一种金属耐磨构件制造技术

本技术公开了一种金属耐磨构件，包括金属件体，金属件体表面开有若干相互间隔排列且均向金属件体内部延伸的凹槽，凹槽内嵌入有合金棒，且合金棒外表面与凹槽内表面紧密贴合。具有寿命高、抗冲击、耐高温、耐腐蚀，相同环境下寿命是现有堆焊合金技术和铸造耐磨钢技术的2‑3倍，市场前景广阔。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属耐磨构件。

技术介绍

1、目前，金属构件一般采用普钢或者耐磨钢板焊接而成，广泛应用在生产和生活中，但现在的金属构件在受到物料冲击时，耐磨效果不佳，严重影响了整体设备的使用寿命。

技术实现思路

1、为解决以上技术上的不足，本技术提供了一种寿命高、抗冲击的金属耐磨构件。

2、本技术是通过以下措施实现的：

3、一种金属耐磨构件，包括金属件体，所述金属件体表面开有若干相互间隔排列且均向金属件体内部延伸的凹槽，所述凹槽内嵌入有合金棒，且合金棒外表面与凹槽内表面紧密贴合。

4、上述合金棒为烧结成的抗弯强度达到2300n/mm2，硬度hrc大于85，耐高温800℃以上的圆锥形、圆柱形、t型或空心t型。

5、上述金属件体为溜槽体，所述溜槽体底部设置有加强衬板，所述加强衬板下方焊接有底层衬板，所述底层衬板下方焊接有溜槽底板，所述加强衬板底部表面和底层衬板底部表面均嵌入有向内延伸的合金棒。

6、上述金属件体为圆弧形金属板或长条形金属板，所述合金棒从圆弧形金属板或长条形金属板底部嵌入。

7、本技术的有益效果是：应用本专利的耐磨构件制作的耐磨设备及零部件具有寿命高、抗冲击、耐高温、耐腐蚀，相同环境下寿命是现有堆焊合金技术和铸造耐磨钢技术的2-3倍，市场前景广阔。

【技术保护点】

1.一种金属耐磨构件，其特征在于：包括金属件体，所述金属件体表面开有若干相互间隔排列且均向金属件体内部延伸的凹槽，所述凹槽内嵌入有合金棒，且合金棒外表面与凹槽内表面紧密贴合。

2.根据权利要求1所述金属耐磨构件，其特征在于：所述合金棒为烧结成的抗弯强度达到2300N/mm2，硬度HRC大于85，耐高温800℃以上的圆锥形、圆柱形、T型或空心T型。

3.根据权利要求1所述金属耐磨构件，其特征在于：所述金属件体为溜槽体，所述溜槽体底部设置有加强衬板，所述加强衬板下方焊接有底层衬板，所述底层衬板下方焊接有溜槽底板，所述加强衬板底部表面和底层衬板底部表面均嵌入有向内延伸的合金棒。

4.根据权利要求1所述金属耐磨构件，其特征在于：所述金属件体为圆弧形金属板或长条形金属板，所述合金棒从圆弧形金属板或长条形金属板底部嵌入。

【技术特征摘要】

1.一种金属耐磨构件，其特征在于：包括金属件体，所述金属件体表面开有若干相互间隔排列且均向金属件体内部延伸的凹槽，所述凹槽内嵌入有合金棒，且合金棒外表面与凹槽内表面紧密贴合。

2.根据权利要求1所述金属耐磨构件，其特征在于：所述合金棒为烧结成的抗弯强度达到2300n/mm2，硬度hrc大于85，耐高温800℃以上的圆锥形、圆柱形、t型或空心t型。

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【专利技术属性】
技术研发人员：宋春峰，徐兆金，徐超，张敏，
申请(专利权)人：青岛冠意晟源冶金工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：