【技术实现步骤摘要】
本技术涉及沉井施工,具体涉及一种钢刃角与预制混凝土沉井管片的定位连接结构。
技术介绍
1、在沉井施工过程中,其刃角承受轴力、内外弯矩,受力复杂,应力集中。
2、目前的沉井分为普通现浇筑沉井和预制沉井两种,普通现浇筑沉井存在现浇施工周期长的缺点;预制沉井则存在对于其预制沉井管片拼装精度控制要求高的问题。
3、基于以上的问题,将钢刃角与预制混凝土沉井管片进行组合使用,形成钢混组合的沉井是解决以上问题的一种有效解决方式,但是目前对于钢刃角与预制混凝土沉井管片如何进行定位和连接,并未有成熟有效的施工方法以及相应的连接结构,因此该定位连接结构是本领域技术人员所急需的。
技术实现思路
1、本技术的目的是根据上述现有技术的不足之处,提供一种钢刃角与预制混凝土沉井管片的定位连接结构,该定位连接结构通过在钢刃角与预制管片之间设置定位销轴进行定位,并通过在预制管片的两侧预埋通长钢板并同钢刃角之间分别焊接剪力键和劲板,以实现预制管片与钢刃角之间的有效连接。
2、本技术目的实现由以下技术方案完成:
3、一种钢刃角与预制混凝土沉井管片的定位连接结构,其特征在于所述定位连接结构包括定位销轴、剪力键以及劲板,所述定位销轴的下端与钢刃角的顶板相连接、上端与预制管片底部的导向孔相匹配装配;所述预制管片的两侧分别具有内侧通长钢板和外侧通长钢板,所述内侧通长钢板与所述钢刃角的内侧面之间通过所述剪力键焊接连接,所述外侧通长钢板与所述钢刃角的顶板之间通过所述劲板焊接连接。
...【技术保护点】
1.一种钢刃角与预制混凝土沉井管片的定位连接结构,其特征在于所述定位连接结构包括定位销轴、剪力键以及劲板,所述定位销轴的下端与钢刃角的顶板相连接、上端与预制管片底部的导向孔相匹配装配;所述预制管片的两侧分别具有内侧通长钢板和外侧通长钢板,所述内侧通长钢板与所述钢刃角的内侧面之间通过所述剪力键焊接连接,所述外侧通长钢板与所述钢刃角的顶板之间通过所述劲板焊接连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢刃角与预制混凝土沉井管片的定位连接结构,其特征在于所述钢刃角内灌注有混凝土。
3.根据权利要求1所述的一种钢刃角与预制混凝土沉井管片的定位连接结构,其特征在于所述钢刃角的顶板上开设有定位销轴孔,所述定位销轴的下部与所述定位销轴孔螺纹连接装配。
4.根据权利要求1所述的一种钢刃角与预制混凝土沉井管片的定位连接结构,其特征在于所述预制管片的底面与所述钢刃角的顶板之间设置有弹性密封圈;且位于所述弹性密封圈之外并位于所述预制管片底面与所述钢刃角顶板之间的缝隙内浇筑有防水砂浆。
5.根据权利要求1所述的一种钢刃角与预制混凝土沉井管片的定位连接结构,其特征在
6.根据权利要求1所述的一种钢刃角与预制混凝土沉井管片的定位连接结构,其特征在于所述钢刃角的顶板宽度大于所述预制管片的厚度,且所述预制管片的内侧通长钢板与所述钢刃角的内侧面相齐平。
...【技术特征摘要】
1.一种钢刃角与预制混凝土沉井管片的定位连接结构,其特征在于所述定位连接结构包括定位销轴、剪力键以及劲板,所述定位销轴的下端与钢刃角的顶板相连接、上端与预制管片底部的导向孔相匹配装配;所述预制管片的两侧分别具有内侧通长钢板和外侧通长钢板,所述内侧通长钢板与所述钢刃角的内侧面之间通过所述剪力键焊接连接,所述外侧通长钢板与所述钢刃角的顶板之间通过所述劲板焊接连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢刃角与预制混凝土沉井管片的定位连接结构,其特征在于所述钢刃角内灌注有混凝土。
3.根据权利要求1所述的一种钢刃角与预制混凝土沉井管片的定位连接结构,其特征在于所述钢刃角的顶板上开设有定位销轴孔,所述定位销轴的下部与所述定位销轴孔螺纹连接装配。
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【专利技术属性】
技术研发人员:黄昌富,邢如祥,罗志敏,王文灿,付桂康,刘涛,张艳伟,
申请(专利权)人:中铁十五局集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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