【技术实现步骤摘要】
本技术属于工器具加工制造领域，具体涉及一种具有储存功能的墨斗。
技术介绍
1、在建筑领域，无论哪种行业，墨斗的用途最为广泛，传统的墨斗由墨仓、线轮、墨线(包括线锥)、墨签四部分构成，墨仓中放置海绵或者棉花，使用时，将墨水倒入墨仓中，海绵吸附墨水，墨线一端系在墨轮上，并通过转动墨轮将墨线缠绕在墨轮上，墨线另一端通过墨仓完成弹线或收线动作。
2、随着时代的进步，墨斗也在持续更新换代中，从结构看，现在墨斗仍保留墨仓、墨轮与墨线，墨签已经被设置在墨仓上面的压墨装置所取代，墨斗的外形得以优化。
3、现在的墨斗在使用中，每次弹线时，当压墨装置压下后，有时墨线不容易拉出，或者即便拉出，弹线时，墨水的着墨效果不好，弹出的线不清晰。这是因为墨线通过墨仓时，墨线出线不顺利或者即便出线，墨线并没有均匀着墨。观察墨仓的结构，会发现无论墨仓是哪种几何形状，墨线都是通过墨仓壁，直接进来直接出去，墨线离墨仓底部有一定的高度，正是这种结构，导致压墨装置压下时，出线不顺或者着墨不均匀，同时也浪费墨水。
4、还有一个经常会出现的情况，每次使用时都要往墨仓中添加墨水或墨粉，可是很多时候，墨水瓶或墨粉瓶未必与墨斗放置在一起，尤其是身处工地、户外施工，找不到墨水或墨粉，很多人索性直接往墨仓里加水，这样弹出来的线，更是不清晰。
5、利用现代技术，墨斗的生产也进入工业化时代，人们研究改进墨斗功能，往往都是从墨斗外形或自动收线功能角度进行，而对于墨线通过墨仓时墨线的着墨效果以及墨水或墨粉的储存却鲜有研究。
1、为解决上述问题，本技术提供了一种具有储存功能的墨斗。
2、一种具有储存功能的墨斗，包括壳体，其特征在于所述的壳体内安装线轮、压墨装置以及墨线着墨系统，所述的压墨装置至少包括上压墨装置或下压墨装置；所述的线轮上缠绕墨线，所述的线轮外边缘均匀设置锯齿，所述的线轮通过线轮轴安装在壳体内，所述的墨线着墨系统安装在壳体的底部；所述的线轮以及压墨装置安装在所述的墨线着墨系统的上部；所述的线轮以及压墨装置与墨线着墨系统呈上下位置关系；所述的壳体外侧安装储存仓，所述的储存仓分为一体式间接储存仓、一体式直接储存仓以及组合式储存仓。
3、优选的，所述的上压墨装置包括压墨手柄、弹簧a、两个对称的压墨杆a、线轮轴通孔、压墨片a、线轮锁定卡块a以及线轮锁定卡轴a，所述的线轮轴通孔设置在压墨杆a上，所述的线轮轴通孔为长条形，所述的压墨杆a通过线轮轴通孔对应安装在线轮与壳体之间的线轮轴上，并沿线轮轴上下运动；所述的线轮锁定卡块a上偏重心设置线轮锁定卡轴套a，设定线轮锁定卡块a沿线轮锁定卡轴套a轴向中心两侧重量分别为g1和g2，则g1>g2，所述的线轮锁定卡轴a设置在压墨杆a上位于压墨片a一端的内侧，所述的线轮锁定卡块a通过线轮锁定卡轴套a与线轮锁定卡轴a安装在一起，所述的线轮锁定卡块a与线轮上的锯齿相齿合，并在压墨片a的作用下围绕线轮锁定卡轴a做单向限制α角度旋转。
4、优选的，所述的墨线着墨系统包括海绵挡板、海绵体、墨线限位环、墨线导向杆，所述的海绵挡板下部设置墨线挡板通孔和墨水通孔，所述的海绵挡板设置在壳体以及壳体两侧壁之间，所述的墨线限位环为半圆环形，所述的墨线限位环与墨仓底连接处形成墨线限位环通孔，所述的墨线导向杆设置在壳体的两侧壁上，所述的墨线一端固定在线轮上，另一端通过墨线导向杆、墨线挡板通孔以及墨线限位环通孔并沿壳体底部通过延伸至壳体外部，所述的墨线导向杆、墨线挡板通孔以及墨线限位环通孔距离壳体1底部距离为0.1-3厘米，进一步优化为0.1-0.5厘米。
5、优选的，所述的海绵体由海绵的至少一个侧面和海绵基板固定连接在一起，所述的固定连接采用胶粘接在一起，所述的海绵基板上设置海绵基板通孔，所述的海绵基板的材料可以是胶板、工程塑料板、金属片等。
6、优选的，所述的一体式间接储存仓固定安装在壳体外侧，所述的一体式间接储存仓包括间接储仓室及仓室盖，所述的间接储仓室内存放普通墨水瓶或墨粉瓶，所述的间接储仓室的体积为30---500ml，优化体积为50---150ml。
7、优选的，所述的下压墨装置包括压墨片b、线轮锁定卡块b、线轮锁定卡轴b、两个对称的压墨杆b、压墨杆轴、弹簧b、拉杆；所述的线轮锁定卡块b上偏重心设置线轮锁定卡轴套b，所述的线轮锁定卡块b固定安装在压墨片b的两端，设定压墨片b沿线轮锁定卡轴套b轴向中心两侧重量分别为g1和g2，则g1>g2，所述的压墨杆b的一端固定安装线轮锁定卡轴b，另一端固定安装在压墨杆轴上；所述的线轮锁定卡轴套b与线轮锁定卡轴b安装在一起，所述的线轮锁定卡块b与线轮上的锯齿相齿合，并在压墨片b的作用下围绕线轮锁定卡轴b做单向限制α角度旋转；所述的弹簧b一端安装在拉杆上，另一端安装在壳体上；所述的拉杆固定安装在压墨杆轴的中间位置上，所述的压墨杆轴安装在壳体上，所述的下压墨装置通过压墨杆轴在壳体内转动。
8、优选的，所述的一体式直接储存仓固定安装在壳体外侧，所述的一体式直接储存仓包括直接储仓室以及设置在直接储仓室上的进墨口以及计量杯，所述的直接储仓室的内部直接存放墨水或墨粉，所述的直接储仓室的体积为30---500ml，优化体积为50---150ml，所述的计量杯的体积为3-20毫升，优化体积为5-10毫升；所述的计量杯223通过快装卸的方式，与一体式直接储存仓22的外壁连接在一起。
9、优选的，所述的一体式直接储存仓固定安装在壳体外侧，所述的一体式直接储存仓包括直接储仓室以及设置在直接储仓室上的进墨口、出墨口，所述的出墨口安装在一体式直接储存仓与壳体之间；所述的直接储仓室的内部直接存放墨水或墨粉，所述的直接储仓室的体积为30---500ml，优化体积为50---150ml。
10、优选的，所述的组合式储存仓是将专用储墨容器通过可安装拆卸的方式与壳体连接起来，组成一个整体；所述的专用储墨容器的瓶口、瓶身或瓶底上设置专用储墨容器内丝，在壳体外壁上设置墨斗外丝，通过对应丝扣连接，将专用储墨容器与壳体组装在一起；所述的专用储墨容器为专用墨水瓶或专用墨粉瓶，所述的专用墨水瓶或墨粉瓶也可以被设计成各种艺术造型。
11、优选的，所述的专用储墨容器的瓶口、瓶身或瓶底上设置专用储墨容器外丝，在壳体外壁的底部设置墨斗底座，在壳体外壁上设置墨斗内丝，通过专用储墨容器外丝与墨斗内丝对应连接，将专用储墨容器与壳体组装在一起。
12、本技术的目的在于将墨水与墨斗或墨粉与墨斗有机结合在一起，并进一步对传统的墨斗结构及着墨效果进行优化，在使用中，无需一次性对墨斗加注大量墨水或墨粉，这样既达到节约墨水，又避免因加多墨水而造成墨水外溢，本技术具有节约墨水，弹线清晰度高，工作效率高，方便使用等诸多优点，便于工程建设人员的频繁使用。
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1.一种具有储存功能的墨斗，包括壳体(1)，其特征在于所述的壳体(1)内安装线轮(3)、压墨装置(4)以及墨线着墨系统(5)，所述的压墨装置(4)至少包括上压墨装置(41)或下压墨装置(42)；所述的线轮(3)上缠绕墨线(6)，所述的线轮(3)外边缘均匀设置锯齿(7)，所述的线轮(3)通过线轮轴(8)安装在壳体(1)内，所述的墨线着墨系统(5)安装在壳体(1)的底部；所述的线轮(3)以及压墨装置(4)安装在所述的墨线着墨系统(5)的上部；所述的线轮(3)以及压墨装置(4)与墨线着墨系统(5)呈上下位置关系；所述的壳体(1)外侧安装储存仓(2)，所述的储存仓(2)分为一体式间接储存仓(21)、一体式直接储存仓(22)以及组合式储存仓(23)。
2.根据权利要求1所述的一种具有储存功能的墨斗，其特征在于所述的上压墨装置(41)包括压墨手柄(411)、弹簧A(412)、两个对称的压墨杆A(413)、线轮轴通孔(414)、压墨片A(415)、线轮锁定卡块A(416)以及线轮锁定卡轴A(417)，所述的线轮轴通孔(414)设置在压墨杆A(413)上，所述的线轮轴通孔(414)为
3.根据权利要求1所述的一种具有储存功能的墨斗，其特征在于所述的墨线着墨系统(5)包括海绵挡板(51)、海绵体(52)、墨线限位环(53)、墨线导向杆(54)，所述的海绵挡板(51)下部设置墨线挡板通孔(55)和墨水通孔(56)，所述的海绵挡板(51)设置在壳体(1)以及壳体(1)两侧壁之间，所述的墨线限位环(53)为半圆环形，所述的墨线限位环(53)与墨仓底连接处形成墨线限位环通孔(57)，所述的墨线导向杆(54)设置在壳体(1)的两侧壁上，所述的墨线(6)一端固定在线轮(3)上，另一端通过墨线导向杆(54)、墨线挡板通孔(55)以及墨线限位环通孔(57)并沿壳体(1)底部通过并延伸至壳体(1)外部，所述的墨线导向杆(54)、墨线挡板通孔(55)以及墨线限位环通孔(57)距离壳体(1)底部距离为0.1-3厘米。
4.根据权利要求3所述的一种具有储存功能的墨斗，其特征在于所述的海绵体(52)由海绵(521)的至少一个侧面和海绵基板(522)固定连接在一起，所述的固定连接采用胶(523)粘接在一起，所述的海绵基板(522)上设置海绵基板通孔(524)。
5.根据权利要求1所述的一种具有储存功能的墨斗，其特征在于所述的一体式间接储存仓(21)固定安装在壳体(1)外侧，所述的一体式间接储存仓(21)包括间接储仓室(211)及仓室盖(212)，所述的间接储仓室(211)内存放普通墨水瓶或墨粉瓶(213)，所述的间接储仓室(211)的体积为30---500ml。
6.根据权利要求1所述的一种具有储存功能的墨斗，其特征在于所述的下压墨装置(42)包括压墨片B(421)、线轮锁定卡块B(422)、线轮锁定卡轴B(423)、两个对称的压墨杆B(424)、压墨杆轴(425)、弹簧B(426)、拉杆(427)；所述的线轮锁定卡块B(422)上偏重心设置线轮锁定卡轴套B(428)，所述的线轮锁定卡块B(422)固定安装在压墨片B(421)的两端，设定压墨片B(421)沿线轮锁定卡轴套B(428)轴向中心两侧重量分别为G1和G2，则G1>G2，所述的压墨杆B(424)的一端固定安装线轮锁定卡轴B(423)，另一端固定安装在压墨杆轴(425)上；所述的线轮锁定卡轴套B(428)与线轮锁定卡轴B(423)安装在一起，所述的线轮锁定卡块B(422)与线轮(3)上的锯齿(7)相齿合，并在压墨片B(421)的作用下围绕线轮锁定卡轴B(423)做单向限制α角度旋转；所述的弹簧B(426)一端安装在拉杆(427)上，另一端安装在壳体(1)上；所述的拉杆(427)固定安装在压墨杆轴(425)的中间位置上，所述的压墨杆轴(425)安装在壳体(1)上，所述的下压墨装置(42)通过压墨杆轴(425)在...
【技术特征摘要】
1.一种具有储存功能的墨斗，包括壳体(1)，其特征在于所述的壳体(1)内安装线轮(3)、压墨装置(4)以及墨线着墨系统(5)，所述的压墨装置(4)至少包括上压墨装置(41)或下压墨装置(42)；所述的线轮(3)上缠绕墨线(6)，所述的线轮(3)外边缘均匀设置锯齿(7)，所述的线轮(3)通过线轮轴(8)安装在壳体(1)内，所述的墨线着墨系统(5)安装在壳体(1)的底部；所述的线轮(3)以及压墨装置(4)安装在所述的墨线着墨系统(5)的上部；所述的线轮(3)以及压墨装置(4)与墨线着墨系统(5)呈上下位置关系；所述的壳体(1)外侧安装储存仓(2)，所述的储存仓(2)分为一体式间接储存仓(21)、一体式直接储存仓(22)以及组合式储存仓(23)。
2.根据权利要求1所述的一种具有储存功能的墨斗，其特征在于所述的上压墨装置(41)包括压墨手柄(411)、弹簧a(412)、两个对称的压墨杆a(413)、线轮轴通孔(414)、压墨片a(415)、线轮锁定卡块a(416)以及线轮锁定卡轴a(417)，所述的线轮轴通孔(414)设置在压墨杆a(413)上，所述的线轮轴通孔(414)为长条形，所述的压墨杆a(413)通过线轮轴通孔(414)对应安装在线轮(3)与壳体(1)之间的线轮轴(8)上，并沿线轮轴(8)上下运动；所述的线轮锁定卡块a(416)上偏重心设置线轮锁定卡轴套a(418)，设定线轮锁定卡块a(416)沿线轮锁定卡轴套a(418)轴向中心两侧重量分别为g1和g2，则g1>g2，所述的线轮锁定卡轴a(417)设置在压墨杆a(413)上位于压墨片a(415)一端的内侧，所述的线轮锁定卡块a(416)通过线轮锁定卡轴套a(418)与线轮锁定卡轴a(417)安装在一起，所述的线轮锁定卡块a(416)与线轮(3)上的锯齿(7)相齿合，并在压墨片a(415)的作用下围绕线轮锁定卡轴a(417)做单向限制α角度旋转。
3.根据权利要求1所述的一种具有储存功能的墨斗，其特征在于所述的墨线着墨系统(5)包括海绵挡板(51)、海绵体(52)、墨线限位环(53)、墨线导向杆(54)，所述的海绵挡板(51)下部设置墨线挡板通孔(55)和墨水通孔(56)，所述的海绵挡板(51)设置在壳体(1)以及壳体(1)两侧壁之间，所述的墨线限位环(53)为半圆环形，所述的墨线限位环(53)与墨仓底连接处形成墨线限位环通孔(57)，所述的墨线导向杆(54)设置在壳体(1)的两侧壁上，所述的墨线(6)一端固定在线轮(3)上，另一端通过墨线导向杆(54)、墨线挡板通孔(55)以及墨线限位环通孔(57)并沿壳体(1)底部通过并延伸至壳体(1)外部，所述的墨线导向杆(54)、墨线挡板通孔(55)以及墨线限位环通孔(57)距离壳体(1)底部距离为0.1-3厘米。
4.根据权利要求3所述的一种具有储存功能的墨斗，其特征在于所述的海绵体(52)由海绵(521)的至少一个侧面和海绵基板(522)固定连接在一起，所述的固定连接采用胶(523)粘接在一起，所述的海绵基板(522)上设置海绵基板通孔(524)。
5.根据权利要求1所述的一种具有储存功能的墨斗，其特征在于所述的一体式间接储存仓(21)固定安装在壳体(1)外侧，所述的一体式间接储存仓(21)包括间接储仓室(211)及仓室盖(212)，所述的...
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