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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池回收处理,特别涉及一种废旧锂电池回收装置及其回收方法。
技术介绍
1、锂电池是目前世界上技术性能最好的可充电化学电池,具有工作电压高、比能量大、循环寿命长、自放电小无记忆效应、无污染等优点,广泛应用于移动通讯、笔记本电脑、便携式工具、电动自行车、电动汽车等领域,并将在人造卫星、航空航天和储能电站方面得到应用。广泛的使用必然会产生大量废旧锂电池,锂电池中含有的金属镍、钻、铜、铁、铝、锂离子电池属一次资源,极具回收价值。
2、废旧锂电池的回收方法,主要有干法、湿法以及生物法三种,其中湿法回收技术是以各种酸溶液转移媒介,将金属离子从材料中转移到浸出溶液中,再通过离子交换、沉淀、吸附等手段进行提取。
3、废旧锂电池在进行回收前需要进行预处理,即放电、剥离外壳和破碎,而在电池的回收中多数材料位于电池的阴阳两极处,若进行废旧锂电池全破碎,则需要进行筛选碎极片等工序,才能进行后续的湿法处理;而需要回收目标材料在整个电池中占比较小,因此为了提高回收率,在筛选阶段需要进行多次分筛或以及风选等操作,导致电池回收的操作难度大、回收效率低。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的是提出一种废旧锂电池回收装置,旨在解决目前电池回收技术存在回收操作难度大、效率低的问题。
2、为实现上述目的,本专利技术提出的废旧锂电池回收装置,包括:
3、导轨组件,部分位于放电池上方;
4、移动固定组件,包括移动安装床和放置压板,所述放置压板与所述移
5、切割组件,与所述导轨组件连接;所述切割组件包括第一切割刀具和第二切割刀具,所述第一切割刀具和第二切割刀具朝向所述间距;所述第一切割刀具和所述第二切割刀具用于切割废旧锂电池的两端电极。
6、可选地,所述移动安装床包括移动车床和安装床板架,所述移动车床与所述导轨组件滑动连接,所述移动车床与所述安装床板架可拆卸连接,所述移动车床设有驱动结构,所述驱动结构用于带动所述移动车床沿所述导轨组件滑动;所述放置压板与所述安装床板架可拆卸连接,所述移动车床和所述安装床板架上均设有若干浸润孔;所述第一放电连接部设于所述安装床板架上。
7、可选地,所述驱动结构包括若干移动轮,若干所述移动轮分别设于所述移动车床的两侧,所述移动轮包括轮架、电动轮和限位板,所述轮架与所述移动车床的一侧固定连接,所述电动轮与所述轮架可转动连接,所述限位板设于所述轮架远离所述移动车床的一侧,所述电动轮沿所述导轨组件滚动。
8、可选地,所述移动车床设有框架,所述框架的中部设有安装孔,所述框架的两端设有第一卡槽,所述安装孔的孔口两侧设有档条;所述安装床板架的顶部设有凸起,所述安装床板架的两侧设有条形槽,所述凸起的端部与所述第一卡槽相配合,所述档条位于所述条形槽内。
9、可选地,所述安装床板架上设有所述第一放电连接部,所述第一放电连接部包括若干电池柱阶梯孔,所述电池柱阶梯孔用于与废旧锂电池的一端电极抵接;和/或,
10、所述放置压板包括板架和板体,所述板架的两侧连接有若干板体,所述板体上设有所述第二放电连接部,所述第二放电连接部包括电池槽,所述电池槽用于与废旧锂电池的一端电极抵接;和/或,
11、所述移动固定组件还包括若干伸缩连接杆,所述安装床板架上设有若干第一连接孔,所述放置压板上设有若干第二连接孔,所述伸缩连接杆的一端与所述第一连接孔连接,所述伸缩连接杆的另一端与所述第二连接孔连接。
12、可选地,所述导轨组件包括导轨体和第一安装板,所述第一安装板设于所述导轨体的一侧,所述切割组件与所述第一安装板连接;所述导轨体包括相互连接的弯轨段和直轨段,所述切割组件设于所述直轨段上,所述弯轨段向上弯曲,所述弯轨段与所述放电池之间的距离小于或等于所述直轨段与所述放电池之间的距离。
13、可选地,所述切割组件还包括挂架和刀架,所述挂架的安装部设有第二卡槽,所述安装部还设有若干贯穿所述第二卡槽的第三连接孔,所述第一安装板卡入所述第二卡槽内,所述第一安装板设有若干第四连接孔,所述第四连接孔的数量与位置与所述第三连接孔相对应;所述刀架的一侧与所述挂架连接,所述刀架远离所述挂架的一端与所述第一切割刀具和第二切割刀具连接。
14、可选地,所述切割组件还包括电机、转轴和皮带,所述第一切割刀具包括第一切割轮,所述第二切割刀具包括第二切割轮,所述第一切割轮和所述第二切割轮通过所述转轴与所述刀架可转动连接,所述电机通过皮带与所述转轴传动连接,所述第一切割轮位于所述第二切割轮上方。
15、可选地,所述废旧锂电池回收装置还包括挡板组件,所述挡板组件包括第一支撑板和第二支撑板,所述导轨还设有第二安装板,所述第一支撑板的一端与所述第二安装板可拆卸连接,所述第一支撑板的另一端与所述第二支撑板的一端连接,所述第二支撑板的高度与所述第一切割轮的高度相同。
16、本专利技术还提出一种废旧锂电池回收方法,包括以下步骤:
17、将废旧锂电池装夹在移动安装床和放置压板之间,使废旧锂电池的两端电极分别与第一放电连接部和第二放电连接部抵接;
18、移动固定组件带动废旧锂电池沿导轨组件滑动至放电池内进行放电;
19、放电完成后,移动固定组件带动废旧锂电池沿导轨组件滑动至切割组件处,第一切割刀具和第二切割刀具将废旧锂电池的两端电极切割分离;
20、移动固定组件带动废旧锂电池沿导轨组件滑动至电极回收处,将电池两端进行拆分回收处理。
21、本专利技术的技术方案通过采用移动固定组件装夹废旧锂电池,利用移动安装床带动移动固定组件沿导轨组件移动,进而带动废旧锂电池进入放电池放电后,再移动至切割组件处,然后利用切割组件将废旧锂电池的两端电极切割分离,以便集中回收电极;具体地,先将废旧锂电池放在放置压板上,再将放置压板与移动安装床连接,使废旧锂电池装夹在移动安装床和放置压板之间的间距中,并且废旧锂电池的两端电极分别与第一放电连接部和第二放电连接部抵接,移动固定组件带动废旧锂电池沿导轨组件滑动至放电池上方,废旧锂电池浸润在放电池内的液面下进行放电,废旧锂电池通过第一放电连接部和第二放电连接部与放电池内的溶液接触实现放电;放电完成后,移动固定组件带动废旧锂电池沿导轨组件滑动至切割组件处,第一切割刀具和第二切割刀具分别将废旧锂电池的两端电极切割分离;移动固定组件带动废旧锂电池沿导轨组件滑动至电极回收处,对两端电极进行独立回收,避免通过物理破碎拆解废旧锂电池的外壳、电芯、正负极盖板,降低分拣回收难度,提高锂电池的回收效率。
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1.一种废旧锂电池回收装置,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的废旧锂电池回收装置,其特征在于,所述移动安装床包括移动车床和安装床板架,所述移动车床与所述导轨组件滑动连接,所述移动车床与所述安装床板架可拆卸连接,所述移动车床设有驱动结构,所述驱动结构用于带动所述移动车床沿所述导轨组件滑动;所述放置压板与所述安装床板架可拆卸连接,所述移动车床和所述安装床板架上均设有若干浸润孔;所述第一放电连接部设于所述安装床板架上。
3.如权利要求2所述的废旧锂电池回收装置,其特征在于,所述驱动结构包括若干移动轮,若干所述移动轮分别设于所述移动车床的两侧,所述移动轮包括轮架、电动轮和限位板,所述轮架与所述移动车床的一侧固定连接,所述电动轮与所述轮架可转动连接,所述限位板设于所述轮架远离所述移动车床的一侧,所述电动轮沿所述导轨组件滚动。
4.如权利要求2所述的废旧锂电池回收装置,其特征在于,所述移动车床设有框架,所述框架的中部设有安装孔,所述框架的两端设有第一卡槽,所述安装孔的孔口两侧设有档条;所述安装床板架的顶部设有凸起,所述安装床板架的两侧设有条形槽,所
5.如权利要求4所述的废旧锂电池回收装置,其特征在于,所述安装床板架上设有所述第一放电连接部,所述第一放电连接部包括若干电池柱阶梯孔,所述电池柱阶梯孔用于与废旧锂电池的一端电极抵接;和/或,
6.如权利要求1至5中任意一项所述的废旧锂电池回收装置,其特征在于,所述导轨组件包括导轨体和第一安装板,所述第一安装板设于所述导轨体的一侧,所述切割组件与所述第一安装板连接;所述导轨体包括相互连接的弯轨段和直轨段,所述切割组件设于所述直轨段上,所述弯轨段向上弯曲,所述弯轨段与所述放电池之间的距离小于或等于所述直轨段与所述放电池之间的距离。
7.如权利要求6所述的废旧锂电池回收装置,其特征在于,所述切割组件还包括挂架和刀架,所述挂架的安装部设有第二卡槽,所述安装部还设有若干贯穿所述第二卡槽的第三连接孔,所述第一安装板卡入所述第二卡槽内,所述第一安装板设有若干第四连接孔,所述第四连接孔的数量与位置与所述第三连接孔相对应;所述刀架的一侧与所述挂架连接,所述刀架远离所述挂架的一端与所述第一切割刀具和第二切割刀具连接。
8.如权利要求7所述的废旧锂电池回收装置,其特征在于,所述切割组件还包括电机、转轴和皮带,所述第一切割刀具包括第一切割轮,所述第二切割刀具包括第二切割轮,所述第一切割轮和所述第二切割轮通过所述转轴与所述刀架可转动连接,所述电机通过皮带与所述转轴传动连接,所述第一切割轮位于所述第二切割轮上方。
9.如权利要求8所述的废旧锂电池回收装置,其特征在于,还包括挡板组件,所述挡板组件包括第一支撑板和第二支撑板,所述导轨还设有第二安装板,所述第一支撑板的一端与所述第二安装板可拆卸连接,所述第一支撑板的另一端与所述第二支撑板的一端连接,所述第二支撑板的高度与所述第一切割轮的高度相同。
10.一种废旧锂电池回收方法,其特征在于,包括以下步骤:
...【技术特征摘要】
1.一种废旧锂电池回收装置,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的废旧锂电池回收装置,其特征在于,所述移动安装床包括移动车床和安装床板架,所述移动车床与所述导轨组件滑动连接,所述移动车床与所述安装床板架可拆卸连接,所述移动车床设有驱动结构,所述驱动结构用于带动所述移动车床沿所述导轨组件滑动;所述放置压板与所述安装床板架可拆卸连接,所述移动车床和所述安装床板架上均设有若干浸润孔;所述第一放电连接部设于所述安装床板架上。
3.如权利要求2所述的废旧锂电池回收装置,其特征在于,所述驱动结构包括若干移动轮,若干所述移动轮分别设于所述移动车床的两侧,所述移动轮包括轮架、电动轮和限位板,所述轮架与所述移动车床的一侧固定连接,所述电动轮与所述轮架可转动连接,所述限位板设于所述轮架远离所述移动车床的一侧,所述电动轮沿所述导轨组件滚动。
4.如权利要求2所述的废旧锂电池回收装置,其特征在于,所述移动车床设有框架,所述框架的中部设有安装孔,所述框架的两端设有第一卡槽,所述安装孔的孔口两侧设有档条;所述安装床板架的顶部设有凸起,所述安装床板架的两侧设有条形槽,所述凸起的端部与所述第一卡槽相配合,所述档条位于所述条形槽内。
5.如权利要求4所述的废旧锂电池回收装置,其特征在于,所述安装床板架上设有所述第一放电连接部,所述第一放电连接部包括若干电池柱阶梯孔,所述电池柱阶梯孔用于与废旧锂电池的一端电极抵接;和/或,
6.如权利要求1至5中任意一项所述的废旧锂电池回收装置,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:邱璨,许博聪,刘元龙,祝俊健,吴心平,甄爱钢,徐小飞,李娜,郝茂德,
申请(专利权)人:浙江天能新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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