【技术实现步骤摘要】
本技术涉及螺丝生产设备，尤其涉及搓丝机的双工位搓丝结构。
技术介绍
1、搓丝机，是专业生产螺丝的设备，定义搓丝机，是专业生产螺丝的设备，搓丝机，有多种规格的搓丝机，如，自动搓丝机、平板搓丝机、半自动搓丝机、全自动搓丝机、高速搓丝机等，搓丝机的结构一般包括定板、活动板、送料到和往复移动驱动组件，在定板和活动板之间形成搓丝通道，具体工作时，往复移动驱动组件带动活动板相对于定板做往复移动，对进入搓丝通道内的工件进行搓丝操作，然而，现有的双工位搓丝设备不具有快速除屑的功能，在对螺丝进行搓丝时会产生大量的碎屑，导致对螺丝进行收集时，碎屑也会依附在螺丝表面，需要人工进行清理，费时又费力，增加了工作人员的负担，从而降低使用效果。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的搓丝机的双工位搓丝结构。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：搓丝机的双工位搓丝结构，包括搓丝机外壳，所述搓丝机外壳侧壁开设有安装口，所述安装口内部滑动连接有安装抽屉，所述搓丝机外壳顶部开设有接料口，所述搓丝机外壳顶部固定连接有两个相对称的安装外壳，所述安装外壳顶部固定连接有安装搓丝板，所述安装搓丝板与安装外壳顶部均贯穿设置有出风孔，所述安装外壳侧壁固定连接有多个辅助接管，多个所述辅助接管之间固定并连通有辅助支管，所述搓丝机外壳表面连接有吹料组件；
3、所述搓丝机外壳外侧壁两侧均固定连接有连接l形套板，所述连接l形套板内部活动套接有连接杆，所述连接杆两端分别固定连接
4、作为上述技术方案的进一步描述：
5、所述吹料组件包括与搓丝机外壳表面固定连接的安装风机，所述安装风机出风口固定连接有安装支管，所述安装支管末端固定并连通有安装横管，所述安装横管两端分别与其相对应的辅助支管一端固定连接。
6、作为上述技术方案的进一步描述：
7、所述辅助组件包括固定套接在连接杆外侧壁的移动套环，所述移动套环底部固定连接有移动支杆，所述移动支杆末端固定连接有移动齿板，所述安装外壳顶部固定连接有固定板。
8、作为上述技术方案的进一步描述：
9、所述固定板侧壁贯穿并转动连接有固定转轴，所述固定转轴两端分别固定连接有固定齿轮和固定扇叶，多个所述固定齿轮均与移动齿板啮合连接。
10、作为上述技术方案的进一步描述：
11、所述驱动组件包括与活动支架背面固定连接的活动支板，所述活动支板侧壁固定连接有活动电机，所述活动电机输出端固定连接有活动杆。
12、作为上述技术方案的进一步描述：
13、所述活动杆末端贯穿活动支板并固定连接有活动盘，所述活动盘侧壁转动连接有活动转轴，所述活动转轴与其相对应的连接回形板内部滑动连接。
14、本技术具有如下有益效果：
15、通过驱动组件、吹料组件和辅助组件之间的相互配合，利用吹料组件可使安装风机、安装支管、安装横管、辅助支管和辅助接管配合，以便通过安装风机带动风排入至辅助支管内部，接着从辅助支管上的辅助接管排入至安装外壳内部，使得风经过安装外壳和安装搓丝板上的出风孔排出吹风，方便在搓丝时，吹动金属杂质进行悬浮的作用，利用驱动组件可使活动支板、活动电机、活动杆、活动盘和活动转轴配合，以便通过活动电机带动活动盘和活动转轴进行旋转，使得活动转轴给予连接回形板一个推动力，使得连接回形板带动连接推块上的连接杆进行移动，跟着连接杆通过连接支块带动连接搓丝板进行移动，使得连接搓丝板与其相对应的安装搓丝板配合，从而对配件进行搓丝的作用，利用辅助组件可使移动套环、移动支杆、移动齿板、固定板、固定转轴、固定齿轮和固定扇叶配合，以便通过连接杆带动移动套环进行移动，使得移动套环带动移动支杆上的移动齿板进行移动，并且移动齿板与固定齿轮啮合，使得带动固定齿轮上的固定转轴和固定扇叶进行旋转，使得固定扇叶吹风金属屑，使得金属屑排入至两个安装外壳之间，并且落入至搓丝机外壳上的接料口，并且落在安装抽屉内底部，使得方便对碎屑进行清理收集，无需人工清理，从而提高使用效果。
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1.搓丝机的双工位搓丝结构，包括搓丝机外壳(1)，其特征在于：所述搓丝机外壳(1)侧壁开设有安装口，所述安装口内部滑动连接有安装抽屉(2)，所述搓丝机外壳(1)顶部开设有接料口，所述搓丝机外壳(1)顶部固定连接有两个相对称的安装外壳(3)，所述安装外壳(3)顶部固定连接有安装搓丝板(4)，所述安装搓丝板(4)与安装外壳(3)顶部均贯穿设置有出风孔，所述安装外壳(3)侧壁固定连接有多个辅助接管(9)，多个所述辅助接管(9)之间固定并连通有辅助支管(8)，所述搓丝机外壳(1)表面连接有吹料组件；
2.根据权利要求1所述的搓丝机的双工位搓丝结构，其特征在于：所述吹料组件包括与搓丝机外壳(1)表面固定连接的安装风机(5)，所述安装风机(5)出风口固定连接有安装支管(6)，所述安装支管(6)末端固定并连通有安装横管(7)，所述安装横管(7)两端分别与其相对应的辅助支管(8)一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的搓丝机的双工位搓丝结构，其特征在于：所述辅助组件包括固定套接在连接杆(11)外侧壁的移动套环(22)，所述移动套环(22)底部固定连接有移动支杆(23)，所
4.根据权利要求3所述的搓丝机的双工位搓丝结构，其特征在于：所述固定板(25)侧壁贯穿并转动连接有固定转轴(26)，所述固定转轴(26)两端分别固定连接有固定齿轮(27)和固定扇叶(28)，多个所述固定齿轮(27)均与移动齿板(24)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的搓丝机的双工位搓丝结构，其特征在于：所述驱动组件包括与活动支架(16)背面固定连接的活动支板(17)，所述活动支板(17)侧壁固定连接有活动电机(18)，所述活动电机(18)输出端固定连接有活动杆(19)。
6.根据权利要求5所述的搓丝机的双工位搓丝结构，其特征在于：所述活动杆(19)末端贯穿活动支板(17)并固定连接有活动盘(20)，所述活动盘(20)侧壁转动连接有活动转轴(21)，所述活动转轴(21)与其相对应的连接回形板(15)内部滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.搓丝机的双工位搓丝结构，包括搓丝机外壳(1)，其特征在于：所述搓丝机外壳(1)侧壁开设有安装口，所述安装口内部滑动连接有安装抽屉(2)，所述搓丝机外壳(1)顶部开设有接料口，所述搓丝机外壳(1)顶部固定连接有两个相对称的安装外壳(3)，所述安装外壳(3)顶部固定连接有安装搓丝板(4)，所述安装搓丝板(4)与安装外壳(3)顶部均贯穿设置有出风孔，所述安装外壳(3)侧壁固定连接有多个辅助接管(9)，多个所述辅助接管(9)之间固定并连通有辅助支管(8)，所述搓丝机外壳(1)表面连接有吹料组件；
2.根据权利要求1所述的搓丝机的双工位搓丝结构，其特征在于：所述吹料组件包括与搓丝机外壳(1)表面固定连接的安装风机(5)，所述安装风机(5)出风口固定连接有安装支管(6)，所述安装支管(6)末端固定并连通有安装横管(7)，所述安装横管(7)两端分别与其相对应的辅助支管(8)一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的搓丝机的双工位搓丝结构，其特征在于：所述辅助组件包括固定套接在连接杆(11)外侧壁的移动...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵燕忠，
申请(专利权)人：海盐俊亿电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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