一种玻璃钢型材液压机制造技术

技术编号:40053442 阅读:24 留言:0更新日期:2024-01-16 21:34
本技术属于液压机设备技术领域,具体的说是一种玻璃钢型材液压机,包括清扫刷,所述底板的另一侧安装有固定板,所述固定板的顶侧固定有集尘箱,所述集尘箱的内部安装有过滤板,所述集尘箱的一侧安装有风机,所述集尘箱的一侧连通设置有输尘管,所述输尘管的外壁上等距连通设置有四个吸尘罩;折弯工作完成后,压板沿着导向柱向上移动时,电极与电片之间接触,清扫刷对工作台上的灰尘碎屑进行清理,同时通过启动风机,风机旋转带动风轮旋转,在气流中所夹带的废屑通过吸尘罩进入到输尘管中,再到集尘箱中,通过过滤板过滤后到集尘箱中收集,本发明专利技术保证工作台的干净环境,避免有碎屑的产生导致未加工工件在加工过程中出现裂纹或损坏的现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压机设备,具体是一种玻璃钢型材液压机


技术介绍

1、玻璃钢(又称玻璃纤维增强塑料)型材液压机是一种专门用于加工玻璃钢型材的设备,玻璃钢型材一般由玻璃纤维和树脂组成,具有轻质、高强度、耐腐蚀等特点,广泛应用于建筑、船舶、汽车等行业,玻璃钢型材在加工过程中通常需要进行弯曲和成型以适应具体的设计要求,因此需要使用到液压机来施加力和控制压力来完成此作业。

2、现有技术中的液压机一般由上横梁、下工作台和四根垂直柱子构成和液压缸组成,将液压油注入液压缸,确保液压系统充满液压油,通过液压缸控制液压压力,使液压缸活塞下行,带动上横梁向下运动。在下行过程中,工件被放置在下工作台上,当液压缸活塞下行后达到所需位置,液压压力将被传递到工件上,对其施加压力,进行加工和成形操作。

3、但是上述的液压机仍然存在一些问题,现有技术中的液压机在给工件完成加工后,会有碎屑的产生,若不及时的对其进行处理,会导致其他未加工工件在加工过程中出现裂纹或损坏的现象,会影响加工件的质量;因此,针对上述问题提出一种玻璃钢型材液压机。

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技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种玻璃钢型材液压机,其特征在于:包括底板(2),所述底板(2)的顶侧固定安装有工作台(3),所述工作台(3)的顶侧内部等距开设有四个凹槽(4),所述底板(2)的一侧固定安装有支撑板(5),所述支撑板(5)的内壁安装有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)的作用端固定连接有清扫刷(7),所述底板(2)的另一侧安装有安装板(8),所述安装板(8)的顶侧固定安装有集尘箱(9),所述集尘箱(9)的内部安装有过滤板(11),所述集尘箱(9)的一侧安装有风机(10),所述集尘箱(9)的一侧连通设置有输尘管(12),所述输尘管(12)的外壁上等距连通设置有四个吸尘罩(13),且吸尘罩(13)与凹槽(4)...

【技术特征摘要】

1.一种玻璃钢型材液压机,其特征在于:包括底板(2),所述底板(2)的顶侧固定安装有工作台(3),所述工作台(3)的顶侧内部等距开设有四个凹槽(4),所述底板(2)的一侧固定安装有支撑板(5),所述支撑板(5)的内壁安装有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)的作用端固定连接有清扫刷(7),所述底板(2)的另一侧安装有安装板(8),所述安装板(8)的顶侧固定安装有集尘箱(9),所述集尘箱(9)的内部安装有过滤板(11),所述集尘箱(9)的一侧安装有风机(10),所述集尘箱(9)的一侧连通设置有输尘管(12),所述输尘管(12)的外壁上等距连通设置有四个吸尘罩(13),且吸尘罩(13)与凹槽(4)相对应。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢型材液压机,其特征在于:所述底板(2)的底侧固定安装有支撑腿(1),所述工作台(3)的两侧边缘处均固定安装有两个导向柱(14),所述导向柱(14)的中部贯穿滑动设置有压板(15),所述压板(15)的顶侧边缘处固定有电极(16),所述导向柱(14)的顶侧固定连接有横梁(17),所述横梁(17)的底侧安装有电片(18),所述导向柱(14)的顶端固定连接有限位环(31)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢型材液压机,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:万声嵩万声强
申请(专利权)人:仪征万腾复合材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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