【技术实现步骤摘要】
本技术涉及龙门铣床，具体是一种双头龙门立柱横梁一体机。
技术介绍
1、双头龙门立柱横梁一体机也可称为龙门铣床，龙门铣床，简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床，龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面，数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。
2、经检索，专利公开号为“cn206084404u”的一种具有可移动立柱、横梁的龙门铣床，包括床身，床身两侧设置有立柱底座，立柱底座上通过立柱电机设置有立柱丝杠，两立柱丝杠与移动立柱相连；立柱上通过横梁电机设置有横梁丝杠，横梁丝杠与移动横梁相连，移动横梁上通过滑鞍设置有滑枕；所述立柱底座上相应于移动立柱的下表面设置有立柱硬轨，移动立柱表面设置有与移动横梁配合的横梁硬轨。
3、以上技术特征存在以下不足：以上装置不具备对要加工的物体进行限位的机构，在使用以上装置对物体进行作业加工时，要将物体放置于工作台上，由于工作台上没有对物体进行限位的机构，可能会导致在对物体进行作业加工时，由于物体位置偏移而导致作业加工有误差，因此，亟需设计一种双头龙门立柱横梁一体机来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种双头龙门立柱横梁一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种双头龙门立柱横梁一体机，包括底板，所述底板的顶部设置有工作台，且工作台的顶部设置有用于对需要作业
4、所述固定机构包括固定块，固定块固定连接于工作台的顶部外壁一侧，所述固定块的另一侧外壁开有横槽，横槽的两端内壁之间通过轴承转动连接有第二双向螺纹杆，且第二双向螺纹杆的圆周外壁两端均通过螺纹转动连接有限位板，所述固定块的一端外壁通过轴承转动连接有转动杆，且转动杆的另一端外壁固定连接于第二双向螺纹杆的一端外壁。
5、优选的，所述工作机构包括横梁本体，横梁本体设置于立柱本体的一侧，所述横梁本体的底部外壁开有底槽，底槽的两端内壁之间通过轴承转动连接有第一双向螺纹杆，第一双向螺纹杆的圆周外壁两端均通过螺纹转动插接有第三移动块，第三移动块的底部外壁均安装有安装块，且安装块的底部外壁均安装有铣刀，所述横梁本体的一端外壁安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴一端固定连接于第一双向螺纹杆的一端外壁。
6、优选的，所述升降机构包括齿带，齿带设置于连接块的顶部外壁，两个所述立柱本体的顶部外壁均通过轴承转动连接有齿轮，且齿轮均与齿带相啮合，两个所述立柱本体的一侧外壁均开有竖槽，竖槽的底部内壁和底部内壁之间均通过轴承转动连接有第一单向螺纹杆，第一单向螺纹杆的圆周外壁顶部均通过螺纹转动插接有第一移动块，第一移动块的一侧外壁均固定连接于横梁本体的另一侧外壁，且齿轮的底部外壁均固定连接于第一单向螺纹杆的顶部外壁，所述连接块的顶部外壁安装有防护罩，防护罩的顶部内壁一端安装有第三驱动电机，其中一个所述齿轮的顶部外壁固定连接于第三驱动电机输出轴一端。
7、优选的，所述底板的顶部外壁开有槽口，槽口的两侧内壁之间通过轴承转动连接有第二单向螺纹杆，第二单向螺纹杆的圆周外壁中部通过螺纹转动插接有第二移动块，且第二移动块的顶部外壁固定连接于工作台的底部外壁，所述底板的另一侧外壁安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴一端固定连接于第二单向螺纹杆的另一侧外壁。
8、优选的，所述工作台的顶部外壁另一侧开有多个等距离分布的方形槽，工作台的一端外壁一侧开有插槽，插槽中插接有回收箱，且回收箱的一端外壁固定连接有把手。
9、优选的，所述防护罩的两侧外壁均开有多个等距离分布的通风槽。
10、优选的，两个所述限位板的相对一端外壁均固定连接有多个等距离分布的条形块。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、本技术中，当需要对物体进行作业加工时，将物体放置于工作台的顶部，通过转动转动杆，带动第二双向螺纹杆转动，进而即可控制两个限位板之间的距离，从而便于对物体的位置进行限制，避免在对物体进行作业加工时，由于物体移动而产生误差，再通过升降机构和工作机构，即可对物体进行作业加工；
13、本技术中，通过第一驱动电机的启动，带动第一双向螺纹杆转动，即可调节两个第三移动块之间的距离，进而即可调节两个铣刀之间的距离，便于铣刀对物体进行作业加工，通过第三驱动电机的启动，带动其中齿轮转动，再通过齿带，带动另一侧齿轮转动，进而即可使得第一单向螺纹杆转动，从而即可调节横梁本体上下移动，通过多个方形槽和回收箱，即可对物体在作业加工时产生的废料进行回收，通过多个通风槽，可以便于第三驱动电机的散热；
14、本技术中，通过多个条形块，可以增大两个限位板与物体的接触面积，便于两个限位板对物体的限位固定。
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1.一种双头龙门立柱横梁一体机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有工作台(9)，且工作台(9)的顶部设置有用于对需要作业加工的物体进行限位的固定机构，所述底板(1)的两端外壁均固定连接有立柱本体(2)，且立柱本体(2)的相对一端外壁之间固定连接有连接块(4)，所述底板(1)的顶部设置有用于对物体进行作业加工的工作机构，所述底板(1)的顶部设置有使工作机构上下移动的升降机构；
2.根据权利要求1所述的一种双头龙门立柱横梁一体机，其特征在于：所述工作机构包括横梁本体(5)，横梁本体(5)设置于立柱本体(2)的一侧，所述横梁本体(5)的底部外壁开有底槽，底槽的两端内壁之间通过轴承转动连接有第一双向螺纹杆(19)，第一双向螺纹杆(19)的圆周外壁两端均通过螺纹转动插接有第三移动块(18)，第三移动块(18)的底部外壁均安装有安装块(20)，且安装块(20)的底部外壁均安装有铣刀(6)，所述横梁本体(5)的一端外壁安装有第一驱动电机(12)，且第一驱动电机(12)的输出轴一端固定连接于第一双向螺纹杆(19)的一端外壁。
3.根据权利要求1-2任一
4.根据权利要求3所述的一种双头龙门立柱横梁一体机，其特征在于：所述底板(1)的顶部外壁开有槽口，槽口的两侧内壁之间通过轴承转动连接有第二单向螺纹杆(10)，第二单向螺纹杆(10)的圆周外壁中部通过螺纹转动插接有第二移动块(17)，且第二移动块(17)的顶部外壁固定连接于工作台(9)的底部外壁，所述底板(1)的另一侧外壁安装有第二驱动电机(13)，且第二驱动电机(13)的输出轴一端固定连接于第二单向螺纹杆(10)的另一侧外壁。
5.根据权利要求4所述的一种双头龙门立柱横梁一体机，其特征在于：所述工作台(9)的顶部外壁另一侧开有多个等距离分布的方形槽(25)，工作台(9)的一端外壁一侧开有插槽，插槽中插接有回收箱(11)，且回收箱(11)的一端外壁固定连接有把手。
6.根据权利要求5所述的一种双头龙门立柱横梁一体机，其特征在于：所述防护罩(3)的两侧外壁均开有多个等距离分布的通风槽(26)。
7.根据权利要求1所述的一种双头龙门立柱横梁一体机，其特征在于：两个所述限位板(23)的相对一端外壁均固定连接有多个等距离分布的条形块(24)。
...【技术特征摘要】
1.一种双头龙门立柱横梁一体机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有工作台(9)，且工作台(9)的顶部设置有用于对需要作业加工的物体进行限位的固定机构，所述底板(1)的两端外壁均固定连接有立柱本体(2)，且立柱本体(2)的相对一端外壁之间固定连接有连接块(4)，所述底板(1)的顶部设置有用于对物体进行作业加工的工作机构，所述底板(1)的顶部设置有使工作机构上下移动的升降机构；
2.根据权利要求1所述的一种双头龙门立柱横梁一体机，其特征在于：所述工作机构包括横梁本体(5)，横梁本体(5)设置于立柱本体(2)的一侧，所述横梁本体(5)的底部外壁开有底槽，底槽的两端内壁之间通过轴承转动连接有第一双向螺纹杆(19)，第一双向螺纹杆(19)的圆周外壁两端均通过螺纹转动插接有第三移动块(18)，第三移动块(18)的底部外壁均安装有安装块(20)，且安装块(20)的底部外壁均安装有铣刀(6)，所述横梁本体(5)的一端外壁安装有第一驱动电机(12)，且第一驱动电机(12)的输出轴一端固定连接于第一双向螺纹杆(19)的一端外壁。
3.根据权利要求1-2任一所述的一种双头龙门立柱横梁一体机，其特征在于：所述升降机构包括齿带(14)，齿带(14)设置于连接块(4)的顶部外壁，两个所述立柱本体(2)的顶部外壁均通过轴承转动连接有齿轮(15)，且齿轮(15)均与齿带(14)相啮合，两个所述立柱本体(2)的一侧外壁均开有竖槽，竖槽的底部内壁和底部内壁之间均通过轴承转动连接有第一单向螺纹杆(7)，第一单向螺纹杆(7)的圆周...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵国胜，宛军，
申请(专利权)人：滁州嘉达胜智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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