【技术实现步骤摘要】
本技术涉及物料输送，特别涉及一种利用熔体潜热在溜槽进行固体物料添加与转化的装置。
技术介绍
1、冶金领域往往存在大量高温熔体，这些高温熔体冷却后一般形成会在后续阶段使用的原料，或形成废弃物需要后续处理；高温熔体的性质对有价元素的回收、有毒有害元素处理、废物资源化利用等有较大影响，而熔体调质作为处理高温熔体的一个重要手段，一般通过向其中加入添加剂改变高温熔体性质从而达到上述目的。
2、以铜冶炼过程为例，在高温铜熔炼渣的放渣过程中，高温熔融的炉渣会经过溜槽快速排出；目前向高温熔炼渣中加入添加剂进行炉渣调质的技术仍处于初阶阶段，且以实验室简易实验为主，未考虑工业生产中的复杂情况；目前的高温熔体调质过程中，添加剂往往是直接加入到高温炉体或缓冷渣包，冷料的加入对相关的化学反应以及熔体的冷却过程影响不可控，同时为了保证添加剂在熔体中的均匀性，往往需要额外的能量和惰性气体进行混合搅动，该方法会增加处理的成本和难度。
技术实现思路
1、针对上述现有技术的不足，本技术提供了一种利用熔体潜热在溜槽进行固体物料添加与转化的装置，以解决现有设备和技术中无法合理均匀添加物料且往往需要额外能量的问题，利用了高温熔体潜热的同时，为高温熔体中添加物料提供了新的形式。
2、针对上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种利用熔体潜热在溜槽进行固体物料添加与转化的装置，包括失重计量秤、物料输送管道、制粒机、皮带运输机、漏斗、料仓、料仓阀、烟罩、球粒布料板、和机械闭合闸口。
3、所述的
4、所述的制粒机用于将粉末状的原料进行制粒，所述的失重计量秤和制粒机之间通过物料输送管道连接，物料输送管道用于将经失重计量秤称量的原料输送到制粒机中。
5、所述的制粒机连接有皮带运输机，所述的皮带运输机用于将制粒后的物料输送到料仓中，所述的料仓上设置有用于承接物料的漏斗，料仓用于对球团进行储存。
6、所述的料仓的出料口设置有失重计量秤，经由料仓流出的球团经过失重计量秤和物料输送管道流入到球粒布料板上，所述的球粒布料板设置在熔炼车间烟罩下方、溜槽上方，位于球粒布料板上的球团利用高温熔体的潜热实现物料反应，球粒布料板内存在具有一定倾斜角度的挡板，所述的球粒布料板底端设置有若干机械闭合闸口。
7、进一步地，所述的料仓的出料口设置有料仓阀，所述的失重计量秤的出料口设置有控制物料流出的控制阀。
8、进一步地，所述的球粒布料板中挡板与球粒布料板前端夹角为135°-160°，球粒布料板采用铸铁材质，长度、倾斜角度均与溜槽保持一致，球粒布料板截面为圆形、三角形或矩形。
9、进一步地，所述的失重计量秤通过电子感应控制。
10、进一步地，所述的物料输送管道采用铸铁材质，所述的物料输送管道与地面夹角为10°-45°，所述的物料输送管道长度为2m-20m，直径0.5m-5m。
11、进一步地，所述制粒机直径为0.5m-5m，倾角范围为30°-60°，转速为3r/min-20r/min。
12、进一步地，所述的漏斗为棱台型或圆台型，上底面大于下底面。
13、进一步地，所述的料仓采用不锈钢材质。
14、进一步地，所述的机械闭合闸口采用红外遥控控制。
15、进一步地，所述的溜槽包括溜槽内耐火层和溜槽外壳，所述的溜槽内耐火层设置在溜槽外壳的内层，所述的溜槽内耐火层采用镁系耐火材料，高温熔体从溜槽内耐火层上流过。
16、本技术与现有技术相比的有益效果是：本技术通过失重计量秤对加入物料的配比进行控制，在制粒机里进行混合制粒，制备出具有一定强度的球团颗粒，之后将球团运输到料仓储存，同时按照所需要的物料加入量，通过失重计量秤进行添加，通过物料输送管道进入球粒布料板，由于球粒布料板位于烟罩的下方、溜槽中高温熔体的上方，高温熔体往往具有一定的潜热，这部分潜热可以为球粒布料板中的物料反应提供热量，挡板可以延长物料在球粒布料板上的停留时间，使得球粒布料板处热量得到有效利用，物料可以在球粒布料板上进行充分反应，同时，机械闭合闸口的开闭状态可以控制物料加入到溜槽中的位置，使物料的加入更加均匀和有效。
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1.一种利用熔体潜热在溜槽进行固体物料添加与转化的装置，其特征在于：包括失重计量秤（1）、物料输送管道（2）、制粒机（3）、皮带运输机（4）、漏斗（5）、料仓（6）、料仓阀（7）、烟罩（8）、球粒布料板（9）、和机械闭合闸口（11）；
2.根据权利要求1所述的一种利用熔体潜热在溜槽进行固体物料添加与转化的装置，其特征在于：所述的料仓（6）的出料口设置有料仓阀（7），所述的失重计量秤（1）的出料口设置有控制物料流出的控制阀。
3.根据权利要求1所述的一种利用熔体潜热在溜槽进行固体物料添加与转化的装置，其特征在于：所述的球粒布料板（9）中挡板（10）与球粒布料板（9）前端夹角为135°-160°，球粒布料板（9）采用铸铁材质，长度、倾斜角度均与溜槽保持一致，球粒布料板（9）截面为圆形、三角形或矩形。
4.根据权利要求1所述的一种利用熔体潜热在溜槽进行固体物料添加与转化的装置，其特征在于：所述的失重计量秤（1）通过电子感应控制。
5.根据权利要求1所述的一种利用熔体潜热在溜槽进行固体物料添加与转化的装置，其特征在于：所述的物料输送管道（2
6.根据权利要求1所述的一种利用熔体潜热在溜槽进行固体物料添加与转化的装置，其特征在于：所述制粒机（3）直径为0.5m-5m，倾角范围为30°-60°，转速为3r/min-20r/min。
7.根据权利要求1所述的一种利用熔体潜热在溜槽进行固体物料添加与转化的装置，其特征在于：所述的漏斗（5）为棱台型或圆台型，上底面大于下底面。
8.根据权利要求1所述的一种利用熔体潜热在溜槽进行固体物料添加与转化的装置，其特征在于：所述的料仓（6）采用不锈钢材质。
9.根据权利要求1所述的一种利用熔体潜热在溜槽进行固体物料添加与转化的装置，其特征在于：所述的机械闭合闸口（11）采用红外遥控控制。
10.根据权利要求1所述的一种利用熔体潜热在溜槽进行固体物料添加与转化的装置，其特征在于：所述的溜槽包括溜槽内耐火层（12）和溜槽外壳（13），所述的溜槽内耐火层（12）设置在溜槽外壳（13）的内层，所述的溜槽内耐火层（12）采用镁系耐火材料，高温熔体（14）从溜槽内耐火层（12）上流过。
...【技术特征摘要】
1.一种利用熔体潜热在溜槽进行固体物料添加与转化的装置，其特征在于：包括失重计量秤（1）、物料输送管道（2）、制粒机（3）、皮带运输机（4）、漏斗（5）、料仓（6）、料仓阀（7）、烟罩（8）、球粒布料板（9）、和机械闭合闸口（11）；
2.根据权利要求1所述的一种利用熔体潜热在溜槽进行固体物料添加与转化的装置，其特征在于：所述的料仓（6）的出料口设置有料仓阀（7），所述的失重计量秤（1）的出料口设置有控制物料流出的控制阀。
3.根据权利要求1所述的一种利用熔体潜热在溜槽进行固体物料添加与转化的装置，其特征在于：所述的球粒布料板（9）中挡板（10）与球粒布料板（9）前端夹角为135°-160°，球粒布料板（9）采用铸铁材质，长度、倾斜角度均与溜槽保持一致，球粒布料板（9）截面为圆形、三角形或矩形。
4.根据权利要求1所述的一种利用熔体潜热在溜槽进行固体物料添加与转化的装置，其特征在于：所述的失重计量秤（1）通过电子感应控制。
5.根据权利要求1所述的一种利用熔体潜热在溜槽进行固体物料添加与转化的装置，其特征在于：所述的物料输送管道（2）采用铸铁材质，所述的物料输送管道（2）...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏隆巩，曹舒恒，刘志宏，李启厚，马凯，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：新型
国别省市：
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