【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具定位领域，具体为一种模具定位装置。
技术介绍
1、在实际的半封闭式压机的锻件加工生产过程中，由于压机设备结构以及大尺寸模具的局限性，下模具和上模具只能采用机械推入的方式将模具移动至半封闭式压机的腔体内。这导致半封闭式压机的加工台的台面上无法加装定位键，因此半封闭式压机一般都没有定位装置，使得模具与压机无法准确定位。而且由于无法定位锁紧下模具，导致半封闭式压机的顶出装置无法与下模具配合使用，需要取出下模具后额外进行脱模工序，严重影响了设备的利用率、加工效率以及加工效果。
技术实现思路
1、为了解决现有技术问题，本技术提出一种模具定位装置，实现模具的准确定位，使下模具与压机进行准确定位并配合锁死，从而确保压机的顶出装置与下模具配合使用，从而提高生产效率，保证加工效果。
2、本技术中主要采用的技术方案为：
3、一种模具定位装置，包括两组相互对称设置的定位组件，每组所述定位组件包括驱动机构、移动定位装置和模具定位装置，其中，所述驱动机构安装在压机箱体侧壁内，所述移动定位装置安装在所述驱动机构的驱动端，所述模具定位装置设置在模具的侧壁，压机箱体两侧的移动定位装置在驱动机构的驱动下向模具定位装置运动，与模具定位装置锁紧配合定位下模具。
4、优选地，所述移动定位装置为定位锯齿条，所述模具定位装置为模具锯齿板，所述定位锯齿条与所述模具锯齿板相互咬合。
5、优选地，所述定位锯齿条至少有一条，其中，两条或两条以上所述定位锯齿条上下排列设置。
6、优选地，所述模具锯齿板通过可拆卸连接结构安装在模具的侧壁上。
7、优选地，所述模具锯齿板与模具侧壁一体成型。
8、优选地，所述定位锯齿条和模具锯齿板的齿形截面为三角形、矩形、弧形或者梯形。
9、优选地，所述移动定位装置为键合块，所述模具定位装置上开设有定位键合槽，所述键合块与所述定位键合槽相互键合。
10、有益效果：本技术提供了一种模具定位装置，具有如下优点：
11、（1）本技术中，利用驱动装置驱动侧边的移动定位装置与下模具侧边的模具定位装置咬合锁紧，在压机有限的加工空间内实现模具定位。
12、（2）本技术中，两侧的驱动装置将定位锯齿向中间推进，给下模具一个向内的力，从而可以抵消下模具向外的应力，避免模具开裂，提高模具寿命。
13、（3）本技术中，模具与压机顶出装置精准定位，上模与下模精准定位，保证了压机顶出装置的使用。
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1.一种模具定位装置，其特征在于，包括两组相互对称设置的定位组件，每组所述定位组件包括驱动机构、移动定位装置和模具定位装置，其中，所述驱动机构安装在压机箱体侧壁内，所述移动定位装置安装在所述驱动机构的驱动端，所述模具定位装置设置在模具的侧壁，压机箱体两侧的移动定位装置在驱动机构的驱动下向模具定位装置运动，与模具定位装置锁紧配合定位下模具。
2.根据权利要求1所述的模具定位装置，其特征在于，所述移动定位装置为定位锯齿条，所述模具定位装置为模具锯齿板，所述定位锯齿条与所述模具锯齿板相互咬合。
3.根据权利要求2所述的模具定位装置，其特征在于，所述定位锯齿条至少有一条，其中，两条或两条以上所述定位锯齿条上下排列设置。
4.根据权利要求2所述的模具定位装置，其特征在于，所述模具锯齿板通过可拆卸连接结构安装在模具的侧壁上。
5.根据权利要求2所述的模具定位装置，其特征在于，所述模具锯齿板与模具侧壁一体成型。
6.根据权利要求2所述的模具定位装置，其特征在于，所述定位锯齿条和模具锯齿板的齿形截面为三角形、矩形、弧形或者梯形。
...【技术特征摘要】
1.一种模具定位装置，其特征在于，包括两组相互对称设置的定位组件，每组所述定位组件包括驱动机构、移动定位装置和模具定位装置，其中，所述驱动机构安装在压机箱体侧壁内，所述移动定位装置安装在所述驱动机构的驱动端，所述模具定位装置设置在模具的侧壁，压机箱体两侧的移动定位装置在驱动机构的驱动下向模具定位装置运动，与模具定位装置锁紧配合定位下模具。
2.根据权利要求1所述的模具定位装置，其特征在于，所述移动定位装置为定位锯齿条，所述模具定位装置为模具锯齿板，所述定位锯齿条与所述模具锯齿板相互咬合。
3.根据权利要求2所述的模具定位装置，其特征在于，所述定...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国恩，万剑平，王雪，江荣忠，陈伟，于杰，张志刚，艾志斌，朱志军，缪旭生，万金宏，
申请(专利权)人：无锡派鑫航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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