【技术实现步骤摘要】
本技术涉及弯管设备领域，尤其涉及一种管件夹持机构。
技术介绍
1、目前管件在进行弯管加工时，通常采用一端夹持另一端弯管的方式，而针对长管件而言，若是采用现有的弯管夹持方式，会使得长管件弯管加工后出现一端由于长度较长而导致下垂进而导致产品损坏的情况，而若是将长管件一端弯管加工完成再取下加工另一端，则会出现难以二次定位，或弯管完成的管件端部无法进行夹持的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种管件夹持机构。
2、为解决上述技术问题，本技术提供了一种管件夹持机构，包括支撑臂、可转动的设于支撑臂端部的掉头轴、连接于掉头轴上的夹头壳，支撑臂远离管件的一端与导轨呈移动配合，夹头壳内置有相对设置的至少两夹爪，以使相对设置的至少两夹爪夹持住管件时，掉头轴可带动管件进行掉头换位。
3、进一步的，夹头壳内部可转动的设有主齿轮，相对设置的至少两夹爪可转动的设于主齿轮一侧，且至少两夹爪对管件进行夹持状态时，管件的轴线位于主齿轮的圆心位置，主齿轮一侧沿径向开设有缺口，以使管件从缺口...
【技术保护点】
1.一种管件夹持机构，其特征在于：包括支撑臂(11)、可转动的设于支撑臂(11)端部的掉头轴(12)、连接于掉头轴(12)上的夹头壳(13)，支撑臂(11)远离管件(3)的一端与导轨(14)呈移动配合，夹头壳(13)内置有相对设置的至少两夹爪(15)，以使相对设置的至少两夹爪(15)夹持住管件(3)时，掉头轴(12)可带动管件(3)进行掉头换位。
2.根据权利要求1所述的管件夹持机构，其特征在于：夹头壳(13)内部可转动的设有主齿轮(16)，相对设置的至少两夹爪(15)可转动的设于主齿轮(16)一侧，且至少两夹爪(15)对管件(3)进行夹持状态时，管件(3...
【技术特征摘要】
1.一种管件夹持机构，其特征在于：包括支撑臂(11)、可转动的设于支撑臂(11)端部的掉头轴(12)、连接于掉头轴(12)上的夹头壳(13)，支撑臂(11)远离管件(3)的一端与导轨(14)呈移动配合，夹头壳(13)内置有相对设置的至少两夹爪(15)，以使相对设置的至少两夹爪(15)夹持住管件(3)时，掉头轴(12)可带动管件(3)进行掉头换位。
2.根据权利要求1所述的管件夹持机构，其特征在于：夹头壳(13)内部可转动的设有主齿轮(16)，相对设置的至少两夹爪(15)可转动的设于主齿轮(16)一侧，且至少两夹爪(15)对管件(3)进行夹持状态时，管件(3)的轴线位于主齿轮(16)的圆心位置，主齿轮(16)一侧沿径向开设有缺口(17)，以使管件(3)从缺口(17)处置于至少两夹爪(15)之间。
3.根据权利要求2所述的管件夹持机构，其特征在于：主齿轮(16)的圆心两侧设有凹槽(18)，夹块(19)可移动的设于凹槽(18)中，且相对设置的至少两夹爪(15)分别设于主齿轮(16)圆心两侧的夹块(19)上。
【专利技术属性】
技术研发人员：王振，冷运兵，李启苍，
申请(专利权)人：浙江长兴和良智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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