【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及羧甲基纤维素纤维制备，具体涉及一种羧甲基纤维素纤维的制备方法。
技术介绍
1、天然纤维素是自然界中分布最广、含量最多的多糖，来源十分丰富。当前纤维素的改性技术主要集中在醚化和酯化两方面。羧甲基化反应是醚化技术的一种。纤维素经羧甲基化后得到羧甲基纤维素cmc，取代度通常为0.4～1.4，性能受取代度影响较大，是一种环境友好型材料，具有生物降解性其水溶液具有增稠、成膜、黏接、水分保持、胶体保护、乳化及悬浮等作用，广泛应用于石油、食品、医药、纺织和造纸等行业，是最重要的纤维素醚类之一。近年来，cmc的制备工艺主要有水媒法、溶媒法和溶液法，水媒法是最早的cmc制备方法，水媒法工艺较为简单，反应以水作为介质，对设备要求较低，投资相对少，成本低。水媒法的缺点是传热慢，水介质会加剧副反应，醚化剂使用效率过低，且水难以充分渗入纤维素中，所得产品为低档的工业级cmc，杂质多，针对如何避免产生副反应地问题，目前行业内没有很好的解决方案，由此生产的羧甲基纤维素就带有乙醇酸钠杂质，使用该原料生产的食品容易引起健康问题。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种羧甲基纤维素纤维的制备方法，制备的羧甲基纤维素纤维纯度高，不含乙醇酸钠杂质。
2、本专利技术的目的采用如下技术方案实现：
3、一种羧甲基纤维素纤维的制备方法，s1、将纤维素原料经疏松处理、粉碎处理后过60-100目筛，制得纤维素粉末；
4、s2、碱化和醚化处理，所述纤维素
5、s3、中和与洗涤，将步骤s2所得羧甲基纤维素钠粗品采用含乙酸的醇的水溶液中和，再经醇中进行洗涤，过滤得固体物质；
6、s4、所述羧甲基纤维素纤维粗品溶解于二氯甲烷中，溶液中加入1-氯-n,n,2-三甲基丙烯胺，所述羧甲基纤维素纤维粗品中存在的副产物乙醇酸钠和所述1-氯-n,n,2-三甲基丙烯胺反应生成n,n,2-三甲基丙酰胺和所述氯乙酸，所述1-氯-n,n,2-三甲基丙烯胺反应生成n,n,2-三甲基丙酰胺和所述氯乙酸通过蒸馏装置进行回收利用，得到除去所述副产物乙醇酸钠的羧甲基纤维素纤维粗品；
7、s5、干燥处理，将步骤s4所得除去所述副产物乙醇酸钠的羧甲基纤维素纤维粗品干燥，并进行过筛处理后即得所述羧甲基纤维素纤维。
8、进一步地，所述纤维素原料的来源为棉花、木浆、植物秸秆、废渣、水果皮、酒糟、玉米棒。
9、进一步地，所述得到的羧甲基纤维素纤维的取代度为2.41。
10、进一步地，采用碱蒸煮法、酸蒸煮法、氧化处理法、蒸汽爆破处理法、酶处理法中的一种去除所述纤维素原料中含有的木质素、半纤维素杂质。
11、相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：
12、本专利技术提供的一种羧甲基纤维素纤维的制备方法，通过s4、将固体物质溶解于二氯甲烷中，溶液中加入1-氯-n,n,2-三甲基丙烯胺，羧甲基纤维素纤维粗品中存在的副产物乙醇酸钠和1-氯-n,n,2-三甲基丙烯胺反应生成n,n,2-三甲基丙酰胺和氯乙酸，1-氯-n,n,2-三甲基丙烯胺反应生成n,n,2-三甲基丙酰胺和氯乙酸通过蒸馏装置进行回收利用，得到除去副产物乙醇酸钠的羧甲基纤维素纤维粗品，因此本专利技术制备得到的羧甲基纤维素纤维纯度高，不含乙醇酸钠杂质，纯度为99.8％，满足业内要求。
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1.一种羧甲基纤维素纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的一种羧甲基纤维素纤维的制备方法，其特征在于，所述纤维素原料的来源为棉花、木浆、植物秸秆、废渣、水果皮、酒糟、玉米棒。
3.如权利要求1所述的一种羧甲基纤维素纤维的制备方法，其特征在于，所述得到的羧甲基纤维素纤维的取代度为2.41。
4.权利要求1所述的一种羧甲基纤维素纤维的制备方法，其特征在于，采用碱蒸煮法、酸蒸煮法、氧化处理法、蒸汽爆破处理法、酶处理法中的一种去除所述纤维素原料中含有的木质素、半纤维素杂质。
【技术特征摘要】
1.一种羧甲基纤维素纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的一种羧甲基纤维素纤维的制备方法，其特征在于，所述纤维素原料的来源为棉花、木浆、植物秸秆、废渣、水果皮、酒糟、玉米棒。
3.如权利要求1所述的一种羧甲基纤维素纤...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪新勇，
申请(专利权)人：威海康州生物工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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