一种制药生产用压片机制造技术

技术编号:39965151 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-09 00:21
本技术公开了一种制药生产用压片机,涉及制药生产技术领域,包括底座,设置在所述底座上表面的工作台,以及设置在所述工作台表面上方的压片机构,所述工作台的表面设置有推片装置,且所述工作台的底部设置有顶片装置,所述推片装置包括设置在工作台表面的推片机构,所述推片机构的一端设置有收集机构,所述顶片装置包括设置在底座上表面的液压机构。本技术过利用成型孔,以便于将药粉注入其中,并利用压片机构对其冲压成型,再由顶片装置将药片顶出至成型槽的表面,然后通过利用电动推杆推动推料板沿成型槽的表面进行移动,以便于将药片沿着滑料板的表面,滑落至收集槽的内部进行收集,从而提高了压片机的利用效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制药生产,具体涉及一种制药生产用压片机


技术介绍

1、制药工业常将药物压制为片剂,片剂计量准确、药物含量差异较小、质量稳定,携带、运输、服用方便,有利于机械化生产,而且产量大成本低,卫生标准也容易达到,在压制成片时需要用到压片机,压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究,是指将颗粒或粉状物料置于模孔内由冲头压制成片剂的机器,在制药领域压片机是必不可少的设备,压片机所压的片形,最初多为扁圆形。

2、现有的技术中,提出了公开号为:cn210047125u的一种用于制药的压片机,包括底座和冲压模具,冲压模具四角处均连接有固定片,固定片通过固定螺栓与底座相连接,冲压模具上开有多组冲模通孔,底座上连接有支撑板,支撑板连接有顶板,顶板底部设有液压缸,液压缸上连接有液压伸缩杆,液压伸缩杆连接有压板,压板连接有多组冲压柱,冲压柱对应冲模通孔,冲压柱外壁开有环形槽,环形槽内设有弹性橡胶套,橡胶套上套有清洁套,底座上开有多组凹槽,凹槽内底壁设有弹簧,弹簧顶端抵接有滑板,底座前端面设有控制开关。

3、为了解决现有的压片机在实际使用过程中,在出片时,一般都是通过下冲直接将药片顶出,容易出现裂片的问题,现有技术是采用提高缓冲的方式进行处理,但是还会出现缓冲效果并不理想,导致出片效率降低的情况,进而导致压片机利用效率降低的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种制药生产用压片机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:

3、一种制药生产用压片机,包括底座。

4、设置在所述底座上表面的工作台。

5、以及设置在所述工作台表面上方的压片机构,所述工作台的表面设置有推片装置,且所述工作台的底部设置有顶片装置,所述推片装置包括设置在工作台表面的推片机构,所述推片机构的一端设置有收集机构,所述顶片装置包括设置在底座上表面的液压机构,所述液压机构的一端设置有顶片机构。

6、本技术技术方案的进一步改进在于:所述压片机构包括固定安装在底座上表面的限位座,所述限位座的内侧顶部固定连接有液压杆一,所述液压杆一的输出端固定安装有液压板,所述液压板的内部活动连接有光杆。

7、采用上述技术方案,通过设置限位座、液压杆一、液压板和光杆之间的配合,进行液压工作。

8、本技术技术方案的进一步改进在于:所述液压板的底部固定连接有弹簧柱,所述弹簧柱的底端固定安装有压块,所述压块的底部固定连接有压杆。

9、采用上述技术方案,通过设置弹簧柱、压块和压杆之间的配合,进行压片工作。

10、本技术技术方案的进一步改进在于:所述推片机构包括固定安装在工作台上表面的成型槽,所述成型槽的内表面固定连接有电动推杆,所述电动推杆的一端固定安装有推料板。

11、采用上述技术方案,通过设置成型槽、电动推杆和推料板之间的配合,以便完成推料工作。

12、本技术技术方案的进一步改进在于:所述收集机构包括开设在成型槽表面的成型孔,且所述成型槽的一端表面固定安装有滑料板,所述滑料板的一端下方设置有收集槽。

13、采用上述技术方案,通过设置成型孔、滑料板和收集槽之间的配合,以便完成对药片的收集。

14、本技术技术方案的进一步改进在于:所述液压机构包括固定安装在底座上表面的固定底座,所述固定底座的表面固定安装有液压缸,且所述液压缸的一侧设置有液压杆二,所述液压杆二的底端与固定底座的上表面固定连接。

15、采用上述技术方案,通过设置固定底座、液压缸和液压杆二之间的配合,以便实现液压升降。

16、本技术技术方案的进一步改进在于:所述顶片机构包括固定安装在液压杆二顶端的升降板,所述升降板的表面固定连接有缓冲弹簧杆,且所述缓冲弹簧杆的一侧设置有顶片组件,所述顶片组件固定安装在升降板的表面。

17、采用上述技术方案,通过设置升降板、缓冲弹簧杆和顶片组件之间的配合,以便完成顶片工作。

18、由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:

19、1、本技术提供一种制药生产用压片机,通过利用成型孔,以便于将药粉注入其中,并利用压片机构对其冲压成型,再由顶片装置将药片顶出至成型槽的表面,然后通过利用电动推杆推动推料板沿成型槽的表面进行移动,以便于将药片沿着滑料板的表面,滑落至的内部进行收集,从而提高了压片机的利用效率。

20、2、本技术提供一种制药生产用压片机,通过启动固定安装在固定底座表面的液压缸, 并配合到液压杆二,进而推动升降板上升,使得缓冲弹簧杆产生了压缩,然后通过利用顶片组件,以便于将成型在成型孔内部的顶出至成型槽的表面,进而完成了顶片工作,从而提高了压片机的使用效率。

21、3、本技术提供一种制药生产用压片机,通过设置成型槽、电动推杆、推料板、成型孔、滑料板和收集槽的共同配合,以便完成推料收集工作,然后通过设置固定底座、液压缸、液压杆二、升降板、缓冲弹簧杆和顶片组件的共同配合,以便完成顶片工作,从而提高了压片机的实用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种制药生产用压片机,包括底座(1);

2.根据权利要求1所述的一种制药生产用压片机,其特征在于:所述压片机构(3)包括固定安装在底座(1)上表面的限位座(31),所述限位座(31)的内侧顶部固定连接有液压杆一(32),所述液压杆一(32)的输出端固定安装有液压板(33),所述液压板(33)的内部活动连接有光杆(34)。

3.根据权利要求2所述的一种制药生产用压片机,其特征在于:所述液压板(33)的底部固定连接有弹簧柱(35),所述弹簧柱(35)的底端固定安装有压块(36),所述压块(36)的底部固定连接有压杆(37)。

4.根据权利要求1所述的一种制药生产用压片机,其特征在于:所述推片机构包括固定安装在工作台(2)上表面的成型槽(41),所述成型槽(41)的内表面固定连接有电动推杆(42),所述电动推杆(42)的一端固定安装有推料板(43)。

5.根据权利要求4所述的一种制药生产用压片机,其特征在于:所述收集机构包括开设在成型槽(41)表面的成型孔(44),且所述成型槽(41)的一端表面固定安装有滑料板(45),所述滑料板(45)的一端下方设置有收集槽(46)。

6.根据权利要求1所述的一种制药生产用压片机,其特征在于:所述液压机构包括固定安装在底座(1)上表面的固定底座(51),所述固定底座(51)的表面固定安装有液压缸(52),且所述液压缸(52)的一侧设置有液压杆二(53),所述液压杆二(53)的底端与固定底座(51)的上表面固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种制药生产用压片机,其特征在于:所述顶片机构包括固定安装在液压杆二(53)顶端的升降板(54),所述升降板(54)的表面固定连接有缓冲弹簧杆(55),且所述缓冲弹簧杆(55)的一侧设置有顶片组件(56),所述顶片组件(56)固定安装在升降板(54)的表面。

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【技术特征摘要】

1.一种制药生产用压片机,包括底座(1);

2.根据权利要求1所述的一种制药生产用压片机,其特征在于:所述压片机构(3)包括固定安装在底座(1)上表面的限位座(31),所述限位座(31)的内侧顶部固定连接有液压杆一(32),所述液压杆一(32)的输出端固定安装有液压板(33),所述液压板(33)的内部活动连接有光杆(34)。

3.根据权利要求2所述的一种制药生产用压片机,其特征在于:所述液压板(33)的底部固定连接有弹簧柱(35),所述弹簧柱(35)的底端固定安装有压块(36),所述压块(36)的底部固定连接有压杆(37)。

4.根据权利要求1所述的一种制药生产用压片机,其特征在于:所述推片机构包括固定安装在工作台(2)上表面的成型槽(41),所述成型槽(41)的内表面固定连接有电动推杆(42),所述电动推杆(42)的一端固定安装有推料板(43)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:涂平王骏刘杨王良波冯韵秋
申请(专利权)人:四川化工职业技术学院
类型:新型
国别省市:

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