一种双活塞杆同步伸出的长行程液压缸制造技术

技术编号:39955986 阅读:23 留言:0更新日期:2024-01-08 23:40
本技术公开了一种双活塞杆同步伸出的长行程液压缸,包括由两个独立且同轴布置的缸筒通过中间连接体固定成双向一体大缸筒以及两个缸筒中分别安装一套由活塞、活塞杆、导向套组成的缸内组件;两个缸筒的活塞杆以及中间连接体均为空心结构,从而在双向一体大缸筒中形成一个相连通的油腔,注油升压后,两侧的活塞杆相对缸筒同步向外伸出,活塞杆伸出后,通过设置的液压阀组进行锁紧。由于两活塞杆内腔有油压,活塞杆内腔的推力直接作用在活塞杆耳环连接端部,增加了活塞杆整体刚性,同时活塞杆端部仅承受活塞杆环形面积的推力,降低了活塞杆端面的受力,提升了活塞杆压杆稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种双活塞杆同步伸出的长行程液压缸,属于液压缸。


技术介绍

1、液压缸是将液压能转化为机械能的压力驱动执行元件。

2、现有的超长行程液压缸主要通过一根长活塞杆安装在一个长缸筒中,液压缸安装空间大,活塞杆全伸出稳定性低,且该超长行程液压缸筒杆对原材料长度大需特殊定制,对加工制造设备加工能力要求高,加工难度大,生产成本高。

3、现有的双活塞杆液压缸缸体的内部左右两侧分别形成带有油口的液压缸有杆腔,活塞杆仅可向一个方向伸出,活塞杆伸出仅可实现活塞杆长度的一半行程,液压缸使用局限于短行程液压缸,要求有相对较大的布置安装空间,在布置空间有限的条件下可能会存在无法实施的情况,且加工困难,材料利用率底相对成本高。


技术实现思路

1、本技术目的在于克服上述缺点,提供一种稳定性高、整体可靠性高、对原材料要求低、对加工设备要求低即一般设备可加工制造的超长行程双活塞杆式液压缸。液压缸由两个缸筒单独机加工后组焊接为一体,两个活塞杆单独加工制造完成后与活塞及导向套配合连接在缸筒的两端,该结构超长行程液本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双活塞杆同步伸出的长行程液压缸,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种双活塞杆同步伸出的长行程液压缸,其特征在于:所述导向套滑动套装在活塞杆上,并通过轴向的螺钉固定在缸筒在靠近外界大气的那一端处。

3.根据权利要求1所述的一种双活塞杆同步伸出的长行程液压缸,其特征在于:所述活塞杆在靠近中间连接体的那一端处套装有活塞,并通过限位部件对活塞进行位置限定。

4.根据权利要求3所述的一种双活塞杆同步伸出的长行程液压缸,其特征在于,所述限位部件包括:

5.根据权利要求4所述的一种双活塞杆同步伸出的长行程液压缸,其特征在于:所述隔套和锁紧螺...

【技术特征摘要】

1.一种双活塞杆同步伸出的长行程液压缸,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种双活塞杆同步伸出的长行程液压缸,其特征在于:所述导向套滑动套装在活塞杆上,并通过轴向的螺钉固定在缸筒在靠近外界大气的那一端处。

3.根据权利要求1所述的一种双活塞杆同步伸出的长行程液压缸,其特征在于:所述活塞杆在靠近中间连接体的那一端处套装有活塞,并通过限位部件对活塞进行位置限定。

4.根据权利要求3所述的一种双活塞杆同步伸出的长行程液压缸,其特征在于,所述限位部件包括:

5.根据权利要求4所述的一种双活塞杆同步伸出的长行程液压缸,其特征在于:所述隔套和锁紧螺母的外圆周面均与缸筒内壁之间留有间隙;

6.根据权利要求1所述的一种双活塞杆同步伸出的长行程液压缸,其特征在于:位于缸筒外侧的活塞杆的端部设有用于与主机结构件相连的耳环。

7.根据权利要求6所述的一种双活塞杆同步伸出的长行程液压缸,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘梅红张记超朱安贺唐佳佳
申请(专利权)人:徐州徐工液压件有限公司
类型:新型
国别省市:

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