【技术实现步骤摘要】
本技术属于苯酚树脂原料或树脂产品预热的，具体涉及一种用于预热的恒温控温预热池。
技术介绍
1、苯酚为熔融液体或结晶固体，无沉淀、无混浊。苯酚为生产染料、合成树脂、塑料、合成纤维和农药等的原料。工业用合成苯酚有毒，有腐蚀性、吸湿性、易潮解，有特殊的刺激性气味；遇高热、明火及强氧化剂时易燃；触及皮肤有强烈刺激作用而造成灼伤。苯酚原料的包装采用桶装，由于苯酚原料的熔点低只有40°左右，在合成树脂之前需要对桶装的苯酚原料进行预热。同时对于合成后的成品树脂而言，为了防止树脂产品的固化，同样需要对树脂产品进行预热（加热），但是对于树脂产品而言，预热的温度控制不好（温度过高或预热时间长）容易导致树脂产品的固化反应，而且这种树脂产品的固化反应是不可逆的过程。因此对于苯酚原料和树脂产品的预热需要一个恒温、均匀预热的预热环境。
2、现有技术中，给苯酚原料或树脂产品的预热（此处的预热不同于树脂生产工艺中搅拌预热），通常是通过水域预热的方式。目前所使用的预热池就是在车间开挖一个水池，在水池的底部铺设蒸汽预热管道，通过蒸汽预热管道将水池中的水加热，通过水域热传导将桶装的苯酚原料或树脂产品预热。上述预热水池给苯酚原料或树脂产品的预热主要存在的技术问题是：1、预热水池的水域温度无法恒温控制，给苯酚原料或树脂产品的预热不能提供一个恒温可控的预热环境；2、预热水池水域温度不均匀，通常是底部温度高，上部和四周的温度低，这样就导致对苯酚原料或树脂产品的预热不均匀。专利技术人基于现有技术中的上述缺陷研发了一种用于预热的恒温控温预热池，能够很好地解决现有技术
技术实现思路
1、本技术为了解决上述
技术介绍
中存在的技术问题，提供一种用于预热的恒温控温预热池，本技术能够解预热水池温度不能恒温，预热温度无法控制的问题，同时还解决了预热水池水域温度不均匀的问题。
2、本技术解决技术问题所采用的技术方案是：一种用于预热的恒温控温预热池，包括预热池本体1、蒸汽输气管2、蒸汽排气管3；预热池本体1为开挖的中空四方体，蒸汽输气管2设置在所述预热池本体1的右侧底部后侧，蒸汽排气管3设置在所述蒸汽输气管2的对应前侧位置，所述蒸汽输气管2和蒸汽排气管3穿过预热池本体1延伸到预热池本体1的内部；蒸汽总阀4设置在所述蒸汽输气管2的左端位置，温度控制阀6设置在所述蒸汽总阀4的左侧位置；疏水阀5设置在所述蒸汽排气管3的右端；预制保温层7为上部开口、四周封闭的四方体，所述预制保温层7安装在所述预热池本体1中；层级蒸汽加热管8通过管卡9固定设置在所述预制保温层7四周内侧面上，所述层级蒸汽加热管8为所述蒸汽输气管2和蒸汽排气管3折弯而形成的层状蒸汽加热管。
3、所述蒸汽总阀4和温度控制阀6安装在蒸汽输气管2上，温度控制阀6根据所设定的温度和时间，可控制蒸汽输气管2上蒸汽的输入流量。
4、所述蒸汽总阀4与蒸汽机的输出管固定连通，蒸汽机用于向蒸汽输气管2输送高温蒸汽。
5、所述疏水阀5用于将层级蒸汽加热管8预冷所形成冷凝水自动排出。
6、所述蒸汽输气管2和蒸汽排气管3穿过预制保温层7的本体，延伸到预制保温层7内部。
7、所述温度控制阀6上有用于设置控制温度的操作键和用于设置时间的操作键。
8、所述预制保温层7通过保温原料的合理级配、搅拌、振压、静置浇注而成型的预制保温层7本体。
9、所述层级蒸汽加热管8的蒸汽管呈上下平行、等间距设置。
10、所述层级蒸汽加热管8上的四周、上下每根蒸汽管的中间位置固定有管卡9，管卡9包裹住每根蒸汽管并与预制保温层7的四周内侧面固定连接。
11、这种用于预热的恒温控温预热池的工作过程：首先将蒸汽输气管2的蒸汽总阀4（蒸汽总阀4处于常开状态，需要紧急停止预热时，将蒸汽总阀关闭，可彻底切断蒸汽源）与蒸汽源固定联通，通过蒸汽输气管2向预热池本体1内部的预制保温层7的内部输送高压蒸汽，利用层级蒸汽加热管8将预制保温层7中的水域均匀加热；同时通过温度控制阀6的设置键设置控制温度（其中所设置的水域控制温度，根据预热桶装苯酚原料或树脂产品的预热工艺要求而设置）；然后利用天车将需要预热的桶装苯酚原料或树脂产品吊起，并放置在预制保温层7的水域中，对桶装苯酚原料或树脂产品进行预热（加热），此时利用预制保温层7良好的保温效果，确保预制保温层7中的水域温度不至于很快散失；层级蒸汽加热管8中的蒸汽由于热传导的作用，使其蒸汽的温度降低，此时会产生冷凝水，最后通过蒸汽排气管3上的疏水阀5排出。当水域的温度低于或高于温度控制阀6所设置的控制温度时，温度控制阀6自动调节其蒸汽的输入流量（增大蒸汽输入流量或减小蒸汽输入流量），使预制保温层7中的水域温度达到温度控制阀6所设置的控制温度。上述通过预制保温层7中的水域对苯酚原料或树脂产品进行预热，使苯酚原料实现了预热，同样使树脂产品实现了预热，防止了树脂产品的固化。
12、所述蒸汽输气管2设置在所述预热池本体1的右侧底部后侧，蒸汽排气管3设置在所述蒸汽输气管2的对应前侧位置，所述蒸汽输气管2和蒸汽排气管3穿过预热池本体1延伸到预热池本体1的内部。这样设置的主要目的是：一方面，通过蒸汽输气管2和蒸汽排气管3的设置，使高温加热蒸汽在通过层级蒸汽加热管8在预制保温层7中形成循环，实现对预制保温层7中的水域进行均匀加热。另一方面，通过蒸汽排气管3上的疏水阀5可将冷却后蒸汽所产生的冷凝水自动排出。
13、所述温度控制阀6设置在所述蒸汽总阀4的左侧位置；蒸汽总阀4和温度控制阀6安装在蒸汽输气管2上，温度控制阀6控制阀根据所设定的温度和时间，可控制蒸汽输气管2上蒸汽的输入流量。这样设置的主要目的是：1、通过温度控制阀6的设置，一方面，实现了蒸汽输气管2蒸汽流量的自动控制，另一方面，利用温度控制阀6的温度设置功能，实现了水域温度的恒温控制。2、通过温度控制阀6和蒸汽总阀4的配合设置，一方面，实现了蒸汽源总输入量的自动控制，另一方面，实现了水域温度、蒸汽输入量与水域恒温的适应性自动控制。
14、所述预制保温层7安装在所述预热池本体1中；预制保温层7通过保温原料的合理级配、搅拌、振压、静置浇注而成型的预制保温层7本体。这样设置的主要目的是：通过预制保温层7良好的保温效果，一方面，可以有效防止预热水域中的热量散失，另一方面，可以在同样的单位时间内节约蒸汽的输送量，节约了蒸汽资源和能耗。
15、所述层级蒸汽加热管8通过管卡9固定设置在所述预制保温层7四周内侧面上，所述层级蒸汽加热管8为所述蒸汽输气管2和蒸汽排气管3折弯而形成的层状蒸汽加热管。这样设置的主要目的是：通过层状的多级蒸汽加热管8，一方面，可以提高水域的加热速度，另一方面，提高了对水域温度加热的均匀性。
16、本技术的有益效果：通过蒸汽输气管、蒸汽排气管、温度控制阀、预制保温层和层级蒸汽加热管之间的相互配合，一方面形成了水域温度恒温控制的预热环境，另一方面，提高了预热池水域温度的均匀性，提高了对苯酚本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于预热的恒温控温预热池，包括预热池本体、蒸汽输气管、蒸汽排气管；预热池本体为开挖的中空四方体，蒸汽输气管设置在所述预热池本体的右侧底部后侧，蒸汽排气管设置在所述蒸汽输气管的对应前侧位置，所述蒸汽输气管和蒸汽排气管穿过预热池本体延伸到预热池本体的内部；其特征在于：蒸汽总阀设置在所述蒸汽输气管的左端位置，温度控制阀设置在所述蒸汽总阀的左侧位置；疏水阀设置在所述蒸汽排气管的右端；预制保温层为上部开口、四周封闭的四方体，所述预制保温层安装在所述预热池本体中；层级蒸汽加热管通过管卡固定设置在所述预制保温层四周内侧面上，所述层级蒸汽加热管为所述蒸汽输气管和蒸汽排气管折弯而形成的层状蒸汽加热管。
2.根据权利要求1所述的一种用于预热的恒温控温预热池，其特征在于：所述蒸汽总阀和温度控制阀安装在蒸汽输气管上，温度控制阀根据所设定的温度和时间，可控制蒸汽输气管上蒸汽的输入流量。
3.根据权利要求2所述的一种用于预热的恒温控温预热池，其特征在于：所述蒸汽总阀与蒸汽机的输出管固定连通，蒸汽机用于向蒸汽输气管输送高温蒸汽。
4.根据权利要求1所述的一种用于预热
5.根据权利要求1所述的一种用于预热的恒温控温预热池，其特征在于：所述蒸汽输气管和蒸汽排气管穿过预制保温层的本体，延伸到预制保温层内部。
6.根据权利要求2所述的一种用于预热的恒温控温预热池，其特征在于：所述温度控制阀上有用于设置控制温度的操作键和用于设置时间的操作键。
7.根据权利要求4所述的一种用于预热的恒温控温预热池，其特征在于：所述层级蒸汽加热管的蒸汽管呈上下平行、等间距设置。
...【技术特征摘要】
1.一种用于预热的恒温控温预热池，包括预热池本体、蒸汽输气管、蒸汽排气管；预热池本体为开挖的中空四方体，蒸汽输气管设置在所述预热池本体的右侧底部后侧，蒸汽排气管设置在所述蒸汽输气管的对应前侧位置，所述蒸汽输气管和蒸汽排气管穿过预热池本体延伸到预热池本体的内部；其特征在于：蒸汽总阀设置在所述蒸汽输气管的左端位置，温度控制阀设置在所述蒸汽总阀的左侧位置；疏水阀设置在所述蒸汽排气管的右端；预制保温层为上部开口、四周封闭的四方体，所述预制保温层安装在所述预热池本体中；层级蒸汽加热管通过管卡固定设置在所述预制保温层四周内侧面上，所述层级蒸汽加热管为所述蒸汽输气管和蒸汽排气管折弯而形成的层状蒸汽加热管。
2.根据权利要求1所述的一种用于预热的恒温控温预热池，其特征在于：所述蒸汽总阀和温度控制阀安装在蒸汽输气管上，温度控制阀根据所设定的温度和时间...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文超，焦海亮，
申请(专利权)人：义马瑞能化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。