一种玻璃钢管道移动拖件制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃钢管道技术领域，具体为一种玻璃钢管道移动拖件，包括拖车，拖车的顶端靠两端两侧的位置均安装有限位板，限位板的对应一侧靠底端的位置均安装有支撑板，且对应支撑板的顶端和对应限位板的对应一侧均安装有若干组缓冲柱，且对应若干组缓冲柱的对应一端分别与对应承托板的对应一侧相固定，限位板的对应一侧靠底端的位置均安装有延伸板，且延伸板的顶端靠一侧的位置均安装有安装板。通过支撑板、缓冲柱、承托板、电动推杆、安装盘、安装杆和支撑杆等零部件设置可有效的解决了玻璃钢管道吊装至移动拖车后进行运输时，玻璃钢管道容易发生晃动，从而容易造成玻璃钢管道与拖车发生碰撞，进而发生磨损的问题。进而发生磨损的问题。进而发生磨损的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢管道移动拖件


[0001]本技术涉及玻璃钢管道
，具体为一种玻璃钢管道移动拖件。

技术介绍

[0002]玻璃钢管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。它是具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上，并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层。其管壁结构合理先进，能充分发挥材料的作用，在满足使用强度的前题下，提高了钢度，保证了产品的稳定性和可靠性，在对玻璃钢管道运输时，需要将玻璃钢管道吊装至对应移动拖车上，从而可方便对其进行运输，但现有的这种专用于玻璃钢管道的移动拖车存在诸多问题，故需要进行进一步改进。
[0003]现有的玻璃钢管道移动拖件存在玻璃钢管道吊装至移动拖车后进行运输时，玻璃钢管道容易发生晃动，从而容易造成玻璃钢管道与拖车发生碰撞，进而发生磨损的问题，同时存在玻璃钢管道内部为空心设置，在运输过程中难免会发生向内挤压，从而造成玻璃钢管道不可逆损坏的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃钢管道移动拖件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃钢管道移动拖件，包括拖车，所述拖车的顶端靠两端两侧的位置均安装有限位板，所述限位板的对应一侧靠底端的位置均安装有支撑板，且对应支撑板的顶端和对应限位板的对应一侧均安装有若干组缓冲柱，且对应若干组缓冲柱的对应一端分别与对应承托板的对应一侧相固定，所述限位板的对应一侧靠底端的位置均安装有延伸板，且延伸板的顶端靠一侧的位置均安装有安装板，所述安装板的外侧靠顶端的位置均安装有电动推杆，且电动推杆的输出端通过推杆安装有安装盘，所述安装盘的外侧均安装有安装杆，且安装杆的外侧均安装有支撑杆，所述支撑杆的对应一端安装有圆形板，且对应圆形板的对应一侧靠两端的位置均安装有弹簧，所述圆形板的对应一侧靠中间的位置均安装有安装块，且对应安装块的对应一端均安装有弧形块。
[0006]优选的，所述支撑杆的数量共为八组，且八组支撑杆分别以对应安装杆的圆心点为中心点呈中心对称设置。
[0007]优选的，所述弹簧的数量为十六组，十六组所述弹簧的大小相等，且十六组弹簧的对应一端分别与对应弧形块的对应一侧相固定。
[0008]优选的，两组所述承托板的大小相等，且两组承托板的形状均为L形设置并呈轴对称设置。
[0009]优选的，所述弧形块的数量为八组，八组所述弧形块的大小相等，且八组弧形块的形状均为弧形设置。
[0010]优选的，两组所述安装板的内部靠对应推杆的位置均开设有贯穿槽，且对应推杆的对应一端分别通过对应贯穿槽贯穿于对应安装板的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过支撑板、缓冲柱、承托板、电动推杆、安装盘、安装杆和支撑杆等零部件设置可有效的解决了玻璃钢管道吊装至移动拖车后进行运输时，玻璃钢管道容易发生晃动，从而容易造成玻璃钢管道与拖车发生碰撞，进而发生磨损的问题。
[0013]通过圆形板、弹簧、安装块和弧形块等零部件设置可有效的解决了玻璃钢管道内部为空心设置，在运输过程中难免会发生向内挤压，从而造成玻璃钢管道不可逆损坏的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的主体的结构立体示意图；
[0015]图2为本技术的安装板的结构立体示意图；
[0016]图3为本技术的支撑杆的结构立体示意图。
[0017]图中：1、拖车；2、限位板；21、支撑板；22、缓冲柱；23、承托板；24、延伸板；3、安装板；31、电动推杆；32、安装盘；33、安装杆；34、支撑杆；35、圆形板；36、弹簧；37、安装块；38、弧形块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种玻璃钢管道移动拖件，包括拖车1，拖车1的顶端靠两端两侧的位置均安装有限位板2，限位板2的对应一侧靠底端的位置均安装有支撑板21，且对应支撑板21的顶端和对应限位板2的对应一侧均安装有若干组缓冲柱22，且对应若干组缓冲柱22的对应一端分别与对应承托板23的对应一侧相固定，两组承托板23的大小相等，且两组承托板23的形状均为L形设置并呈轴对称设置，限位板2的对应一侧靠底端的位置均安装有延伸板24，且延伸板24的顶端靠一侧的位置均安装有安装板3，两组安装板3的内部靠对应推杆的位置均开设有贯穿槽，且对应推杆的对应一端分别通过对应贯穿槽贯穿于对应安装板3的内部。
[0020]安装板3的外侧靠顶端的位置均安装有电动推杆31，且电动推杆31的输出端通过推杆安装有安装盘32，安装盘32的外侧均安装有安装杆33，且安装杆33的外侧均安装有支撑杆34，支撑杆34的数量共为八组，且八组支撑杆34分别以对应安装杆33的圆心点为中心点呈中心对称设置，支撑杆34的对应一端安装有圆形板35，且对应圆形板35的对应一侧靠两端的位置均安装有弹簧36，弹簧36的数量为十六组，十六组弹簧36的大小相等，且十六组弹簧36的对应一端分别与对应弧形块38的对应一侧相固定，圆形板35的对应一侧靠中间的位置均安装有安装块37，且对应安装块37的对应一端均安装有弧形块38，弧形块38的数量为八组，八组弧形块38的大小相等，且八组弧形块38的形状均为弧形设置。
[0021]在使用时，使用人员可将玻璃钢管道吊装至拖车1的顶面进行放置，此时玻璃钢管道的外表面会贴合与对应承托板23的外表面上，此时，对应若干组缓冲柱22会随之进行相应向下压缩并起到对应缓冲作用，在此之后，使用人员便可启动两组电动推杆31，在两组电动推杆31的设置作用下，可使得对应安装盘32能够向玻璃钢管道内部方向进行移动，从而使得对应安装杆33和对应支撑杆34能够随之进行相应的移动，进而使得对应弧形块38能够移动至玻璃钢管道对应一端的内部并使得对应弧形块38的外表面能够贴合与对应玻璃钢管道对应一端的内壁，从而使得对应两组弹簧36能够发生相应的压缩变化，进而在对应两组弹簧36弹性作用力下能够使得对应弧形块38的外表面始终贴合与玻璃钢管道对应一端的内壁，从而起到限位作用，进而可有效的解决了玻璃钢管道内部为空心设置，在运输过程中难免会发生向内挤压，从而造成玻璃钢管道不可逆损坏的问题。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通的技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢管道移动拖件，包括拖车(1)，其特征在于：所述拖车(1)的顶端靠两端两侧的位置均安装有限位板(2)，所述限位板(2)的对应一侧靠底端的位置均安装有支撑板(21)，且对应支撑板(21)的顶端和对应限位板(2)的对应一侧均安装有若干组缓冲柱(22)，且对应若干组缓冲柱(22)的对应一端分别与对应承托板(23)的对应一侧相固定，所述限位板(2)的对应一侧靠底端的位置均安装有延伸板(24)，且延伸板(24)的顶端靠一侧的位置均安装有安装板(3)，所述安装板(3)的外侧靠顶端的位置均安装有电动推杆(31)，且电动推杆(31)的输出端通过推杆安装有安装盘(32)，所述安装盘(32)的外侧均安装有安装杆(33)，且安装杆(33)的外侧均安装有支撑杆(34)，所述支撑杆(34)的对应一端安装有圆形板(35)，且对应圆形板(35)的对应一侧靠两端的位置均安装有弹簧(36)，所述圆形板(35)的对应一侧靠中间的位置均安装有安装块(37)，且对应安装块(37)的对应一端均安装有弧形块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：万声嵩，万声强，万声逐，周康泉，
申请(专利权)人：仪征万腾复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：