【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及闭口楼承板成型加工设备，尤其是一种具有多向可调式模具组件的闭口楼承板成型机。
技术介绍
1、楼承板又叫压型钢板，是用于支承楼面混凝土的压制成型的钢板，分为闭口楼承板与开口楼承板。其中闭口楼承板的优点是截面呈板状。所以可以不做处理直接铺设；封闭楼板由于腹板封闭，不需要封闭端口；由于封闭式楼承板的底部是平的，无论是否与钢梁搭接，都能与钢梁的上翼板充分结合，钢梁上翼板的顶面不需要喷涂防火涂料；封闭式楼承板可以完全取代了下层钢筋，减少了现场钢筋量，减少了现场劳动力，加快了施工速度。
2、目前的闭口楼承板加工过程中需要使用大型成型机，而传统的成型机在模具安装调整之后，只能生产单一规格的闭口楼承板，无法快速根据需要对闭口楼承板的凹凸结构大小和位置进行调节，导致调节和加工操作十分麻烦，后期维护难度大，而且拆卸更换模具十分麻烦。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是：目前用于闭口楼承板的成型机在模具安装调整之后，只能生产单一规格的闭口楼承板，无法快速根据需要对闭口楼承板的凹凸结构大小和位置进行调节，导致调节和加工操作十分麻烦，后期维护难度大，而且拆卸更换模具十分麻烦。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有多向可调式模具组件的闭口楼承板成型机，包括主机架和安装在主机架内部的横向上层装配管和横向下层装配管，所述的横向上层装配管和横向下层装配管内部通过内侧支架固定装配有复数个横置调节液压撑杆，所述横向上层装配管和横向下层装配管外侧均滑动
3、所述主机架外侧面上位于横向上层装配管和横向下层装配管装配端设有侧向维护口，所述主机架外侧面位于侧向维护口外侧开口位置螺栓固定有用于闭合的侧向装配法兰。
4、所述侧向装配法兰外侧面上固定装配有用于连接横置调节液压撑杆和外部抽送液泵的侧向导液管。
5、所述电控式模具组件本体包括滑动套接在横向上层装配管、横向下层装配管外侧的第一闭合罩壳、第二闭合罩壳、中置调节罩壳、活动套接在中置调节罩壳外侧的外部装配环、侧向液压双向调节杆和固定在外部装配环侧壁上的复数个可拆卸式模具。
6、所述横置调节液压撑杆的侧向伸缩杆端部轴向固定有侧向控制座。
7、所述第一闭合罩壳、第二闭合罩壳内侧装配面上具有向条形侧向调节口内凸起的一体结构内侧限位板，所述第一闭合罩壳、第二闭合罩壳的内侧限位板分别设置在侧向控制座两侧。
8、所述第一闭合罩壳、第二闭合罩壳通过横向螺栓固定在外部装配环、可拆卸式模具、侧向液压双向调节杆和中置调节罩壳外侧形成侧向限位装置。
9、所述第一闭合罩壳、第二闭合罩壳装配面侧壁上开设有用于收纳侧向液压双向调节杆的侧置控制凹槽，所述中置调节罩壳两侧具有向侧置控制凹槽内部凸起的侧向控制块，所述中置调节罩壳两侧的侧向控制块均设置在侧向液压双向调节杆的上、下端伸缩杆端部。
10、所述侧向控制座外侧面上开设有侧向伸缩滑槽，所述侧向伸缩滑槽内部滑动装配有弹性伸缩限位控制板。
11、所述横向上层装配管和横向下层装配管两端均具有向内弯折的一体结构的侧向装配板，所述侧向装配框内部开设有圆形限位通孔，所述侧向装配法兰内侧面上具有向圆形限位通孔内凸起的内部限位柱。
12、本专利技术的有益效果是：
13、(1)本专利技术的一种具有多向可调式模具组件的闭口楼承板成型机通过采用快调式结构设计，可以根据需要对模具的位置和高度进行调节，无需拆卸，操作十分简单方便；
14、(2)采用可拆卸式设计，通过拆分第一闭合罩壳、第二闭合罩壳就可以快速对可拆卸式模具进行拆分，而且采用分体式结构设计，可以对磨损较大的模具进行独立更换，降低后期使用成本；
15、(3)采用内置式设计的调节机构来对电控式模具组件本体的水平和纵向高度进行调节，采用独立控制方式，使得调节方式更加多样，可适用于不同规格的闭口楼承板的成型操作；
16、(4)通过在横向上层装配管和横向下层装配管上开设条形侧向调节口，可以提升电控式模具组件本体的装配稳定性和导向性，方便控制；
17、(5)通过在侧向维护口外侧的侧向装配法兰上固定装配有用于连接横置调节液压撑杆和外部抽送液泵的侧向导液管，可以方便外部连接和控制；
18、(6)在侧向控制座外侧的侧向伸缩滑槽内滑动装配弹性伸缩限位控制板，从而对装配后的第一闭合罩壳、第二闭合罩壳进行控制，方便装卸和分离；
19、(7)整个设备的液压控制设备采用隐藏式结构设计，大大提升驱动设备的稳定性和耐用性，空间利用率大大提升。
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1.一种具有多向可调式模具组件的闭口楼承板成型机，包括主机架(1)和安装在主机架(1)内部的横向上层装配管(2)和横向下层装配管(3)，其特征是：所述的横向上层装配管(2)和横向下层装配管(3)内部通过内侧支架固定装配有复数个横置调节液压撑杆(5)，所述横向上层装配管(2)和横向下层装配管(3)外侧均滑动套接有由横置调节液压撑杆(5)控制的电控式模具组件本体，所述横向上层装配管(2)和横向下层装配管(3)上均开设有条形侧向调节口(6)。
2.根据权利要求1所述的一种具有多向可调式模具组件的闭口楼承板成型机，其特征是：所述主机架(1)外侧面上位于横向上层装配管(2)和横向下层装配管(3)装配端设有侧向维护口，所述主机架(1)外侧面位于侧向维护口外侧开口位置螺栓固定有用于闭合的侧向装配法兰(7)。
3.根据权利要求2所述的一种具有多向可调式模具组件的闭口楼承板成型机，其特征是：所述侧向装配法兰(7)外侧面上固定装配有用于连接横置调节液压撑杆(5)和外部抽送液泵的侧向导液管(8)。
4.根据权利要求1所述的一种具有多向可调式模具组件的闭口楼承板成型机
5.根据权利要求4所述的一种具有多向可调式模具组件的闭口楼承板成型机，其特征是：所述横置调节液压撑杆(5)的侧向伸缩杆端部轴向固定有侧向控制座(15)。
6.根据权利要求5所述的一种具有多向可调式模具组件的闭口楼承板成型机，其特征是：所述第一闭合罩壳(9)、第二闭合罩壳(10)内侧装配面上具有向条形侧向调节口(6)内凸起的一体结构内侧限位板(16)，所述第一闭合罩壳(9)、第二闭合罩壳(10)的内侧限位板(16)分别设置在侧向控制座(15)两侧。
7.根据权利要求4所述的一种具有多向可调式模具组件的闭口楼承板成型机，其特征是：所述第一闭合罩壳(9)、第二闭合罩壳(10)通过横向螺栓固定在外部装配环(12)、可拆卸式模具(14)、侧向液压双向调节杆(13)和中置调节罩壳(11)外侧形成侧向限位装置。
8.根据权利要求7所述的一种具有多向可调式模具组件的闭口楼承板成型机，其特征是：所述第一闭合罩壳(9)、第二闭合罩壳(10)装配面侧壁上开设有用于收纳侧向液压双向调节杆(13)的侧置控制凹槽(17)，所述中置调节罩壳(11)两侧具有向侧置控制凹槽(17)内部凸起的侧向控制块(18)，所述中置调节罩壳(11)两侧的侧向控制块(18)均设置在侧向液压双向调节杆(13)的上、下端伸缩杆端部。
9.根据权利要求5所述的一种具有多向可调式模具组件的闭口楼承板成型机，其特征是：所述侧向控制座(15)外侧面上开设有侧向伸缩滑槽，所述侧向伸缩滑槽内部滑动装配有弹性伸缩限位控制板(19)。
10.根据权利要求2所述的一种具有多向可调式模具组件的闭口楼承板成型机，其特征是：所述横向上层装配管(2)和横向下层装配管(3)两端均具有向内弯折的一体结构的侧向装配板(20)，所述侧向装配框(20)内部开设有圆形限位通孔，所述侧向装配法兰(7)内侧面上具有向圆形限位通孔内凸起的内部限位柱(21)。
...【技术特征摘要】
1.一种具有多向可调式模具组件的闭口楼承板成型机，包括主机架(1)和安装在主机架(1)内部的横向上层装配管(2)和横向下层装配管(3)，其特征是：所述的横向上层装配管(2)和横向下层装配管(3)内部通过内侧支架固定装配有复数个横置调节液压撑杆(5)，所述横向上层装配管(2)和横向下层装配管(3)外侧均滑动套接有由横置调节液压撑杆(5)控制的电控式模具组件本体，所述横向上层装配管(2)和横向下层装配管(3)上均开设有条形侧向调节口(6)。
2.根据权利要求1所述的一种具有多向可调式模具组件的闭口楼承板成型机，其特征是：所述主机架(1)外侧面上位于横向上层装配管(2)和横向下层装配管(3)装配端设有侧向维护口，所述主机架(1)外侧面位于侧向维护口外侧开口位置螺栓固定有用于闭合的侧向装配法兰(7)。
3.根据权利要求2所述的一种具有多向可调式模具组件的闭口楼承板成型机，其特征是：所述侧向装配法兰(7)外侧面上固定装配有用于连接横置调节液压撑杆(5)和外部抽送液泵的侧向导液管(8)。
4.根据权利要求1所述的一种具有多向可调式模具组件的闭口楼承板成型机，其特征是：所述电控式模具组件本体包括滑动套接在横向上层装配管(2)、横向下层装配管(3)外侧的第一闭合罩壳(9)、第二闭合罩壳(10)、中置调节罩壳(11)、活动套接在中置调节罩壳(11)外侧的外部装配环(12)、侧向液压双向调节杆(13)和固定在外部装配环(12)侧壁上的复数个可拆卸式模具(14)。
5.根据权利要求4所述的一种具有多向可调式模具组件的闭口楼承板成型机，其特征是：所述横置调节液压撑杆(5)的侧向伸缩杆端部轴向固定有侧向控制座(15)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李国团，乔学军，李国民，
申请(专利权)人：江苏来拾科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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