一种独立拖板共用传动结构制造技术

技术编号:39285787 阅读:10 留言:0更新日期:2023-11-07 10:57
本实用新型专利技术公开了一种独立拖板共用传动结构,一种独立拖板共用传动结构,包括主板以及设置在主板两端外壁的第一侧板和第二侧板,主板的两端外壁中间位置开有通槽,且第一侧板、第二侧板与主板之间均设置有用于对第一侧板和第二侧板进行加固的固定机构,第一侧板的一端底部外壁以及第二侧板的一端顶部外壁分别固定连接有插接于通槽两侧内壁之间的第一齿板和第二齿板;本实用新型专利技术,不同型号的拖板的宽度不一致,因此可根据不同拖板的宽度来转动主把手,此时旋转杆会带动齿盘转动,并且带动第一齿板和第二齿板横向移动,从而推动第一侧板和第二侧板横向移动,从而实现了对不同宽度的拖板的可固定效果。度的拖板的可固定效果。度的拖板的可固定效果。

【技术实现步骤摘要】
一种独立拖板共用传动结构


[0001]本技术涉及拖板传动
,具体是一种独立拖板共用传动结构。

技术介绍

[0002]铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面,此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等,铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面,而作为铣床中较为重要的一项组件,拖板是位于输送机槽下,连接刨头和刨链的板状部件。
[0003]目前,现有的铣床上所使用的拖板大多都是根据铣床的型号来设计的,不同的铣床所用的拖板型号也不相同,因此当拖板出现故障需要更换维修时,由于无法借用其他型号的拖板,因此该种型号的铣床在拖板维修好之前无法投入使用,比较影响工作进度,而多种不同型号的拖板无法稳定安装在铣床上,导致铣床的实用性较低,因此,亟需设计一种独立拖板共用传动结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种独立拖板共用传动结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种独立拖板共用传动结构,包括主板以及设置在主板两端外壁的第一侧板和第二侧板,所述主板的两端外壁中间位置开有通槽,且第一侧板、第二侧板与主板之间均设置有用于对第一侧板和第二侧板进行加固的固定机构,第一侧板的一端底部外壁以及第二侧板的一端顶部外壁分别固定连接有插接于通槽两侧内壁之间的第一齿板和第二齿板;/>[0007]所述通槽的一侧内壁转动连接有与第一齿板以及第二齿板相啮合的齿盘,且主板的一侧外壁转动连接有与齿盘固定连接的旋转杆,旋转杆的一侧外壁固定连接有主把手,第一侧板以及第二侧板的另一端外壁分别设置有可独立移动的用于对拖板进行固定的移动机构,主板的顶部外壁开有放置槽,所述移动机构包括两个第一移动板和第二移动板,且第一侧板和第二侧板的另一端两侧外壁均固定连接有侧块,且侧块的相对一侧内壁之间分别转动连接有第一转动杆和第二转动杆,第一转动杆的一侧圆周外壁以及第二转动杆的另一侧外壁均为螺纹结构,且第一移动板与第二移动板分别套接于第一转动杆以及第二转动杆的两侧圆周外壁,其中一个第一移动板以及其中一个第二移动板分别与第一转动杆以及第二转动杆之间为螺纹连接,第一移动板与第二移动板的底部外壁之间均设置有用于同步移动的连接机构,其中两个侧块的一侧外壁分别转动连接有与第一转动杆以及第二转动杆固定连接的第一把手和第二把手。
[0008]优选的,所述连接机构包括两个同步板,且同步板分别滑动插接于主板的底部两侧外壁,第一移动板与第二移动板的底部外壁均固定连接有插接于同步板两端外壁的横
杆。
[0009]优选的,所述主板的底部两侧外壁均开有底槽,且同步板的顶部外壁均固定连接有与底槽相适配的限位块。
[0010]优选的,所述第一侧板以及第二侧板的一端外壁中间位置均固定连接有连接块,且第一转动杆和第二转动杆分别转动连接于连接块的两侧外壁之间。
[0011]优选的,所述第一移动板以及第二移动板的一端顶部与底部外壁之间均通过螺纹转动连接有螺纹杆,且螺纹杆的底部外壁均转动连接有升降板,升降板的顶部外壁均固定连接有限位杆,且第一移动板以及第二移动板的一端外壁均开有与限位杆相适配的卡槽。
[0012]优选的,所述固定机构包括等距离分布的多个加强筋,且主板的两端外壁两侧均开有限位槽,且加强筋分别固定连接于第一侧板以及第二侧板的一端外壁两侧,加强筋与限位槽相适配。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]本技术中,当需要对不同型号的拖板进行固定时,由于不同型号的拖板上所设置的固定孔的安装位置不一致,并且不同型号的拖板的宽度不一致,因此可根据不同拖板的宽度来转动主把手,此时旋转杆会带动齿盘转动,并且带动第一齿板和第二齿板横向移动,从而推动第一侧板和第二侧板横向移动,从而实现了对不同宽度的拖板的可固定效果,并且由于设置的移动机构可独立移动,因此在拖板两端的固定孔的间距不一致时,可利用移动机构对拖板进行固定,从而实现了对拖板的公用传动固定效果,结构简单,操作方便;
[0015]本技术中,通过设置的连接块,在第一转动杆以及第二转动杆旋转时,对二者保持稳定的同时,会对第一移动板以及第二移动板进行限位阻挡,防止第一移动板或者第二移动板脱离与第一转动杆以及第二转动杆的螺纹接触;
[0016]本技术中,在将第一移动板以及第二移动板移动至适当位置时,可通过转动螺纹杆使得升降板下降,从而将升降板压在需要传动的拖板上进行固定,操作简单。
附图说明
[0017]图1为一种独立拖板共用传动结构的整体结构示意图。
[0018]图2为一种独立拖板共用传动结构的限位杆结构示意图。
[0019]图3为一种独立拖板共用传动结构的同步板结构示意图。
[0020]图4为一种独立拖板共用传动结构的第一齿板和第二齿板结构示意图。
[0021]图5为一种独立拖板共用传动结构的齿盘结构示意图。
[0022]图中:1、主板;2、主把手;3、第一把手;4、第一移动板;5、第一侧板;6、连接块;7、第一转动杆;8、第二移动板;9、侧块;10、放置槽;11、第二把手;12、螺纹杆;13、限位杆;14、升降板;15、横杆;16、同步板;17、底槽;18、第二侧板;19、限位块;20、第二齿板;21、第一齿板;22、通槽;23、限位槽;24、旋转杆;25、齿盘。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1

图5,本技术实施例中,一种独立拖板共用传动结构,包括主板1以及设置在主板1两端外壁的第一侧板5和第二侧板18,主板1的两端外壁中间位置开有通槽22,且第一侧板5、第二侧板18与主板1之间均设置有用于对第一侧板5和第二侧板18进行加固的固定机构,第一侧板5的一端底部外壁以及第二侧板18的一端顶部外壁分别固定连接有插接于通槽22两侧内壁之间的第一齿板21和第二齿板20;
[0026]通槽22的一侧内壁转动连接有与第一齿板21以及第二齿板20相啮合的齿盘25,且主板1的一侧外壁转动连接有与齿盘25固定连接的旋转杆24,旋转杆24的一侧外壁固定连接有主把手2,第一侧板5以及第二侧板18的另一端外壁分别设置有可独立移动的用于对拖板进行固定的移动机构,主板1的顶部外壁开有放置槽10,移动机构包括两个第一移动板4和第二移动板8,且第一侧板5和第二侧板18的另一端两侧外壁均固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种独立拖板共用传动结构,包括主板(1)以及设置在主板(1)两端外壁的第一侧板(5)和第二侧板(18),其特征在于:所述主板(1)的两端外壁中间位置开有通槽(22),且第一侧板(5)、第二侧板(18)与主板(1)之间均设置有用于对第一侧板(5)和第二侧板(18)进行加固的固定机构,第一侧板(5)的一端底部外壁以及第二侧板(18)的一端顶部外壁分别固定连接有插接于通槽(22)两侧内壁之间的第一齿板(21)和第二齿板(20);所述通槽(22)的一侧内壁转动连接有与第一齿板(21)以及第二齿板(20)相啮合的齿盘(25),且主板(1)的一侧外壁转动连接有与齿盘(25)固定连接的旋转杆(24),旋转杆(24)的一侧外壁固定连接有主把手(2),第一侧板(5)以及第二侧板(18)的另一端外壁分别设置有可独立移动的用于对拖板进行固定的移动机构,主板(1)的顶部外壁开有放置槽(10),所述移动机构包括两个第一移动板(4)和第二移动板(8),且第一侧板(5)和第二侧板(18)的另一端两侧外壁均固定连接有侧块(9),且侧块(9)的相对一侧内壁之间分别转动连接有第一转动杆(7)和第二转动杆,第一转动杆(7)的一侧圆周外壁以及第二转动杆的另一侧外壁均为螺纹结构,且第一移动板(4)与第二移动板(8)分别套接于第一转动杆(7)以及第二转动杆的两侧圆周外壁,其中一个第一移动板(4)以及其中一个第二移动板(8)分别与第一转动杆(7)以及第二转动杆之间为螺纹连接,第一移动板(4)与第二移动板(8)的底部外壁之间均设置有用于同步移动的连接机构,其中两个侧块(9)的一侧外壁分别转动连接有与第...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵国胜宛军
申请(专利权)人:滁州嘉达胜智能设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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