一种雾化喷油机构制造技术

技术编号:39954694 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-08 23:34
本技术公开一种雾化喷油机构,属于机床自润滑技术领域,包括机床,所述机床的侧面设置有储油箱,所述机床一端的顶部安装有雾化喷油器,所述雾化喷油器的输出端安装有导气管,所述导气管上安装有喷油阀,所述机床靠近雾化喷油器的一端设置有喷油腔,所述喷油腔的内部设置有传动轴承,所述导气管延伸至喷油腔的内部,所述喷油腔的内部设置有环形管,所述环形管的内侧安装有扇形喷头,所述导气管与环形管导通。本技术机床顶部雾化喷油器的设置,能够将润滑油雾化,并配合环形管上的扇形喷头,能够对轴承的外侧进行均匀的喷涂,不仅喷涂更加均匀,润滑效果更佳,同时能够有效的节省原料,实用性更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喷油机构,特别是涉及一种雾化喷油机构,属于机床自润滑。


技术介绍

1、机床自润滑系统是一种用于提供摩擦面润滑的装置,以减少机床运动部件之间的摩擦和磨损,并保持其正常运行,机床自润滑系统的优点在于它能够减少人工润滑的频率和工作量,提高机床的运行效率和寿命,并降低了维护成本,这样可以使机床更可靠、稳定地工作,提高加工质量和生产效率。

2、目前自润滑系统对轴承的润滑保养过程中,由于轴承的形状为圆形,在自润滑的过程中为单点注射,导致润滑不均匀,同时增加了润滑油的使用量,另外在储液罐内部虽然能够进行过滤,但无法对滤网进行不拆卸清洁,实用性较低;

3、为此设计一种雾化喷油机构来优化上述问题。


技术实现思路

1、本技术的主要目的是为了提供一种雾化喷油机构,机床顶部雾化喷油器的设置,能够将润滑油雾化,并配合环形管上的扇形喷头,能够对轴承的外侧进行均匀的喷涂,不仅喷涂更加均匀,润滑效果更佳,同时能够有效的节省原料,实用性更高,通过箱体、箱盖、限位盘、复位弹簧、安装板、滤网、刮板、调节杆组成的储油箱的设置,能够在箱盖不打开的情况下,通过对调节杆底部刮板的旋转,将滤网表面的杂质向外进行拨动,确保了滤网的流通性以及过滤效果,另外通过复位弹簧的设置,能够在将箱盖打开之后,利用复位弹簧的弹力将滤网进行顶起,拆卸更加方便。

2、本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到:

3、一种雾化喷油机构,包括机床,所述机床的侧面设置有储油箱,所述机床一端的顶部安装有雾化喷油器,所述雾化喷油器的输出端安装有导气管,所述导气管上安装有喷油阀,所述机床靠近雾化喷油器的一端设置有喷油腔,所述喷油腔的内部设置有传动轴承,所述导气管延伸至喷油腔的内部,所述喷油腔的内部设置有环形管,所述环形管的内侧安装有扇形喷头,所述导气管与环形管导通。

4、优选的:所述环形管的形状为矩形,且环形管固定在喷油腔的内壁上。

5、优选的:所述扇形喷头设置有两组,且两组所述扇形喷头相互对称。

6、优选的:所述储油箱包括箱体、箱盖和滤网,所述箱体的顶部安装有箱盖,所述箱盖上设置有进油口,所述箱体的底部设置有排油口,所述箱盖与箱体之间螺纹连接,所述箱体的内顶部安装有安装板,所述安装板的中间位置处安装有滤网。

7、优选的:所述箱体的内顶部安装有限位盘,所述限位盘的顶部与安装板之间设置有复位弹簧。

8、优选的:所述安装板的顶部设置有内凹槽,所述滤网位于内凹槽的内部。

9、优选的:所述滤网的顶部贴合有刮板,所述刮板的顶端固定有调节杆,所述调节杆延伸至箱盖的顶部,且调节杆的顶部固定有调节盘。

10、本技术的有益效果为:

11、本技术提供的一种雾化喷油机构,机床顶部雾化喷油器的设置,能够将润滑油雾化,并配合环形管上的扇形喷头,能够对轴承的外侧进行均匀的喷涂,不仅喷涂更加均匀,润滑效果更佳,同时能够有效的节省原料,实用性更高;

12、通过箱体、箱盖、限位盘、复位弹簧、安装板、滤网、刮板、调节杆组成的储油箱的设置,能够在箱盖不打开的情况下,通过对调节杆底部刮板的旋转,将滤网表面的杂质向外进行拨动,确保了滤网的流通性以及过滤效果,另外通过复位弹簧的设置,能够在将箱盖打开之后,利用复位弹簧的弹力将滤网进行顶起,拆卸更加方便。

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【技术保护点】

1.一种雾化喷油机构,其特征在于:包括机床(1),所述机床(1)的侧面设置有储油箱(2),所述机床(1)一端的顶部安装有雾化喷油器(3),所述雾化喷油器(3)的输出端安装有导气管(4),所述导气管(4)上安装有喷油阀(5),所述机床(1)靠近雾化喷油器(3)的一端设置有喷油腔(6),所述喷油腔(6)的内部设置有传动轴承,所述导气管(4)延伸至喷油腔(6)的内部,所述喷油腔(6)的内部设置有环形管(7),所述环形管(7)的内侧安装有扇形喷头(8),所述导气管(4)与环形管(7)导通。

2.根据权利要求1所述的一种雾化喷油机构,其特征在于:所述环形管(7)的形状为矩形,且环形管(7)固定在喷油腔(6)的内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种雾化喷油机构,其特征在于:所述扇形喷头(8)设置有两组,且两组所述扇形喷头(8)相互对称。

4.根据权利要求3所述的一种雾化喷油机构,其特征在于:所述储油箱(2)包括箱体(9)、箱盖(10)和滤网(14),所述箱体(9)的顶部安装有箱盖(10),所述箱盖(10)上设置有进油口,所述箱体(9)的底部设置有排油口,所述箱盖(10)与箱体(9)之间螺纹连接,所述箱体(9)的内顶部安装有安装板(13),所述安装板(13)的中间位置处安装有滤网(14)。

5.根据权利要求4所述的一种雾化喷油机构,其特征在于:所述箱体(9)的内顶部安装有限位盘(11),所述限位盘(11)的顶部与安装板(13)之间设置有复位弹簧(12)。

6.根据权利要求5所述的一种雾化喷油机构,其特征在于:所述安装板(13)的顶部设置有内凹槽,所述滤网(14)位于内凹槽的内部。

7.根据权利要求6所述的一种雾化喷油机构,其特征在于:所述滤网(14)的顶部贴合有刮板(15),所述刮板(15)的顶端固定有调节杆(16),所述调节杆(16)延伸至箱盖(10)的顶部,且调节杆(16)的顶部固定有调节盘。

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【技术特征摘要】

1.一种雾化喷油机构,其特征在于:包括机床(1),所述机床(1)的侧面设置有储油箱(2),所述机床(1)一端的顶部安装有雾化喷油器(3),所述雾化喷油器(3)的输出端安装有导气管(4),所述导气管(4)上安装有喷油阀(5),所述机床(1)靠近雾化喷油器(3)的一端设置有喷油腔(6),所述喷油腔(6)的内部设置有传动轴承,所述导气管(4)延伸至喷油腔(6)的内部,所述喷油腔(6)的内部设置有环形管(7),所述环形管(7)的内侧安装有扇形喷头(8),所述导气管(4)与环形管(7)导通。

2.根据权利要求1所述的一种雾化喷油机构,其特征在于:所述环形管(7)的形状为矩形,且环形管(7)固定在喷油腔(6)的内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种雾化喷油机构,其特征在于:所述扇形喷头(8)设置有两组,且两组所述扇形喷头(8)相互对称。

4.根据权利要求3所述的一种雾化喷油机构,其特征在于:所述储油箱(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐旭中曹铁军
申请(专利权)人:上海东福亚机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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