一种管件夹持机构制造技术

本技术提供一种管件夹持机构，包括支撑臂、可转动的设于支撑臂端部的掉头轴、连接于掉头轴上的夹头壳，支撑臂远离管件的一端与导轨呈移动配合，夹头壳内置有相对设置的至少两夹爪，以使相对设置的至少两夹爪夹持住管件时，掉头轴可带动管件进行掉头换位。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及弯管设备领域，尤其涉及一种管件夹持机构。

技术介绍

1、目前管件在进行弯管加工时，通常采用一端夹持另一端弯管的方式，而针对长管件而言，若是采用现有的弯管夹持方式，会使得长管件弯管加工后出现一端由于长度较长而导致下垂进而导致产品损坏的情况，而若是将长管件一端弯管加工完成再取下加工另一端，则会出现难以二次定位，或弯管完成的管件端部无法进行夹持的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种管件夹持机构。

2、为解决上述技术问题，本技术提供了一种管件夹持机构，包括支撑臂、可转动的设于支撑臂端部的掉头轴、连接于掉头轴上的夹头壳，支撑臂远离管件的一端与导轨呈移动配合，夹头壳内置有相对设置的至少两夹爪，以使相对设置的至少两夹爪夹持住管件时，掉头轴可带动管件进行掉头换位。

3、进一步的，夹头壳内部可转动的设有主齿轮，相对设置的至少两夹爪可转动的设于主齿轮一侧，且至少两夹爪对管件进行夹持状态时，管件的轴线位于主齿轮的圆心位置，主齿轮一侧沿径向开设有缺口，以使管件从缺口处置于至少两夹爪之间。

4、进一步的，主齿轮的圆心两侧设有凹槽，夹块可移动的设于凹槽中，且相对设置的至少两夹爪分别设于主齿轮圆心两侧的夹块上。

5、进一步的，主齿轮一侧可转动的设有主动轮，主动轮通过对称设置的至少两从动轮与主齿轮啮合，以使主动轮可带动主齿轮进行转动。

6、进一步的，主齿轮一侧具有气爪，气爪用于带动夹爪相互靠近并夹持管件，且夹块一侧通过拉簧与凹槽相连。

7、进一步的，气爪靠近夹爪的一侧可转动的设有若干滚轮，以使气爪带动夹爪进行移动时，夹爪一侧贴合滚轮处。

8、进一步的，主齿轮两侧分别设有第一轴套与第二轴套，第一轴套与第二轴套装设于夹头壳中，且主齿轮与第一轴套、主齿轮与第二轴套均呈转动配合。

9、本技术的有益效果在于：

10、1、通过掉头轴与夹爪的配合，在夹爪夹持管件中段位置后，可在管件弯管加工一端后，由掉头轴将管件两端掉头换位，进而弯管加工另一端，使得管件两端均可弯管加工，不会出现一端长度过长而导致下垂的问题，同时也无需拆卸后进行二次定位，增加了弯管加工的效果和效率；

11、2、通过主齿轮的主动，使得夹爪可带动管件沿自身轴线进行旋转，增加了更多可选的弯管角度。

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【技术保护点】

1.一种管件夹持机构，其特征在于：包括支撑臂(11)、可转动的设于支撑臂(11)端部的掉头轴(12)、连接于掉头轴(12)上的夹头壳(13)，支撑臂(11)远离管件(3)的一端与导轨(14)呈移动配合，夹头壳(13)内置有相对设置的至少两夹爪(15)，以使相对设置的至少两夹爪(15)夹持住管件(3)时，掉头轴(12)可带动管件(3)进行掉头换位。

2.根据权利要求1所述的管件夹持机构，其特征在于：夹头壳(13)内部可转动的设有主齿轮(16)，相对设置的至少两夹爪(15)可转动的设于主齿轮(16)一侧，且至少两夹爪(15)对管件(3)进行夹持状态时，管件(3)的轴线位于主齿轮(16)的圆心位置，主齿轮(16)一侧沿径向开设有缺口(17)，以使管件(3)从缺口(17)处置于至少两夹爪(15)之间。

3.根据权利要求2所述的管件夹持机构，其特征在于：主齿轮(16)的圆心两侧设有凹槽(18)，夹块(19)可移动的设于凹槽(18)中，且相对设置的至少两夹爪(15)分别设于主齿轮(16)圆心两侧的夹块(19)上。

4.根据权利要求2所述的管件夹持机构，其特征在于：主齿轮(16)一侧可转动的设有主动轮(110)，主动轮(110)通过对称设置的至少两从动轮(111)与主齿轮(16)啮合，以使主动轮(110)可带动主齿轮(16)进行转动。

5.根据权利要求3所述的管件夹持机构，其特征在于：主齿轮(16)一侧具有气爪(112)，气爪(112)用于带动夹爪(15)相互靠近并夹持管件(3)，且夹块(19)一侧通过拉簧(113)与凹槽(18)相连。

6.根据权利要求5所述的管件夹持机构，其特征在于：气爪(112)靠近夹爪(15)的一侧可转动的设有若干滚轮(114)，以使气爪(112)带动夹爪(15)进行移动时，夹爪(15)一侧贴合滚轮(114)处。

7.根据权利要求4所述的管件夹持机构，其特征在于：主齿轮(16)两侧分别设有第一轴套(115)与第二轴套(116)，第一轴套(115)与第二轴套(116)装设于夹头壳(13)中，且主齿轮(16)与第一轴套(115)、主齿轮(16)与第二轴套(116)均呈转动配合。

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【技术特征摘要】

1.一种管件夹持机构，其特征在于：包括支撑臂(11)、可转动的设于支撑臂(11)端部的掉头轴(12)、连接于掉头轴(12)上的夹头壳(13)，支撑臂(11)远离管件(3)的一端与导轨(14)呈移动配合，夹头壳(13)内置有相对设置的至少两夹爪(15)，以使相对设置的至少两夹爪(15)夹持住管件(3)时，掉头轴(12)可带动管件(3)进行掉头换位。

2.根据权利要求1所述的管件夹持机构，其特征在于：夹头壳(13)内部可转动的设有主齿轮(16)，相对设置的至少两夹爪(15)可转动的设于主齿轮(16)一侧，且至少两夹爪(15)对管件(3)进行夹持状态时，管件(3)的轴线位于主齿轮(16)的圆心位置，主齿轮(16)一侧沿径向开设有缺口(17)，以使管件(3)从缺口(17)处置于至少两夹爪(15)之间。

3.根据权利要求2所述的管件夹持机构，其特征在于：主齿轮(16)的圆心两侧设有凹槽(18)，夹块(19)可移动的设于凹槽(18)中，且相对设置的至少两夹爪(15)分别设于主齿轮(16)圆心两侧的夹块(19)上。

【专利技术属性】
技术研发人员：王振，冷运兵，李启苍，
申请(专利权)人：浙江长兴和良智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：