一种塑料生产用挤出机制造技术

技术编号:39949190 阅读:3 留言:0更新日期:2024-01-08 23:10
本技术公开了一种塑料生产用挤出机,包括装置主体,所述装置主体的下端安装有安装板,且安装板的上端安装有第一支撑板,所述第一支撑板的右端侧壁安装有第二支撑板,所述第二支撑板的上端安装有进料斗,且进料斗的左端侧壁安装有输出管,所述输出管的内部安装有第二螺旋杆,所述进料斗的右端侧壁安装有第一电机箱,且第一电机箱的内部安装有第一电机,通过输出管与加热管之间的配合,能够将进料斗内部的塑料箱输出管的内部进行进行输出,同时能够使进入加热管内部的塑料进行即热,经过加热管的塑料会进入进出管内部,再次通过挤出管内部的即热装置进行加热,能够对塑料进行完整的加热。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及挤出机的,具体为一种塑料生产用挤出机


技术介绍

1、挤出机是属于塑料机械的种类之一,挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角,可以将机头分成直角机头和斜角机头等,螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型,塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机,单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。

2、经检索,中国专利授权号为cn213891178u的专利,公开了一种塑料生产用挤出机,包括设备外壳、电机箱和下料斗,设备外壳的一侧固定连接有电机箱,电机箱的内部设置有第一电机,第一电机的输出端固定连接有输出轴,输出轴的表面固定连接有第一输出叶片,设备外壳的顶端固定连接有下料斗,下料斗的一侧固定连接有支撑架,支撑架的顶端固定安装有第二电机,第二电机的输出端固定连接有连接轴。上述方案优点在于,通过第二电机、连接轴和第二输出叶片的设置,在原料通过下料斗进入设备外壳内时,第二电机转动带动连接轴和第二输出叶片转动,当第二输出叶片转动时,能够有效的带动进入设备外壳内,从而能够有效的防止进料端发生堵塞现象,影响正常生产。该装置在进行使用时,上端进料装置只能够对进出管的内部进行进料,却不能够对塑料进行即热工作,而加热工作需要在进行挤出时进行加热,从而会使被挤出的塑料在进行挤出工作时,塑料不能够被完整的加热挤出。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种塑料生产用挤出机,解决了塑料在加热过程中能够被完全的加热的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种塑料生产用挤出机,包括装置主体,所述装置主体的下端安装有安装板,且安装板的上端安装有第一支撑板,所述第一支撑板的右端侧壁安装有第二支撑板,所述第二支撑板的上端安装有进料斗,且进料斗的左端侧壁安装有输出管,所述输出管的内部安装有第二螺旋杆,所述进料斗的右端侧壁安装有第一电机箱,且第一电机箱的内部安装有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿于进料斗的内部,且连接于第二螺旋杆的右端。

3、优选的,所述输出管的左端连接有加热管,所述安装板的上端安装有挤出管,且挤出管的上端与加热管的下端连接,所述挤出管的内部安装有第一螺旋杆,且第一支撑板的右端安装有第二电机箱,所述第二电机箱的内部安装有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿于第一支撑板的内部,且贯穿于挤出管的内部,所述连接于第一螺旋杆的右端。

4、优选的,所述挤出管的左端安装有挤出板,且挤出板的内部设置有挤出孔,所述挤出板的内部设置有密封槽,且挤出管的左端侧壁安装有密封圈,所述密封圈密封连接于密封槽的内部,所述挤出板的下端安装板的侧壁连接。

5、优选的,所述安装板的上端内部设置有滑槽,且挤出板的下端安装有滑块,所述滑块通过挤出板滑动连接于滑槽的内部。

6、优选的,所述安装板的上端对称安装有限位块,且挤出板的内部对称设置有螺纹孔,所述限位块的内部安装有螺栓,且螺栓螺纹连接于螺纹孔的内部。

7、优选的,所述挤出管与加热管的内部侧壁均安装有加热板。

8、本技术提供了一种塑料生产用挤出机。具备以下有益效果:

9、该一种塑料生产用挤出机,通过输出管与加热管之间的配合,能够将进料斗内部的塑料箱输出管的内部进行输出,同时能够使进入加热管内部的塑料进行即热,经过加热管的塑料会进入进出管内部,再次通过挤出管内部的即热装置进行加热,能够对塑料进行完整的加热。

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【技术保护点】

1.一种塑料生产用挤出机,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的下端安装有安装板(2),且安装板(2)的上端安装有第一支撑板(3),所述第一支撑板(3)的右端侧壁安装有第二支撑板(4),所述第二支撑板(4)的上端安装有进料斗(6),且进料斗(6)的左端侧壁安装有输出管(9),所述输出管(9)的内部安装有第二螺旋杆(24),所述进料斗(6)的右端侧壁安装有第一电机箱(7),且第一电机箱(7)的内部安装有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出端贯穿于进料斗(6)的内部,且连接于第二螺旋杆(24)的右端,所述输出管(9)的左端连接有加热管(10),所述安装板(2)的上端安装有挤出管(13),且挤出管(13)的上端与加热管(10)的下端连接,所述挤出管(13)的内部安装有第一螺旋杆(23),且第一支撑板(3)的右端安装有第二电机箱(11),所述第二电机箱(11)的内部安装有第二电机(12),所述第二电机(12)的输出端贯穿于第一支撑板(3)的内部,且贯穿于挤出管(13)的内部,所述连接于第一螺旋杆(23)的右端。

2.根据权利要求1所述一种塑料生产用挤出机,其特征在于:所述挤出管(13)的左端安装有挤出板(14),且挤出板(14)的内部设置有挤出孔(15),所述挤出板(14)的内部设置有密封槽(19),且挤出管(13)的左端侧壁安装有密封圈(22),所述密封圈(22)密封连接于密封槽(19)的内部,所述挤出板(14)的下端安装板(2)的侧壁连接。

3.根据权利要求2所述一种塑料生产用挤出机,其特征在于:所述安装板(2)的上端内部设置有滑槽(16),且挤出板(14)的下端安装有滑块(21),所述滑块(21)通过挤出板(14)滑动连接于滑槽(16)的内部。

4.根据权利要求2所述一种塑料生产用挤出机,其特征在于:所述安装板(2)的上端对称安装有限位块(17),且挤出板(14)的内部对称设置有螺纹孔(20),所述限位块(17)的内部安装有螺栓(18),且螺栓(18)螺纹连接于螺纹孔(20)的内部。

5.根据权利要求1所述一种塑料生产用挤出机,其特征在于:所述挤出管(13)与加热管(10)的内部侧壁均安装有加热板(5)。

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【技术特征摘要】

1.一种塑料生产用挤出机,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的下端安装有安装板(2),且安装板(2)的上端安装有第一支撑板(3),所述第一支撑板(3)的右端侧壁安装有第二支撑板(4),所述第二支撑板(4)的上端安装有进料斗(6),且进料斗(6)的左端侧壁安装有输出管(9),所述输出管(9)的内部安装有第二螺旋杆(24),所述进料斗(6)的右端侧壁安装有第一电机箱(7),且第一电机箱(7)的内部安装有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出端贯穿于进料斗(6)的内部,且连接于第二螺旋杆(24)的右端,所述输出管(9)的左端连接有加热管(10),所述安装板(2)的上端安装有挤出管(13),且挤出管(13)的上端与加热管(10)的下端连接,所述挤出管(13)的内部安装有第一螺旋杆(23),且第一支撑板(3)的右端安装有第二电机箱(11),所述第二电机箱(11)的内部安装有第二电机(12),所述第二电机(12)的输出端贯穿于第一支撑板(3)的内部,且贯穿于挤出管(13)的内部,所述连接于第一螺旋杆(23)的右端。

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【专利技术属性】
技术研发人员:谢阿洪
申请(专利权)人:温州岳虹塑料机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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