一种高等轴晶率重型异型坯的连铸方法技术

本发明专利技术公开了一种高等轴晶率重型异型坯的连铸方法，通过控制钢水过热度ΔT；控制钢水浇注速度Vc；二冷区腹板和翼缘进行电磁搅拌；控制二次冷却强度，二次冷却各段冷却水量及各面冷却水量分配，对各段不同部位的冷却面积进行合理分配生产获得40～55％的高等轴晶率的重型异型坯；该方法适用于每米重量大于1.5吨的重型异型坯。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于异型坯生产，具体涉及一种高等轴晶率重型异型坯的连铸方法。

技术介绍

1、热轧h型钢是具有优良的力学性能和优越的使用性能型材产品，因其截面经济合理、性能优越、加工制作和施工安装工艺简单、方便、快捷，成为建筑钢结构体系中的“高效节能先锋”，担当大型建筑的脊梁，广泛用于工业与民用建筑钢结构中的梁、柱构件、工业构筑物的钢结构承重支架、地下工程的钢桩及支护结构、石油化工及电力等工业设备结构。同时，在飞机航站楼建设、船舶、海洋油气平台、机械制造框架结构以及铁路、公路、桥梁等领域得到进一步推广和应用。随着高层建筑和重型装备不断发展，h型钢向重型化、高强化、多用途方向发展。目前，马钢已经开发出翼缘厚度100mm以上的h型钢规格，h型钢力学性能不断提高，特殊用途的h型钢还有低温性能、z向性能等要求。

2、热轧h型钢是由异型坯热轧成型的，随着h型钢不断大型化、重型化以及品种不断升级，对异型坯质量要求也不断提高，异型坯向重型化发展，马钢重型异型坯最大断面1300mm×510mm×140mm×215mm，也是目前国内最大异型坯断面，米重达到2.8t/m，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高等轴晶率重型异型坯的连铸方法，其特征在于，在重型异型坯连铸步骤中，控制钢水过热度ΔT在15～30℃；控制钢水浇注速度Vc、钢水过热度ΔT、异型坯米重Q满足：1.37≤Q*Vc＝(1.67-0.01ΔT)≤1.52，Vc单位为m/min，ΔT单位为℃，Q单位为t/m；二冷比水量控制在0.5～0.55L/kg；二冷区腹板和翼缘进行电磁搅拌。

2.根据权利要求1所述的高等轴晶率重型异型坯的连铸方法，其特征在于，二冷水量分配比例为：足辊区：活动段区：一区：二区：三区为10～12％：13～17％：38～42％：18～22％：12～16％。

3.根据权利要求2所述的...

【技术特征摘要】

1.一种高等轴晶率重型异型坯的连铸方法，其特征在于，在重型异型坯连铸步骤中，控制钢水过热度δt在15～30℃；控制钢水浇注速度vc、钢水过热度δt、异型坯米重q满足：1.37≤q*vc＝(1.67-0.01δt)≤1.52，vc单位为m/min，δt单位为℃，q单位为t/m；二冷比水量控制在0.5～0.55l/kg；二冷区腹板和翼缘进行电磁搅拌。

2.根据权利要求1所述的高等轴晶率重型异型坯的连铸方法，其特征在于，二冷水量分配比例为：足辊区：活动段区：一区：二区：三区为10～12％：13～17％：38～42％：18～22％：12～16％。

3.根据权利要求2所述的高等轴晶率重型异型坯的连铸方法，其特征在于，二冷各段内外弧及侧面水量分配为：足辊、活动段区和一区内外弧水量相同，两侧面水量为内外弧总水量的50％；二区内弧水量为外弧水量的67～72％，两侧面水量为内外弧总水量的60～67％；三区内弧水量为外弧水量的57～62％，两侧面水量与内外弧总水量相同。

4.根据权利要求2或3所述的高等轴晶率重型异型坯的连铸方法，其特征在于，二冷区各部位采取不同的冷却面积比例，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨应东，胡春林，邓南阳，王金坤，张学森，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：