System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种齿轮制造用齿轮传输自循环上油设备制造技术_技高网

一种齿轮制造用齿轮传输自循环上油设备制造技术

技术编号:39957925 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-08 23:49
本发明专利技术公开了一种齿轮制造用齿轮传输自循环上油设备,包括支撑底板,支撑底板表面上卡接有安装架,安装架顶部连接有固定板,固定板截面呈“L”状,固定板侧壁上安装有限位板,限位板内部开设有滑槽,且滑槽内部活动设有用于齿轮限位传输的传输板,固定板顶部开设有矩形槽,且矩形槽内部设有传动板,传动板一侧设有传动架,且传动架安装在矩形槽内部,传动板上安装有一对称伸缩杆;与现有技术相比,本发明专利技术通过转动调节轮,能够带动传动带出现运动,配合金属轴内能够使偏心环作圆周运动,能够改变传输带的位置,对活动块的间距进行快速调整,能够在一定范围内根据齿轮的齿数进行调整,能够根据不同型号的齿轮进行调整。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及齿轮加工,具体为一种齿轮制造用齿轮传输自循环上油设备


技术介绍

1、齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件,齿轮按结构可分为轮齿、齿槽、端面、法面、齿顶圆、齿根圆、基圆、分度圆等部分,制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢,齿轮主要是起到机械传动的作用。

2、齿轮机床在进行齿轮切槽加工时,通常是旋转切削的方式,在金属零件上均匀切割出齿轮槽,并且通过对切割完成后的齿轮齿轮进行快速打磨,保持齿轮槽内部的平整度,避免在后续传输过程中出现卡顿的情况,完成打磨后的齿轮需要进行表面防锈处理,减少在后续储存过程中出现生锈的意外情情况,但是在上油过程中,难免会出现齿轮槽内部有尚未清理完的金属碎屑等,避免其随着机油灯附着在齿轮缝隙内部,影响后续的使用,为此我们提出一种齿轮制造用齿轮传输自循环上油设备用于解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种齿轮制造用齿轮传输自循环上油设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种齿轮制造用齿轮传输自循环上油设备,包括支撑底板,所述支撑底板表面上卡接有安装架,所述安装架顶部连接有固定板,所述固定板截面呈“l”状,所述固定板侧壁上安装有限位板,所述限位板内部开设有滑槽,且滑槽内部活动设有用于齿轮限位传输的传输板,所述固定板顶部开设有矩形槽,且矩形槽内部设有传动板,所述传动板一侧设有传动架,且传动架安装在矩形槽内部,所述传动板上安装有一对称伸缩杆,且伸缩杆一端固定连接在传动架上;

3、所述固定板表面上设有用于润滑油分离循环的回收箱,所述固定板上开设有多个活动槽,所述回收箱底部固定连接有多个滑杆,且滑杆活动设置在活动槽内部,在需要对齿轮表面进行上油时,能够根据齿轮的基本数值进行快速调整,能够在一定范围内对齿轮之间啮合传动,能够在传输过程中将齿轮槽内部的灰尘快速清理后进行上油,避免金属碎屑等残留在齿轮槽内部。

4、优选的,所述回收箱内壁安装有多个橡胶杆,所述橡胶杆间固定连接有分离板,所述分离板呈网格状,所述分离板顶部设有多个矩形板,所述矩形板位置与橡胶杆对应;

5、所述矩形板表面上固定连接有多个压缩弹簧,所述压缩弹簧自下而上内径递减,所述压缩弹簧顶部固定连接有连接球,所述连接球间设有限位杆,所述连接球上开设有用于卡接限位杆的圆槽,所述限位杆插设在圆槽内部,所述连接球底部安装有传动轴,所述传动轴底部贯穿矩形板且与橡胶杆顶部相抵,通过齿轮传动过程中能够与连接球顶部相抵,使传动轴底部与橡胶杆之间相互挤压,能够使橡胶杆带动分离板出现小幅度摆动,能够将润滑油进行快速筛分。

6、优选的,所述限位杆上套设有多个活动环,所述活动环均匀分布在连接球之间,所述活动环表面上嵌合连接有多个弹性架,所述弹性架表面上开设有弧形槽,所述弹性架内壁上固定连接有压缩杆,所述压缩杆活动设置在弧形槽内部,所述压缩杆表面上固定连接有多个吸附环,通过齿轮传动过程中,能够使齿轮底部与弹性架之间相互挤压,操作人员能够根据齿轮的齿数调整活动环的位置,使齿轮槽在传动过程中与弹性架顶部相互交错,从而配合压缩杆表面的吸附环,进行快速清屑。

7、优选的,所述传输板表面上开设有限位槽,所述限位槽内部活动设有滑动块,且滑动块表面上安装有用于齿轮限位的活动杆,所述活动杆轴向转动设置在滑动块上,且滑动杆表面上固定连接有一对活塞杆,所述限位槽内壁两端开设有密封槽,且活塞杆活动设置在密封槽内部;

8、所述活动杆内部插设有调节轴,所述调节轴转动设置在活动杆内部,所述活动杆一段开设有多个限位卡槽,所述调节轴上固定连接有一对卡接轴,所述卡接轴卡设在卡槽内部,所述活动杆表面上开设有环形槽,且环形槽内壁上固定连接有多个固定杆,所述调节轴表面上固定连接有多个弧形压板,所述弧形压板顶部固定连接有橡胶垫片,所述弧形压板与固定杆呈交错设置,通过随着齿轮卡设在活动插杆表面上,同时操作人员能够转动调节轴,能够使弧形压板抵在缓冲轴底部,能够使活动插杆夹持在齿轮内壁上,对齿轮进行快速限位。

9、优选的,所述活动杆表面上插设有多个活动插杆,所述活动插杆位置与固定杆对应,所述固定杆表面上固定连接有缓冲轴,所述缓冲轴底部与弧形压板顶部相抵,缓冲轴能够抵在齿轮内壁上,减少在限位过程中出现压痕等情况。

10、优选的,所述传动板表面上安装有多个金属板,且金属板一端安装有支撑板,所述传动板表面上安装有连接板,所述连接板与支撑板间转动设有转轴,且转动外侧固定连接有偏心环,所述支撑板内部转动设有传动带,且传动带内壁与转轴表面相抵,所支撑板表面上轴向转动设有调节轮,所述调节轮一端插设在支撑板内部且与传动带内壁相抵,通过转动调节轮,能够带动传动带出现运动,配合金属轴内能够使偏心环作圆周运动,能够改变传输带的位置,对活动块的间距进行快速调整。

11、优选的,所述连接板表面上开设有传动槽,所述传动槽内部活动设有多个活动块,所述活动块呈两两设置,所述活动块之间均固定连接有一对金属轴,且金属轴间活动设有传输带,所述传输带一端活动套设在偏心环上;

12、所述活动块间固定连接有贯通管,且塑料管底部固定连接有三角架,所述三角架两端侧壁上开设有直槽,且直槽内部卡设有传输环,所述传输环呈中空设置且表面上固定连接有一对连接软管,且连接软管一端安装在塑料管表面上且与塑料管贯通,所述传输环表面固定连接有多个挤压块,所述挤压块为海绵材质,一侧所述活动块外壁上固定连接有连接管,所述连接管具有弹性,所述连接管一端安装有中空板,所述中空板表面上开设有注水口,通过齿轮与三角架啮合传动的过程中,能够使齿轮槽内壁与传输环表面的挤压块之间相互挤压,外部设备的润滑能够从挤压块处传输至齿轮槽内部。

13、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

14、1、本专利技术通过随着齿轮卡设在活动插杆表面上,同时操作人员能够转动调节轴,能够使弧形压板抵在缓冲轴底部,能够使活动插杆夹持在齿轮内壁上,对齿轮进行快速限位,且卡接轴能够插设在限位卡槽内部,能够对不同尺寸的齿轮进行快速限位夹持,便于后续对其上油清屑;

15、2、本专利技术通过转动调节轮,能够带动传动带出现运动,配合金属轴内能够使偏心环作圆周运动,能够改变传输带的位置,对活动块的间距进行快速调整,能够在一定范围内根据齿轮的齿数进行调整,能够根据不同型号的齿轮进行调整;

16、3、本专利技术通过齿轮与三角架啮合传动的过程中,能够使齿轮槽内壁与传输环表面的挤压块之间相互挤压,外部设备的润滑能够从挤压块处传输至齿轮槽内部,减少上油过程中出现遗漏的情况;

17、4、本专利技术通过齿轮传动过程中,能够使齿轮底部与弹性架之间相互挤压,操作人员能够根据齿轮的齿数调整活动环的位置,使齿轮槽在传动过程中与弹性架顶部相互交错,从而配合压缩杆表面的吸附环,能够对齿轮槽内部的金属碎碎屑进行快速清理;

18、5、本专利技术通过齿轮传动过程中能够与连接球本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种齿轮制造用齿轮传输自循环上油设备,包括支撑底板(1),其特征在于:所述支撑底板(1)表面上卡接有安装架(11),所述安装架(11)顶部连接有固定板(12),所述固定板(12)截面呈“L”状,所述固定板(12)侧壁上安装有限位板(13),所述限位板(13)内部开设有滑槽,且滑槽内部活动设有用于齿轮限位传输的传输板(3),所述固定板(12)顶部开设有矩形槽,且矩形槽内部设有传动板(4),所述传动板(4)一侧设有传动架,且传动架安装在矩形槽内部,所述传动板(4)上安装有一对称伸缩杆,且伸缩杆一端固定连接在传动架上;

2.根据权利要求1所述的一种齿轮制造用齿轮传输自循环上油设备,其特征在于:所述回收箱(2)内壁安装有多个橡胶杆(281),所述橡胶杆(281)间固定连接有分离板(28),所述分离板(28)呈网格状,所述分离板(28)顶部设有多个矩形板(21),所述矩形板(21)位置与橡胶杆(281)对应;

3.根据权利要求2所述的一种齿轮制造用齿轮传输自循环上油设备,其特征在于:所述限位杆(24)上套设有多个活动环(25),所述活动环(25)均匀分布在连接球(23)之间,所述活动环(25)表面上嵌合连接有多个弹性架(26),所述弹性架(26)表面上开设有弧形槽(261),所述弹性架(26)内壁上固定连接有压缩杆(27),所述压缩杆(27)活动设置在弧形槽(261)内部,所述压缩杆(27)表面上固定连接有多个吸附环。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮制造用齿轮传输自循环上油设备,其特征在于:所述传输板(3)表面上开设有限位槽(31),所述限位槽(31)内部活动设有滑动块,且滑动块表面上安装有用于齿轮限位的活动杆(32),所述活动杆(32)轴向转动设置在滑动块上,且滑动杆表面上固定连接有一对活塞杆,所述限位槽(31)内壁两端开设有密封槽,且活塞杆活动设置在密封槽内部;

5.根据权利要求4所述的一种齿轮制造用齿轮传输自循环上油设备,其特征在于:所述活动杆(32)表面上插设有多个活动插杆(33),所述活动插杆(33)位置与固定杆(35)对应,所述固定杆(35)表面上固定连接有缓冲轴(37),所述缓冲轴(37)底部与弧形压板(36)顶部相抵。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮制造用齿轮传输自循环上油设备,其特征在于:所述传动板(4)表面上安装有多个金属板,且金属板一端安装有支撑板(45),所述传动板(4)表面上安装有连接板(41),所述连接板(41)与支撑板(45)间转动设有转轴,且转动外侧固定连接有偏心环(43),所述支撑板(45)内部转动设有传动带,且传动带内壁与转轴表面相抵,所支撑板(45)表面上轴向转动设有调节轮(451),所述调节轮(451)一端插设在支撑板(45)内部且与传动带内壁相抵。

7.根据权利要求6所述的一种齿轮制造用齿轮传输自循环上油设备,其特征在于:所述连接板(41)表面上开设有传动槽(411),所述传动槽(411)内部活动设有多个活动块(42),所述活动块(42)呈两两设置,所述活动块(42)之间均固定连接有一对金属轴,且金属轴间活动设有传输带(44),所述传输带(44)一端活动套设在偏心环(43)上;

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【技术特征摘要】

1.一种齿轮制造用齿轮传输自循环上油设备,包括支撑底板(1),其特征在于:所述支撑底板(1)表面上卡接有安装架(11),所述安装架(11)顶部连接有固定板(12),所述固定板(12)截面呈“l”状,所述固定板(12)侧壁上安装有限位板(13),所述限位板(13)内部开设有滑槽,且滑槽内部活动设有用于齿轮限位传输的传输板(3),所述固定板(12)顶部开设有矩形槽,且矩形槽内部设有传动板(4),所述传动板(4)一侧设有传动架,且传动架安装在矩形槽内部,所述传动板(4)上安装有一对称伸缩杆,且伸缩杆一端固定连接在传动架上;

2.根据权利要求1所述的一种齿轮制造用齿轮传输自循环上油设备,其特征在于:所述回收箱(2)内壁安装有多个橡胶杆(281),所述橡胶杆(281)间固定连接有分离板(28),所述分离板(28)呈网格状,所述分离板(28)顶部设有多个矩形板(21),所述矩形板(21)位置与橡胶杆(281)对应;

3.根据权利要求2所述的一种齿轮制造用齿轮传输自循环上油设备,其特征在于:所述限位杆(24)上套设有多个活动环(25),所述活动环(25)均匀分布在连接球(23)之间,所述活动环(25)表面上嵌合连接有多个弹性架(26),所述弹性架(26)表面上开设有弧形槽(261),所述弹性架(26)内壁上固定连接有压缩杆(27),所述压缩杆(27)活动设置在弧形槽(261)内部,所述压缩杆(27)表面上固定连接有多个吸附环。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮制造用齿轮传输自循环上油设备,其特征在于:所述传输板(3)表面上开...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈玉林程玉晶段冰毅王超
申请(专利权)人:双环传动嘉兴精密制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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