一种与智能旋钮联动的滚珠丝杆传动结构制造技术

技术编号:39952395 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-08 23:24
本技术公开了一种与智能旋钮联动的滚珠丝杆传动结构,包括两个相对设置的导向板、导向杆、丝杆以及滑板,导向杆设置有两个且对称设置于两个导向板之间,丝杆的一端与其中一个导向板转动连接,丝杆的另一端贯穿另一个导向板且该侧端部设置有用于驱动丝杆转动的电机,滑板上设置有底座、设置于底座内的智能旋钮,智能旋钮位于底座内的一侧对称设置有两个压力传感器,向一侧按压智能旋钮时对应的压力传感器达到预设值则认为旋钮侧滑有效,发送指令给电机正转或者反转带动丝杆转动,从而将智能旋钮移动至下一位置与中控屏建立联动关系,本技术提供了一种与滚珠丝杆联动的传动结构,操作旋钮能够感应侧滑意图启动电机正转或者反转。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车控制部件,尤其涉及一种与智能旋钮联动的滚珠丝杆传动结构


技术介绍

1、旋钮开关基于其操作的便捷性以及多功能性,在多个领域都得到广泛应用。汽车由于集成众多的功能,同时基于车辆安全行驶的要求,操作便捷的旋钮开关在汽车上得到大量的应用。

2、专利cn116092862a公开了一种可移动式旋钮开关及车辆,该旋钮开关包括旋钮开关本体、滑移机构以及位置识别组件,所述旋钮开关本体通过滑移机构安置在承载部件上,所述旋钮开关本体可通过滑移机构相对于承载部件移动,所述位置识别组件配合旋钮开关本体设置,能够识别旋钮开关本体当前位置,所述旋钮开关本体根据识别到的位置信息,在旋钮开关本体与该位置对应到的可控制组件之间建立控制联动关系。本方案能够实现在切换操作位置时,同步切换相应的控制功能,即通过同一个旋钮开关在不同的操作位置,实现对应位置的功能,以对不同部件实现控制,只需一个旋钮开关就可以对不同部件功能的控制,由此能够大大减少旋钮开关的布置数量。该组件旋钮移动至不同位置时具有不同的控制功能,但是全程需要手动滑动旋钮,基于此问题研发一种与智能旋钮联动的滚珠丝杆传动结构。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足,而提供一种与智能旋钮联动的滚珠丝杆传动结构。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种与智能旋钮联动的滚珠丝杆传动结构,包括两个相对设置的导向板、导向杆、丝杆以及滑板,所述导向杆设置有两个且对称设置于两个导向板之间,所述丝杆的一端与其中一个导向板转动连接,所述丝杆的另一端贯穿另一个导向板且丝杆贯穿导向板的一端设置有用于驱动丝杆转动的电机,所述滑板上设置有底座、设置于底座内的智能旋钮,所述智能旋钮位于底座内的一侧对称设置有两个压力传感器,向一侧按压智能旋钮对应的压力传感器达到预设值则认为旋钮侧滑有效,发送指令给电机正转或者反转带动丝杆转动,从而将智能旋钮移动至下一位置与中控屏建立联动关系。

3、通过采用上述技术方案,智能旋钮总成内置压力传感器,当阈值超过或者达到设定值则认为旋钮总成侧滑操作有效,识别操作意图,发布指令给电机实现左、右滑移,轻松省力,更加智能化,智能旋钮在不同的操作位置,实现对应位置的功能,例如实现音量调节、风力调节、温度调节等功能。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述底座内设置有与智能旋钮连接的pcb板,所述pcb板上设置有霍尔传感器,中控屏沿智能旋钮的滑移方向间隔排布有多个磁铁,当智能旋钮滑移到中控屏不同位置时能够检测到对应磁铁的磁场信号,驱动电机停止工作。

5、通过采用上述技术方案,到达不同点位后电机停止工作,智能旋钮与中控屏联动实现对应位置的功能。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述导向板侧面开设有贯穿的丝杆安装孔和第一导杆安装孔,所述导向板底部对应第一导杆安装孔位置设置有供紧固件安装的通孔。

7、通过采用上述技术方案,导向杆插装后底部采用紧固件进行固定,安装更加稳定。

8、作为本技术的一种优选技术方案,所述滑板上设置有与第一导杆安装孔位置对应的第二导杆安装孔,所述第一导杆安装孔内设置有定位套,所述第二导杆安装孔形状与定位套形状适配,所述定位套的外周设置有若干弧形定位片。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种与智能旋钮联动的滚珠丝杆传动结构,其特征在于:包括两个相对设置的导向板、导向杆、丝杆以及滑板,所述导向杆设置有两个且对称设置于两个导向板之间,所述丝杆的一端与其中一个导向板转动连接,所述丝杆的另一端贯穿另一个导向板且丝杆贯穿导向板的一端设置有用于驱动丝杆转动的电机,所述滑板上设置有底座、设置于底座内的智能旋钮,所述智能旋钮位于底座内的一侧对称设置有两个压力传感器,向一侧按压智能旋钮对应的压力传感器达到预设值则认为旋钮侧滑有效,发送指令给电机正转或者反转带动丝杆转动,从而将智能旋钮移动至下一位置与中控屏建立联动关系。

2.根据权利要求1所述的与智能旋钮联动的滚珠丝杆传动结构,其特征在于:所述底座内设置有与智能旋钮连接的PCB板,所述PCB板上设置有霍尔传感器,中控屏沿智能旋钮的滑移方向间隔排布有多个磁铁,当智能旋钮滑移到中控屏不同位置时能够检测到对应磁铁的磁场信号,驱动电机停止工作。

3.根据权利要求1所述的与智能旋钮联动的滚珠丝杆传动结构,其特征在于:所述导向板侧面开设有贯穿的丝杆安装孔和第一导杆安装孔,所述导向板底部对应第一导杆安装孔位置设置有供紧固件安装的通孔。

4.根据权利要求3所述的与智能旋钮联动的滚珠丝杆传动结构,其特征在于:所述滑板上设置有与第一导杆安装孔位置对应的第二导杆安装孔,所述第一导杆安装孔内设置有定位套,所述第二导杆安装孔形状与定位套形状适配,所述定位套的外周设置有若干弧形定位片。

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【技术特征摘要】

1.一种与智能旋钮联动的滚珠丝杆传动结构,其特征在于:包括两个相对设置的导向板、导向杆、丝杆以及滑板,所述导向杆设置有两个且对称设置于两个导向板之间,所述丝杆的一端与其中一个导向板转动连接,所述丝杆的另一端贯穿另一个导向板且丝杆贯穿导向板的一端设置有用于驱动丝杆转动的电机,所述滑板上设置有底座、设置于底座内的智能旋钮,所述智能旋钮位于底座内的一侧对称设置有两个压力传感器,向一侧按压智能旋钮对应的压力传感器达到预设值则认为旋钮侧滑有效,发送指令给电机正转或者反转带动丝杆转动,从而将智能旋钮移动至下一位置与中控屏建立联动关系。

2.根据权利要求1所述的与智能旋钮联动的滚珠丝杆传动结构,其特征在于:所述底座内设置有与智能...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴四海潘贻静李志明吴文文
申请(专利权)人:浙江长江汽车电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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