【技术实现步骤摘要】
本技术属于型材生产，具体的说是一种玻璃钢型材生产烘干装置。
技术介绍
1、玻璃钢是纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，玻璃钢型材成型后，需要进行入水冷却，在冷却后，会带有大量的水渍，避免水渍对型材的损坏，需要通过烘干装置进行烘干处理。
2、公告号为cn215832328u一种节能型玻璃钢型材加工用烘干装置，具体涉及玻璃钢型材加工
，包括烘干箱，所述烘干箱的内部设有烘干机构和集水机构，所述烘干机构包括热风机，所述热风机的顶端固定设在烘干箱的内部顶端，所述烘干箱的内部设有矩形凹板和钢丝网箱，所述钢丝网箱设在矩形凹板的上方，所述钢丝网箱的内部底端固定设有多个钢丝隔板，能够实现在密闭空间内进行烘干，能够提高烘干效率，节约了资源。
3、目前现有技术中，在烘干过程中，在长时间的通过高温气体烘干后，然后取出骤冷，容易导致型材的形变或者皲裂，同时高温气体的烘干作业，容易导致型材的软化形变，影响型材质量；因此，针对上述问题提出一种玻璃钢型材生产烘干装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决在烘干过程中，在长时间的通过高温气体烘干后，然后取出骤冷，容易导致型材的形变或者皲裂，同时高温气体的烘干作业，容易导致型材的软化形变，影响型材质量的问题，提出的一种玻璃钢型材生产烘干装置。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种玻璃钢型材生产烘干装置，包括底板，所述底
3、所以第一烘干管、第二烘干管和第三烘干管的中部圆周壁上均沿竖直方向开设有贯穿孔，且第一烘干管、第二烘干管和第三烘干管的贯穿孔上分别装配有引流风机，其中，第一烘干管底部的贯穿孔与第二烘干管底部的贯穿孔之间连接有第二联通管，第二烘干管顶部的贯穿孔与第三烘干管顶部的贯穿孔连接有第一联通管，所述第二联通管的中部外侧套装有第二冷却套筒，所述第一联通管的中部外侧套装有第一冷却套筒。
4、优选的，所述第一烘干管的端部和第三烘干管的端部分别粘贴有防护帘。
5、优选的，所述底板的顶部分别固定有进料辊架和输送支撑架，所述输送支撑架上安装有输送电机，所述输送电机的输出轴与输送辊的转轴通过联轴器配合连接。
6、优选的，所述输送支撑架上通过辊轴配合转动安装有输送辊，其中进料辊靠近第一烘干管的端部安装，输送辊靠近第三烘干管的端部安装，确保型材的输送状态，烘干气体由高温到低温进行处理。
7、优选的，所述第一烘干管的顶部贯穿孔上固定有进气筒，所述进气筒内架设有电热丝,电热丝与市电连接，且配备有开关，所述进气筒的顶部封装有过滤网，能够减少烘干气体中的杂质，保证烘干气流的洁净。
8、优选的，所述底板的顶侧固定有冷却池，所述冷却池的外部装配有冷却泵机，所述冷却泵机的输出端与第一冷却套筒联通，所述第一冷却套筒的底部与第二冷却套筒联通，且第二冷却套筒的底部开设有导流孔，导流孔位于冷却池的正上方。
9、本技术的有益效果：
10、本技术提供一种玻璃钢型材生产烘干装置，在烘干过程，主要热气流经过第一烘干管在第二联通管的引导下导入第二烘干管，在第一联通管的配合下导入第三烘干管，能够实现对通过型材的冷却，在冷却过程中，通过第二联通管的热空气被第二冷却套筒内水冷却，通过第一联通管的热空气被第一冷却套筒内的水冷却，能够由第一烘干管一端的热空气温度逐步降低，避免持续热空气烘干导致型材的形变，烘干空气的温度随着型材推进的状态，能够实现空气温度的降低，能够避免型材烘干过程中形变或者皲裂，更好的保证型材的烘干效果；
11、在对烘干气体进行逐步冷却时，冷却池内的冷却水输入第一冷却套筒内，能够实现对流经第一联通管的热空气进行降温，在冷却后，第一冷却套筒内的冷却水导入第二冷却套筒内，实现对第二联通管的连续降温，能够实现冷却水循环，能够实现在烘干流程中，对烘干热空气的逐步降温，以便减少型材形变，保证型材的形态稳定。
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1.一种玻璃钢型材生产烘干装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上通过支撑杆(2)配合并列固定有第一烘干管(3)、第二烘干管(4)和第三烘干管(5)，且第一烘干管(3)和第二烘干管(4)之间连接有软管，第二烘干管(4)和第三烘干管(5)之间连接有软管；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢型材生产烘干装置，其特征在于：所述第一烘干管(3)的端部和第三烘干管(5)的端部分别粘贴有防护帘(14)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢型材生产烘干装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部分别固定有进料辊架(9)和输送支撑架(6)，所述进料辊架(9)上转动装配有进料辊(8)，所述输送支撑架(6)上安装有输送电机(13)，所述输送电机(13)的输出轴与输送辊(7)的转轴通过联轴器配合连接。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢型材生产烘干装置，其特征在于：所述输送支撑架(6)上通过辊轴配合转动安装有输送辊(7)，其中进料辊(8)靠近第一烘干管(3)的端部安装，输送辊(7)靠近第三烘干管(5)的端部安装。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃钢型
6.根据权利要求5所述的一种玻璃钢型材生产烘干装置，其特征在于：所述底板(1)的顶侧固定有冷却池(12)，所述冷却池(12)的外部装配有冷却泵机(17)，所述冷却泵机(17)的输出端与第一冷却套筒(11)联通，所述第一冷却套筒(11)的底部与第二冷却套筒(15)联通，且第二冷却套筒(15)的底部开设有导流孔，导流孔位于冷却池(12)的正上方。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢型材生产烘干装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上通过支撑杆(2)配合并列固定有第一烘干管(3)、第二烘干管(4)和第三烘干管(5)，且第一烘干管(3)和第二烘干管(4)之间连接有软管，第二烘干管(4)和第三烘干管(5)之间连接有软管；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢型材生产烘干装置，其特征在于：所述第一烘干管(3)的端部和第三烘干管(5)的端部分别粘贴有防护帘(14)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢型材生产烘干装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部分别固定有进料辊架(9)和输送支撑架(6)，所述进料辊架(9)上转动装配有进料辊(8)，所述输送支撑架(6)上安装有输送电机(13)，所述输送电机(13)的输出轴与输送辊(7)的转轴通过联轴器配合连接。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢型材生产烘干装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：万声嵩，万声强，
申请(专利权)人：仪征万腾复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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