【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铜线剪切，具体是一种用于铜线生产的自动剪切装置。
技术介绍
1、铜线通常是将多股铜丝缠绕在一起，外表包裹上塑料外壳，铜线在生产过程中通常是生产一整根很长的铜线，生产完后，需要根据不同的使用场景，切割出不同长度的铜线。
2、铜线在进行切割时，通常利用切刀定时对铜线进行切割，从而保证每次切割的长度一致，但是在切割后，铜线端部裸露的铜丝会出现松散的情况，从而影响后续使用，此外在铜线在进行进给的过程中，由于电机的电压不是一直稳定的状态，可能会出现铜线越来越松或是越来越紧的现象，铜线太松容易出现缠绕在一起的情况，太紧容易出现扯断铜线的情况。
技术实现思路
1、针对现有用于铜线生产的自动剪切装置在应用中存在的技术问题，本专利技术提供一种用于铜线生产的自动剪切装置。
2、一种用于铜线生产的自动剪切装置，包括底板和竖板，所述竖板垂直固定连接在底板的表面中心位置，所述竖板上设置有间歇切料机构，所述竖板上设置有阻挡组件。
3、所述阻挡组件和间歇切料机构配合对铜线进行切割，一种用于铜线生产的自动剪切装置还包括夹持组件以及驱动组件，所述夹持组件用于将铜线的端部进行夹持并拧紧，驱动组件用于驱动夹持组件夹紧铜线。
4、所述夹持组件包括移动箱、第二电机、主动齿轮、从动齿轮、滑槽、第一弧形圈以及弹簧片，所述移动箱滑动连接在阻挡组件上，所述第二电机安装在移动箱的右侧壁上，所述第二电机的输出端和主动齿轮固定连接，所述主动齿轮转动连接在移动箱内，所述从动齿轮
5、进一步的，所述驱动组件包括固定框、第三电机、l型杆以及第一丝杆，所述固定框固定连接在后侧壁上，所述第三电机安装在固定框的顶部，所述第三电机的输出端和第一丝杆固定连接，所述第一丝杆转动连接在固定框内，两个所述l型杆滑动连接在固定框内并和第一丝杆螺纹连接，所述l型杆和弧形圈接触。
6、进一步的，所述第一丝杆为双向丝杆，且l型杆螺纹连接在第一丝杆相反的螺纹上。
7、进一步的，所述阻挡组件包括挡板和滚轮，所述挡板固定连接在竖板的表面，所述移动箱滑动连接在挡板上，所述液压缸安装在挡板的底部，所述液压缸的伸缩端和移动箱固定连接。
8、进一步的，所述间歇切料组件包括第一电机、摆杆、第二弧形圈、连杆、定位座、移动框以及切刀，所述第一电机安装在竖板的背侧，所述第一电机的输出端固定连接有转盘，所述摆杆固定连接在转盘上，所述第二弧形圈和连杆固定连接，所述定位座固定连接在竖板的前表面上，所述连杆滑动连接在定位座上，所述摆杆和弧形圈滑动连接，所述连杆的端部和移动框固定连接，所述切刀固定连接在移动框的表面。
9、进一步的，所述竖板上设置有移动组件，所述移动组件包括第四电机、驱动齿轮、同步棍、连接座、限位筒以及限位座，所述第四电机安装在竖板的背侧，所述第四电机的输出端和驱动齿轮固定连接，所述连接座固定连接在竖板的前表面，所述同步棍转动连接在连接座的表面，所述驱动齿轮和同步棍之间设置有间歇可供铜丝穿过，所述连接座相对的侧壁上开设有圆孔用于铜丝穿过，所述限位筒的一端固定连接在连接座的侧壁上，所述限位座固定连接在竖板的前表面，所述限位筒和限位座固定连接。
10、进一步的，所述竖板上设置有松紧组件，所述松紧组件包括第五电机、第二丝杆、移动座以及转轮，所述第五电机安装在竖板的背侧，所述第五电机安装在竖板的顶部，所述第五电机的输出端和第二丝杆固定连接，所述第二丝杆转动连接在竖板上，所述移动座螺纹连接在第二丝杆上，所述竖板的表面开设有活动槽，且移动座滑动连接在活动槽内，两个所述转轮转动连接在移动座上，且两个转轮之间设置有间隙供铜丝穿过，所述竖板的端部固定连接有缠线棍。
11、本专利技术的有益效果：1、切割后的铜丝端部容易出现多股铜丝松散的问题，从而不方便后期使用，设置的夹持组件和驱动组件的配合能够将切割后松散的铜丝进行聚集并相互拧在一起，铜丝在切割完毕后，首先通过驱动组件带动两个弧形圈相互靠近，将松散的铜丝聚集在一起，然后再启动第二电机最终带动弧形圈同步转动，弧形圈的转动从而将多股铜丝拧紧在一起。
12、设置的间歇切料机构能够间隔相同的时间对铜丝进行切割，而铜丝的进给速度是匀速的，因此能够保证每次切割的长度一致，在第一电机、摆杆、弧形圈、连杆、定位座、移动框以及切刀配合下，间歇性的带动切刀对铜线进行切割，实现等长切割的功能。
13、设置的松紧组件用于控制铜丝的张紧程度，从而保证铜丝在进给时的稳定性，通过第五电机带动两个转轮移动至不同位置，铜线穿过两个转轮之间，从而控制对铜线的不同张紧程度。
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1.一种用于铜线生产的自动剪切装置，包括底板（1）和竖板（2），其特征在于：所述竖板（2）垂直固定连接在底板（1）的表面中心位置，所述竖板（2）上设置有间歇切料机构（3），所述竖板（2）上设置有阻挡组件（4）；
2.根据权利要求1所述的一种用于铜线生产的自动剪切装置，其特征在于：所述驱动组件（6）包括固定框（601）、第三电机（602）、L型杆（603）以及第一丝杆（604），所述固定框（601）固定连接在后侧壁上，所述第三电机（602）安装在固定框（601）的顶部，所述第三电机（602）的输出端和第一丝杆（604）固定连接，所述第一丝杆（604）转动连接在固定框（601）内，两个所述L型杆（603）滑动连接在固定框（601）内并和第一双向丝杆（604）螺纹连接，所述L型杆（603）和弧形圈（506）接触。
3.根据权利要求2所述的一种用于铜线生产的自动剪切装置，其特征在于：所述第一丝杆（604）为双向丝杆，且L型杆（603）螺纹连接在第一丝杆（604）相反的螺纹上。
4.根据权利要求1所述的一种用于铜线生产的自动剪切装置，其特征在于：所述阻挡
5.根据权利要求1所述的一种用于铜线生产的自动剪切装置，其特征在于：所述间歇切料机构（3）包括第一电机（301）、摆杆（302）、第一弧形圈（303）、连杆（304）、定位座（305）、移动框（306）以及切刀（307），所述第一电机（301）安装在竖板（2）的背侧，所述第一电机（301）的输出端固定连接有转盘，所述摆杆（302）固定连接在转盘上，所述第一弧形圈（303）和连杆（304）固定连接，所述定位座（305）固定连接在竖板（2）的前表面上，所述连杆（304）滑动连接在定位座（305）上，所述摆杆（302）和第一弧形圈（303）滑动连接，所述连杆（304）的端部和移动框（306）固定连接，所述切刀（307）固定连接在移动框（306）的表面。
6.根据权利要求1所述的一种用于铜线生产的自动剪切装置，其特征在于：所述竖板（2）上设置有移动组件（8），所述移动组件（8）包括第四电机（801）、驱动齿轮（802）、同步棍（803）、连接座（804）、限位筒（805）以及限位座（806），所述第四电机（801）安装在竖板（2）的背侧，所述第四电机（801）的输出端和驱动齿轮（802）固定连接，所述连接座（804）固定连接在竖板（2）的前表面，所述同步棍（803）转动连接在连接座（804）的表面，所述驱动齿轮（802）和同步棍（803）之间设置有间歇可供铜丝穿过，所述连接座（804）相对的侧壁上开设有圆孔用于铜丝穿过，所述限位筒（805）的一端固定连接在连接座（804）的侧壁上，所述限位座（806）固定连接在竖板（2）的前表面，所述限位筒（805）和限位座（806）固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于铜线生产的自动剪切装置，其特征在于：所述竖板（2）上设置有松紧组件（9），所述松紧组件包括第五电机（901）、第二丝杆（902）、移动座（903）以及转轮（904），所述第五电机（901）安装在竖板（2）的背侧，所述第五电机（901）安装在竖板（2）的顶部，所述第五电机（901）的输出端和第二丝杆（902）固定连接，所述第二丝杆（902）转动连接在竖板（2）上，所述移动座（903）螺纹连接在第二丝杆（902）上，所述竖板（2）的表面开设有活动槽，且移动座（903）滑动连接在活动槽内，两个所述转轮（904）转动连接在移动座（903）上，且两个转轮（904）之间设置有间隙供铜丝穿过，所述竖板（2）的端部固定连接有缠线棍（10）。
...【技术特征摘要】
1.一种用于铜线生产的自动剪切装置，包括底板（1）和竖板（2），其特征在于：所述竖板（2）垂直固定连接在底板（1）的表面中心位置，所述竖板（2）上设置有间歇切料机构（3），所述竖板（2）上设置有阻挡组件（4）；
2.根据权利要求1所述的一种用于铜线生产的自动剪切装置，其特征在于：所述驱动组件（6）包括固定框（601）、第三电机（602）、l型杆（603）以及第一丝杆（604），所述固定框（601）固定连接在后侧壁上，所述第三电机（602）安装在固定框（601）的顶部，所述第三电机（602）的输出端和第一丝杆（604）固定连接，所述第一丝杆（604）转动连接在固定框（601）内，两个所述l型杆（603）滑动连接在固定框（601）内并和第一双向丝杆（604）螺纹连接，所述l型杆（603）和弧形圈（506）接触。
3.根据权利要求2所述的一种用于铜线生产的自动剪切装置，其特征在于：所述第一丝杆（604）为双向丝杆，且l型杆（603）螺纹连接在第一丝杆（604）相反的螺纹上。
4.根据权利要求1所述的一种用于铜线生产的自动剪切装置，其特征在于：所述阻挡组件（4）包括挡板（401）和滚轮（402），所述挡板（401）固定连接在竖板（2）的表面，所述滚轮（402）转动连接在挡板（401）的表面，所述移动箱（501）滑动连接在挡板（401）上，所述液压缸（7）安装在挡板（401）的底部，所述液压缸（7）的伸缩端和移动箱（501）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于铜线生产的自动剪切装置，其特征在于：所述间歇切料机构（3）包括第一电机（301）、摆杆（302）、第一弧形圈（303）、连杆（304）、定位座（305）、移动框（306）以及切刀（307），所述第一电机（301）安装在竖板（2）的背侧，所述第一电机（301）的输出端固定连接有转盘，所述摆杆（302）固定连接在转盘上，所述第一弧形圈（303）和连杆（304）固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：董去飞，
申请(专利权)人：江西浮光铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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