一种曲面薄板产品模锻工艺方法技术

本发明专利技术公开了一种曲面薄板产品模锻工艺方法，包括如下步骤：

【技术实现步骤摘要】
一种曲面薄板产品模锻工艺方法


[0001]本专利技术公开了一种曲面薄板产品模锻工艺方法，属于不锈钢锻造

。

技术介绍

[0002]随着石化装备制造业的逐步发展，石化零件逐步向精密
、
低成本化的方向在发展，也映射到对锻件毛坯的要求越来越高，比如要求零件富有流线要求，性能和美观同时满足；要求零件更加轻薄，要求锻件设计为少余量设计，节约材料和加工成本等
。
[0003]现有技术存在不足：（1）薄壁型零件对模锻设备的打击力和精度要求很高，实际生产中很难实现；（2）弯曲类锻件在成形过程中，对于制坯的要求较高，要求坯料分配均匀，且具有类似的成形外形，从而避免产生折叠
、
缺肉等缺陷
。

技术实现思路

[0004]本专利技术一方面实现无缺陷精密仿零件外形的流线要求，另一方面降低生产制造成本，降低锻造原材料和零件加工费用，本专利技术设计了一种曲面薄板产品模锻工艺方法
。
通过设计合理的荒坯，使其金属沿锻件外形分布，并减小设备要求的打击能力；通过设计合理的制坯工装和锻模，做到坯料最小，无缺陷的模锻加工方法
。
[0005]本专利技术的技术方案如下：一种曲面薄板产品模锻工艺方法，包括如下步骤：
S1、
下料
S2、
加热制坯加热温度
1100
～
1200℃
，保温
100
～
120min
，制得坯料；坯料为长方体的表面开设一个梯形柱体状的槽体；
S3、
模锻加热温度
1100
～
1200℃
，保温
60
～
80min
，模锻1火完成，水切割去除毛边；
S4、
热处理，过程中防止变形；
S5、
机加工探伤，尺寸检测；
S6、
锻件检查高
、
低倍组织
、
晶粒度
。
[0006]优选地，上述步骤
S3
中的模具包括上模和下模；所述上模呈轴对称设计，中央轴线位置为一个半圆柱体状，坯料柱状体的凹槽放置于半圆柱体上；所述下模与上模形成一个长方体状的模具，下模底部中央位置设置模具孔用于模具的取出，所述下模呈轴对称设计，中央轴线位置为一个半圆柱状凹槽，坯料柱状体的平整部放置于半圆柱凹槽上
。
[0007]本专利技术的有益效果是：
1、
通过制坯的优化设计，设备需求的打击力减小
30%
，并实现产品弯曲流线和薄壁
的要求；
2、
通过优化后的制坯方式，比常规厚余量锻件节约
30%
的材料，并减少近
30%
的加工周期和成本
。
附图说明
[0008]图1是实施例1锻件的示意图；图2是实施例1的坯料的立体图；图3是实施例1中模具的上模图；图4是实施例1中模具的下模图
。
具体实施方式
[0009]下面结合附图对本专利技术作进一步描述
。
以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围
。
实施例
[0010]如某石化用不锈钢弯曲薄板类锻件（产品名称为主体），如图1所示，材料为
304
，成品规格为
340
×
350
×
840mm
（壁厚
70mm
），锻模尺寸为：
1400
×
1000
×
450mm
（2块）
。
[0011]1、
下料
Φ
250
×
695mm
；
2、
加热温度
1100
～
1200℃
，保温
100
～
120min
，制坯至如图2所示
。
坯料为长方体的表面开设一个梯形柱体状的槽体，槽体底部宽
300mm
，深度为
55mm
，槽体上部宽
490mm。
[0012]3、
将坯料放入模具中，模具包括上模和下模，如图3所示，上模呈轴对称设计，中央轴线位置为一个半圆柱体状，坯料柱状体的凹槽放置于半圆柱体上；下模与上模形成一个长方体状的模具，如图4所示，下模底部中央位置设置模具孔用于模具的取出，所述下模呈轴对称设计，中央轴线位置为一个半圆柱状凹槽，坯料柱状体的平整部放置于半圆柱凹槽上
。
[0013]坯料加热温度
1100
～
1200℃
，保温
60
～
80min
，模锻1火完成，水切割去除毛边
。
[0014]4、
热处理，过程中防止变形；
5、
机加工探伤，尺寸检测；
6、
锻件检查高
、
低倍组织
、
晶粒度
。
[0015]本专利技术根据锻件合理设计制坯尺寸，减少坯料和设备打击力；通过精密模具实现最终产品要求
。
[0016]以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本专利技术的保护范围
。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种曲面薄板产品模锻工艺方法，其特征在于包括如下步骤：
S1、
下料
S2、
加热制坯加热温度
1100
～
1200℃
，保温
100
～
120min
，制得坯料；坯料为长方体的表面开设一个梯形柱体状的槽体；
S3、
模锻加热温度
1100
～
1200℃
，保温
60
～
80min
，模锻1火完成，水切割去除毛边；
S4、
...

【专利技术属性】
技术研发人员：于杰，万剑平，王雪，刘其源，艾志斌，江荣忠，张博，陈伟，罗森林，李金明，
申请(专利权)人：无锡派鑫航空科技有限公司，
类型：发明
国别省市：