【技术实现步骤摘要】
本技术涉及槽钢配件，进一步地涉及一种侧孔槽钢调节连接件及其连接结构。
技术介绍
1、槽钢是圆形管道使用的固定机构，槽钢使用过程中，多个槽钢之间需要直角连接，连接时需要使用直角连接件。现有直角连接件的连接强度低，两个槽钢之间连接后，连接处易发生弯折现象，且连接件不便于螺栓的放入，实用性差。
2、cn213744330u-侧孔槽钢直角连接件，通过将螺栓依次穿过方形孔以及通孔，由第一连接头顶部的第一缺口将螺母放入与螺栓螺纹旋紧，完成第一连接头与第一槽钢的组装，螺栓依次穿过方形孔以及通孔，由第二连接头顶部的第二缺口将螺母放入与螺栓螺纹旋紧，完成第二连接头与第二槽钢的组装，该直角连接件强度大，有效地避免槽钢的连接处弯折，实用性好，能够解决上述问题。
3、但是其在实际运用中存在以下问题：首先，竖直方向上两个孔间距与侧孔槽钢孔间距一样，无法实现微调，只能根据侧孔间距调整，无法解决需要微调的工况；其次，水平方向上的两个孔间距也与侧孔槽钢间距一样，同样无法实现微调，在现场实际运用中，对于侧孔槽钢现场设计、切割、安装要求都需要很精准，无法实现微调。
4、因此，有必要设计一种侧孔槽钢调节连接件及其连接结构来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本技术的目的在于提供一种侧孔槽钢调节连接件及其连接结构，通过分别在第一连接头和第二连接头上设置调节孔，能够使得槽钢与连接头之间的位置调节更加地精细，便于槽钢的精确固定安装。
2、为了实现上述目的，本技术
3、相互连接的第一连接头和第二连接头，所述第一连接头与所述第二连接头呈预设角度设置；
4、所述第一连接头具有第一槽口，所述第一槽口的相对两侧壁分别具有一组对称设置的第一调节孔，所述第一调节孔用于调整所述第一槽口内第一槽钢的固定位置；
5、所述第二连接头具有第二槽口，所述第二槽口的相对两侧壁分别具有一组对称设置的第二调节孔，所述第二调节孔用于调整所述第二槽口内第二槽钢的固定位置。
6、在一些实施方式中，所述第一连接头与所述第二连接头相垂直，且所述第一槽口位于所述第一连接头远离所述第二连接头的一侧，所述第二槽口位于所述第二连接头远离所述第一连接头的一侧。
7、在一些实施方式中，还包括：
8、若干个间隔设置的加强筋，若干个所述加强筋分别与所述第一连接头远离所述第一槽口的一侧固定连接，若干个所述加强筋分别与所述第二连接头远离所述第二槽口的一侧固定连接。
9、在一些实施方式中，所述第一连接头具有第一缺口，所述第一缺口设置于所述第一槽口的槽底，并朝向远离所述第二连接头的方向；
10、所述第二连接头具有第二缺口，所述第二缺口设置于所述第二槽口的槽底，并朝向远离所述第一连接头的方向。
11、在一些实施方式中，所述第一调节孔包括第一长孔、第一短孔、第二短孔、第三短孔、第四短孔、第五短孔以及第六短孔；
12、所述第一长孔长度方向的中轴线位于第一轴线，所述第六短孔的中心位于所述第一轴线；
13、所述第一短孔、所述第二短孔、所述第三短孔、所述第四短孔以及所述第五短孔的中心分别相互间隔预设的距离设于第二轴线，所述第一轴线和所述第二轴线相平行。
14、在一些实施方式中，所述第一长孔为长条腰孔，所述第一短孔、所述第二短孔、所述第三短孔、所述第四短孔、所述第五短孔及所述第六短孔均为圆孔，且直径相同；
15、所述第一短孔、所述第二短孔、所述第三短孔、所述第四短孔以及所述第五短孔相互间隔相等距离，所述第一长孔与所述第六短孔间隔预设距离，使得所述第一槽钢能够在所述第一槽口内，进行预设尺寸的孔距的循环调节。
16、在一些实施方式中，所述第一长孔的两端半圆弧中心之间的距离为15mm，所述第一长孔靠近所述第六短孔一端的半圆弧中心与所述第六短孔的中心之间的距离为30mm；
17、所述第一短孔的中心与所述第二短孔的中心之间的距离为15mm。
18、在一些实施方式中，所述第二调节孔包括第二长孔和第三长孔，所述第二长孔长度方向的中轴线和所述第三长孔长度方向的中心线分别位于第三轴线，且所述第二长孔与所述第三长孔间隔预设距离。
19、根据本技术的另一方面，本技术进一步提供一种侧孔槽钢调节连接件的连接结构，包括上述中任意一项所述的侧孔槽钢调节连接件，还包括：
20、第一槽钢，所述第一槽钢适配装设于所述第一槽口内，所述第一槽钢的两侧壁上分别对称设置有若干个等距离间隔布置的第一固定孔，第一螺栓能够穿过所述第一调节孔以及不同的所述第一固定孔，使得所述第一连接头能够固定所述第一槽钢的不同位置；
21、第二槽钢，所述第二槽钢适配装设于所述第二槽口内，所述第二槽钢的两侧壁上分别对称设置有若干个等距离间隔布置的第二固定孔，第二螺栓能够穿过所述第二调节孔以及不同的所述第二固定孔，使得所述第二连接头能够固定所述第二槽钢的不同位置。
22、在一些实施方式中，所述第一螺栓的光杆长度与所述第一槽钢的尺寸相适配；
23、和/或，所述第二螺栓的光杆长度与所述第二槽钢的尺寸相适配。
24、与现有技术相比，本技术所提供的侧孔槽钢调节连接件及其连接结构具有以下有益效果：
25、1、本技术所提供的侧孔槽钢调节连接件，其通过分别在第一连接头和第二连接头上设置调节孔，能够使得槽钢与连接头之间的位置调节更加地精细，便于槽钢的精确固定安装，且该直角连接件强度大，有效地避免槽钢的连接处弯折，实用性好；
26、2、本技术所提供的侧孔槽钢调节连接件的连接结构，第一调节孔采用长孔和短孔相互配合的方式形成，与第一槽钢上的第一固定孔相配合，能够实现较小地改变第一槽钢与第一连接头之间的位置关系的同时，实现第一调节孔与第一固定孔相对齐，供第一螺栓穿过的效果；第二螺栓的光杆长度与第二槽钢的宽度相同，从而能够防止第二螺母过度拧紧而造成第二槽钢变形。
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1.一种侧孔槽钢调节连接件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的侧孔槽钢调节连接件，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的侧孔槽钢调节连接件，其特征在于，还包括：
4.根据权利要求1所述的侧孔槽钢调节连接件，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的侧孔槽钢调节连接件，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的侧孔槽钢调节连接件，其特征在于，
7.根据权利要求6所述的侧孔槽钢调节连接件，其特征在于，
8.根据权利要求1所述的侧孔槽钢调节连接件，其特征在于，
9.一种侧孔槽钢调节连接件的连接结构，其特征在于，包括权利要求1-8中任意一项所述的侧孔槽钢调节连接件，还包括：
10.根据权利要求9所述的侧孔槽钢调节连接件的连接结构，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种侧孔槽钢调节连接件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的侧孔槽钢调节连接件，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的侧孔槽钢调节连接件，其特征在于，还包括：
4.根据权利要求1所述的侧孔槽钢调节连接件，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的侧孔槽钢调节连接件，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的侧孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱远周，詹松生，
申请(专利权)人：安可美山东建筑技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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