置,通过限位结构与顶紧结构相配合,将焊接台上放操作区域实现多点位、多方向的使工件固定,且可实现两个以上工件的相对限位,促进智能焊接的速度提高,实现不一样的智能焊接设备。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接,具体为一种带有智能焊接平台的焊接装置


技术介绍

1、智能焊接的基本特征是在工业以太网的基础上运用计算机分析、精确控制、传感等技术提高焊接的效率、转化和应用;焊接系统的工作效率、质量和稳定性等从依靠传统经验转变成依靠信息物理系统的知识,即通过软件和数据库进行焊接轨迹的监测;

2、能焊接利用计算机技术、远程通信技术,通过网络将焊接加工过程和质量信息、生产管理等信息一体化管理,使整个生产过程实现一体化控制;但是智能焊接现如今依然需人工将工件摆放,进而借助机械臂或者机器人通过计算机设定控制进行焊接,而焊接的工作台多构造单一,无法实现较好的对工件限位的特性,均需要固定安装一个或多个夹持机构,但是固定的灵活性较低,因此现设计一种带有智能焊接平台的焊接装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种带有智能焊接平台的焊接装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目标,本技术提供如下技术方案:一种带有智能焊接平台的焊接装置,包括基座,所述基座右端设置有焊接机械臂,所述基座靠近左端设置有焊机控制箱,所述焊接控制箱左侧壁设置有若干转接口,所述基座左端上设置有焊接台,所述焊接台下壁设置有两对支腿,且焊接台上壁等距开设有若干贯通的第一固定孔,所述焊接台上可拆卸安装有限位结构,所述焊机控制箱上课拆卸连接有若干顶紧结构。

3、优选的,所述限位结构包括限位挡板、收纳架以及限位组件;

4、所述限位挡板为矩形结构,且两端下壁中心部位处均设置有与第一固定孔相对应的第一插柱,所述限位挡板可拆卸安置于焊接台上,且第一插柱能够插装于第一固定孔内,所述收纳架为t型结构,所述收纳架固定设置于焊接台左侧的支腿上,且位于靠近顶端部位处,所述收纳架左侧壁等距设置有若干与第一固定孔相同的第二固定孔,所述限位组件分别可拆卸安置于焊接台上。

5、优选的,所述限位组件包括限位架、侧挡板、螺旋杆、一对调节座以及悬臂;

6、所述限位架为t型结构,所述限位架底部左侧壁开设有与下壁联通的移动槽,所述限位架顶端右侧壁以及前侧壁均开设有贯通且联通的第二固定孔,并第二固定孔与第一固定孔相同,所述限位架顶端开设有一对转接槽,且一对所述转接槽相互垂直交叉,所述侧挡板通过螺栓可拆卸安置于限位架底部左侧壁上,所述螺旋杆一端活动嵌装于移动槽内右侧壁内,且螺旋杆水平位于移动槽内,所述螺旋杆另一端活动贯穿于侧挡板,一对所述调节座靠近中心部位处均开设有方向相反的螺旋孔,一对所述调节座分别活动嵌装于限位架的移动槽内,且调节座下壁均设置有与第一固定孔相同的第二插柱,所述悬臂一端下壁设置与转接槽相对应的插板,且悬臂另一端等距开设有若干与第二固定孔相同的第三固定孔,所述悬臂一端可拆卸插装于限位架顶端上。

7、优选的,所述顶紧结构包括防护壳、电动推杆、一对扩宽爪以及一对施力杆;

8、所述防护壳为矩形无前侧壁壳体结构,且下壁以及后壁中心部位处均设置有与第一插柱相同的第三插柱,所述电动推杆固定嵌装于防护壳内,且电动推杆伸缩端的左右两侧壁均开设有转接插孔,所述电动推杆伸缩端前侧壁中心部位处贯通开设有翻转槽,所述电动推杆上连接有转接线,一对所述扩宽爪一端分别活动嵌装于电动推杆的翻转槽内,且相互对对称,一对所述扩宽爪相向翻转后能够与翻转槽内后侧壁相贴合,一对所述施力杆均为凸型杆体,且一端直径大于另一端,一对所述施力杆一端可拆卸插装于电动推杆的转接插孔内。

9、优选的,所述电动推杆能够通过防护壳上的第三插柱可拆卸安置于焊接台上壁以及收纳架上。

10、优选的,所述电动推杆能够通过防护壳上的第三插柱可拆卸安置于限位架上以及悬臂上。

11、优选的,所述限位架能够借助调节座上的第二插柱可拆卸安置于焊接台以及悬臂上。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该一种带有智能焊接平台的焊接装置,通过限位结构与顶紧结构相配合,将焊接台上放操作区域实现多点位、多方向的使工件固定,且可实现两个以上工件的相对限位,促进智能焊接的速度提高,实现不一样的智能焊接设备。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种带有智能焊接平台的焊接装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)右端设置有焊接机械臂(2),所述基座(1)靠近左端设置有焊机控制箱(3),所述焊机控制箱左侧壁设置有若干转接口,所述基座(1)左端上设置有焊接台(4),所述焊接台(4)下壁设置有支腿,且焊接台(4)上壁等距开设有贯通的第一固定孔,所述焊接台(4)上可拆卸安装有限位结构(5),所述焊机控制箱(3)上可拆卸连接有顶紧结构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种带有智能焊接平台的焊接装置,其特征在于:所述限位结构(5)包括限位挡板(51)、收纳架(52)以及限位组件(53);

3.根据权利要求2所述的一种带有智能焊接平台的焊接装置,其特征在于:所述限位组件(53)包括限位架(31)、侧挡板(32)、螺旋杆(33)、调节座(34)以及悬臂(35);

4.根据权利要求3所述的一种带有智能焊接平台的焊接装置,其特征在于:所述顶紧结构(6)包括防护壳(61)、电动推杆(62)、扩宽爪(63)以及施力杆(64);

5.根据权利要求4所述的一种带有智能焊接平台的焊接装置,其特征在于:所述电动推杆(62)能够通过防护壳(61)上的第三插柱可拆卸安置于焊接台(4)上壁以及收纳架(52)上。

6.根据权利要求5所述的一种带有智能焊接平台的焊接装置,其特征在于:所述电动推杆(62)能够通过防护壳(61)上的第三插柱可拆卸安置于限位架(31)上以及悬臂(35)上。

7.根据权利要求6所述的一种带有智能焊接平台的焊接装置,其特征在于:所述限位架(31)能够借助调节座(34)上的第二插柱可拆卸安置于焊接台(4)以及悬臂(35)上。

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【技术特征摘要】

1.一种带有智能焊接平台的焊接装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)右端设置有焊接机械臂(2),所述基座(1)靠近左端设置有焊机控制箱(3),所述焊机控制箱左侧壁设置有若干转接口,所述基座(1)左端上设置有焊接台(4),所述焊接台(4)下壁设置有支腿,且焊接台(4)上壁等距开设有贯通的第一固定孔,所述焊接台(4)上可拆卸安装有限位结构(5),所述焊机控制箱(3)上可拆卸连接有顶紧结构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种带有智能焊接平台的焊接装置,其特征在于:所述限位结构(5)包括限位挡板(51)、收纳架(52)以及限位组件(53);

3.根据权利要求2所述的一种带有智能焊接平台的焊接装置,其特征在于:所述限位组件(53)包括限位架(31)、侧挡板(32)、螺旋杆(33)、调节座(34)以及...

【专利技术属性】
技术研发人员:李正林曹岩杨如森印佩
申请(专利权)人:扬州彦辉智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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