System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种紧凑型排锯料头卸料装置制造方法及图纸_技高网

一种紧凑型排锯料头卸料装置制造方法及图纸

技术编号:39949416 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-08 23:11
本发明专利技术提供了一种紧凑型排锯料头卸料装置;包括:翻转框架(1)、翻转油缸(2)、底座(3)、辊道(4)、升降框架(8)、链轮(12)、联轴器(14)、电机(15)、气囊缸(16);所述翻转框架(1)安装在底座(3)上,所述翻转油缸(2)分别与翻转框架(1)、底座(3)连接;所述升降框架(8)安装在翻转框架(1)上;所述气囊缸(16)安装在翻转框架(1)上,所述辊道(4)安装在升降框架(8)上;所述链轮(12)安装在辊道(4)左侧;所述电机(15)安装在升降框架(8)上。本发明专利技术采用链轮(12)与链条(11)传动,带动辊道(4)的同步转动,实现电机一拖三工况;本发明专利技术结构紧凑,占用空间小,动作可靠,便于维修。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属加工设备领域;尤其涉及一种紧凑型排锯料头卸料装置


技术介绍

1、锯机是一种常见的锯切加工设置。一般加工矩形长条状锻件物料,其包括有机体和设置在机体上用于锯割锻件物料的锯带,锯带正下方位置设置有用于放置并固定锻件物料用的基台,以锯带为分界线将基台分成进料口和卸料口。工作时,工作人员将待加工物料从进料口放置于锯带下方的基台上,以使得加工物料的一部分位于锯带的固定在锯带的正下方后,锯运转并切割加工物料。锯机对锻件物料进行切割时,被切割下的物料会留在基台上的卸料口处,这时通常需要人工手动将被切割下的锻件物料搬运离卸料口,以继续进行后续切割加工。手动人工搬运锻件物料时使得工作人员的劳动强度变大。

2、常用解决上述技术问题的方法是在锯机本体前部安装卸料装置;但是,目前现有锯机卸料装置为满足实现翻料和抬升动作,其体积较大,占据较大的空间,不利于拆卸及维修。本专利技术通过采用气囊缸和链轮链条的特殊结构,在满足实现翻料和抬升动作的同时,还有效节省了设备的占地空间,实现了设备的紧凑和小型化。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供了一种紧凑型排锯料头卸料装置。

2、本专利技术是通过以下技术方案实现的:

3、本专利技术涉及一种紧凑型排锯料头卸料装置,包括:翻转框架1、翻转油缸2、底座3、辊道4、升降框架8、链轮12、联轴器14、电机15、气囊缸16;

4、其中,

5、所述翻转框架1安装在底座3上,并通过翻转油缸2控制翻转框架1的转动实现抬起与落下;

6、所述翻转油缸2的一端与翻转框架1连接,另一端与底座3连接;

7、所述升降框架8安装在翻转框架1上;

8、所述气囊缸16安装在翻转框架1上,动作实现升降框架8前端的抬起与落下,气囊缸16通过螺钉17把合在翻转框架1和升降框架8上;

9、所述辊道4安装在升降框架8上;

10、所述链轮12安装在辊道4左侧;

11、所述电机15安装在升降框架8上。

12、优选地,所述升降框架8上安装有三个辊道4,辊道4通过轴承7安装在升降框架8上。

13、优选地,所述辊道4通过链条11链接链轮12带动辊道4转动。

14、优选地,所述翻转框架1通过第一转轴6安装在底座3上。

15、优选地,所述翻转油缸2的一端通过第一销轴9与翻转框架1连接,另一端通过第二销轴10与底座3连接。

16、优选地,所述升降框架8通过第二转轴13安装在翻转框架1上。

17、优选地,所述电机15安装在升降框架8上,且通过联轴器14带动辊道4转动提供三个辊道4的动力。

18、优选地,所述升降框架8上安装有盖板5。

19、优选地,所述盖板5通过螺钉17安装在升降框架8上。

20、本专利技术工作原理为:

21、本专利技术所涉及的卸料装置位于锯机本体的前部,当锯机运输长材时,安装在翻转框架1上的气囊缸16充气抬高升降框架8,保证长材运输长材时不撞到锯机夹紧底面;

22、安装在升降框架8上的电机15转动,其通过联轴器14带动三个辊道4转动配合其余输送辊道4一起输送长材;当长材静止准备锯切时,安装在翻转框架1上的气囊缸16放气使升降框架8落下,电机15停止转动,锯机准备锯切;

23、当锯机切断长材后,长材端部料头需要卸料时,安装在升降框架8上的电机15翻转带动被切断料头运送至安装在升降框架8上的盖板5中部,然后翻料油缸2缩回,带动翻转框架1与长材运输方向垂直的倾翻,料头沿盖板5滚出卸料装置范围,实现卸料。

24、本专利技术具有以下优点:

25、(1)本专利技术所涉及的紧凑型排锯料头卸料装置,其结构紧凑,占用空间小,动作可靠,便于维修;

26、(2)本专利技术所涉及的紧凑型排锯料头卸料装置,可用于长材在锯机内部的运输,且运输辊道可以再端部抬起一定高度,便于长材运输至辊道时抬起一定高度,顺利通过锯机本体;

27、(3)本专利技术所涉及的紧凑型排锯料头卸料装置,可向长材运输方向的侧面翻下,便于将切断的长材料头卸料,实现废料排出。

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【技术保护点】

1.一种紧凑型排锯料头卸料装置,其特征在于,包括:翻转框架(1)、翻转油缸(2)、底座(3)、辊道(4)、升降框架(8)、链轮(12)、联轴器(14)、电机(15)、气囊缸(16);

2.如权利要求1所述的紧凑型排锯料头卸料装置,其特征在于,所述升降框架(8)上安装有三个辊道(4),辊道(4)通过轴承(7)安装在升降框架(8)上。

3.如权利要求1所述的紧凑型排锯料头卸料装置,其特征在于,所述辊道(4)通过链条(11)链接链轮(12)带动辊道(4)转动。

4.如权利要求1所述的紧凑型排锯料头卸料装置,其特征在于,所述翻转框架(1)通过第一转轴(6)安装在底座(3)上。

5.如权利要求1所述的紧凑型排锯料头卸料装置,其特征在于,所述翻转油缸(2)的一端通过第一销轴(9)与翻转框架(1)连接,另一端通过第二销轴(10)与底座(3)连接。

6.如权利要求1所述的紧凑型排锯料头卸料装置,其特征在于,所述升降框架(8)通过第二转轴(13)安装在翻转框架(1)上。

7.如权利要求1所述的紧凑型排锯料头卸料装置,其特征在于,所述电机(15)安装在升降框架(8)上,且通过联轴器(14)带动辊道(4)转动。

8.如权利要求1所述的紧凑型排锯料头卸料装置,其特征在于,所述升降框架(8)上安装有盖板(5)。

9.如权利要求8所述的紧凑型排锯料头卸料装置,其特征在于,所述盖板(5)通过螺钉(17)安装在升降框架(8)上。

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【技术特征摘要】

1.一种紧凑型排锯料头卸料装置,其特征在于,包括:翻转框架(1)、翻转油缸(2)、底座(3)、辊道(4)、升降框架(8)、链轮(12)、联轴器(14)、电机(15)、气囊缸(16);

2.如权利要求1所述的紧凑型排锯料头卸料装置,其特征在于,所述升降框架(8)上安装有三个辊道(4),辊道(4)通过轴承(7)安装在升降框架(8)上。

3.如权利要求1所述的紧凑型排锯料头卸料装置,其特征在于,所述辊道(4)通过链条(11)链接链轮(12)带动辊道(4)转动。

4.如权利要求1所述的紧凑型排锯料头卸料装置,其特征在于,所述翻转框架(1)通过第一转轴(6)安装在底座(3)上。

5.如权利要求1所述的紧凑型排锯...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷超杨晓东孙丽丽赵旭峰武晓斌
申请(专利权)人:中国重型机械研究院股份公司
类型:发明
国别省市:

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