System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 干料溜管组件及烧结机制造技术_技高网

干料溜管组件及烧结机制造技术

技术编号:39957244 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-08 23:46
本发明专利技术属于烧结机技术领域,公开了一种干料溜管组件及烧结机,干料溜管组件,用于承接及输送烧结机头部返程的散料,干料溜管组件包括溜槽和陶瓷溜管,溜槽内壁嵌设有陶瓷衬板,用于承接散料,陶瓷溜管的一端连通于溜槽,另一端设置于散料皮带上,散料经溜槽进入陶瓷溜管中后能够被散料皮带所承接。本发明专利技术溜槽内壁上嵌设有陶瓷衬板,能够在散料进入溜槽时优先接触于陶瓷衬板,并实现缓冲,进而对溜槽形成防护,延长溜槽的使用寿命。进一步地,陶瓷溜管能够将散料有效输送至散料皮带上进行收集,避免落在地上,影响地面卫生,减少扬尘问题,以此有效延长了干料溜管组件的使用寿命,并降低了装置的维修频率,大量减少作业人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及烧结机,尤其涉及一种干料溜管组件及烧结机


技术介绍

1、烧结机干料溜管是烧结机重要的组成部分,通过干料溜管能够有效避免烧结机向地面上散落物料,避免现场的扬尘等不环保的风险。但是结合附图1可知,现有技术中常常采用两部分对烧结机的散料进行收集,具体地,常设置为溜槽10’和溜管20’。现有技术中通常使用10mm的钢板焊接制成溜槽10’,下部也是采用钢管制成溜管20’,通过二者焊接连接以将散料收集输送至散料皮带上。但是由于烧结机返程的散料过多,溜槽10’和溜管20’使用一年后就会出现质量缺陷,导致漏料,不仅再次产生扬尘问题,而且出现质量缺陷后常需要作业人员搭建工作架进行补焊,不仅劳动强度大,且持续的漏料也会影响地面卫生。故,如何保证散料能够有效输送至散料皮带200上,并延长使用寿命,降低维修频率是目前本领域人员需要解决的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种干料溜管组件及烧结机,保证散料能够有效输送至散料皮带上的同时,延长了使用寿命,降低了维修频率。

2、为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:

3、干料溜管组件,用于承接及输送烧结机头部返程的散料,其中,该干料溜管组件包括:

4、溜槽,该溜槽内壁嵌设有陶瓷衬板,用于承接该散料;

5、陶瓷溜管,该陶瓷溜管的一端连通于该溜槽,另一端设置于散料皮带上,该散料经该溜槽进入该陶瓷溜管中后能够被该散料皮带所承接。

6、作为可选地,其中该陶瓷衬板采用陶瓷材料制成

7、作为可选地,其中该陶瓷溜管采用陶瓷材料制成。

8、作为可选地,其中该溜槽设置为锥形结构。

9、作为可选地,其中该溜槽设置有进口和出口,该进口位于上端用于该散料进入,该出口位于下端,连通于该陶瓷溜管。

10、作为可选地,其中该进口的内径大于该出口的内径。

11、作为可选地,其中该陶瓷溜管垂直于该散料皮带设置。

12、作为可选地,其中该陶瓷溜管通过焊接的方式连接于该溜槽。

13、作为可选地,其中该陶瓷溜管设置为柱形结构。

14、另一方面,烧结机,其中,包括该的干料溜管组件、烧结机头部和散料皮带,该干料溜管组件设置于该烧结机头部与该散料皮带之间,且该烧结机头部返程的散料能够在该干料溜管组件的作用下输送至该散料皮带上。

15、本专利技术的有益效果:

16、本专利技术中溜槽内壁上嵌设有陶瓷衬板,能够在散料进入溜槽时优先接触于陶瓷衬板,并实现缓冲,进而对溜槽形成防护,延长溜槽的使用寿命。进一步地,陶瓷溜管连通于溜槽,并设置于散料皮带上,能够将散料有效输送至散料皮带上进行收集,避免落在地上,影响地面卫生,减少扬尘问题。以此在陶瓷衬板和陶瓷溜管的作用下能够有效延长了干料溜管组件的使用寿命,并降低了装置的维修频率,大量减少作业人员的劳动强度。另一方面,具有干料溜管组件的烧结机也能够将散料有效输送至散料皮带上进行收集,避免落在地上,影响地面卫生,减少扬尘问题,并具有较长的使用寿命,以降低装置的维修频率,减少作业人员的劳动强度。

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【技术保护点】

1.干料溜管组件,用于承接及输送烧结机头部(100)返程的散料,其特征在于,所述干料溜管组件包括:

2.根据权利要求1所述的干料溜管组件,其特征在于,所述陶瓷衬板(101)采用陶瓷材料制成。

3.根据权利要求1所述的干料溜管组件,其特征在于,所述陶瓷溜管(20)采用陶瓷材料制成。

4.根据权利要求1所述的干料溜管组件,其特征在于,所述溜槽(10)设置为锥形结构。

5.根据权利要求1所述的干料溜管组件,其特征在于,所述溜槽(10)设置有进口和出口,所述进口位于上端用于所述散料进入,所述出口位于下端,连通于所述陶瓷溜管(20)。

6.根据权利要求5所述的干料溜管组件,其特征在于,所述进口的内径大于所述出口的内径。

7.根据权利要求1所述的干料溜管组件,其特征在于,所述陶瓷溜管(20)垂直于所述散料皮带(200)设置。

8.根据权利要求1所述的干料溜管组件,其特征在于,所述陶瓷溜管(20)通过焊接的方式连接于所述溜槽(10)。

9.根据权利要求1所述的干料溜管组件,其特征在于,所述陶瓷溜管(20)设置为柱形结构。

10.烧结机,其特征在于,包括权利要求1-9任一所述的干料溜管组件、烧结机头部(100)和散料皮带(200),所述干料溜管组件设置于所述烧结机头部(100)与所述散料皮带(200)之间,且所述烧结机头部(100)返程的散料能够在所述干料溜管组件的作用下输送至所述散料皮带(200)上。

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【技术特征摘要】

1.干料溜管组件,用于承接及输送烧结机头部(100)返程的散料,其特征在于,所述干料溜管组件包括:

2.根据权利要求1所述的干料溜管组件,其特征在于,所述陶瓷衬板(101)采用陶瓷材料制成。

3.根据权利要求1所述的干料溜管组件,其特征在于,所述陶瓷溜管(20)采用陶瓷材料制成。

4.根据权利要求1所述的干料溜管组件,其特征在于,所述溜槽(10)设置为锥形结构。

5.根据权利要求1所述的干料溜管组件,其特征在于,所述溜槽(10)设置有进口和出口,所述进口位于上端用于所述散料进入,所述出口位于下端,连通于所述陶瓷溜管(20)。

6.根据权利要求5所述的干料溜管组件,其特征在于,所述进口的内径大...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙宝虎李振森李志军赵明海王铁军陆瑶赵立伟
申请(专利权)人:承德燕北冶金材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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