一种塑料挤出机用上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑料挤出机技术领域，尤其是一种塑料挤出机用上料装置，包括滑板，所述滑板的内壁设有固定机构，所述滑板的正端面贴合有电热板，所述滑板的外侧与储水槽的内壁滑动卡接，所述储水槽的内壁固接有上料装置主体，所述上料装置主体的内壁转动相连有绞龙，所述绞龙的一端固接有变速箱

【技术实现步骤摘要】
一种塑料挤出机用上料装置


[0001]本技术涉及塑料挤出机
，具体为一种塑料挤出机用上料装置
。

技术介绍

[0002]塑料挤出机的主机是挤塑机，它由挤压系统
、
传动系统和加热冷却系统组成，一般 通过将塑制品原材料倒入料斗中，通过加热熔融后，在经过模具口挤压出规定形状，最后经 过冷却形成最终产品，塑料挤出机需要使用上料装置将物料填充到塑料挤出机内部
。
[0003]例如授权公告号“CN208497626U”名为塑料挤出机用上料装置，虽然该塑料挤出机用上料装置整个上料过程避免工作人员攀爬挤出机，工作人员只需在地面上将物料倒入集料箱中即可，非常方便，通过烘箱不仅能够除去物料中的水分，还能够提前对物料进行预热，提高了生产效率，但现有的挤出机用上料装置在使用过程中依然存在，通过烘箱能够将物料在加入挤出机前事先进行烘热除湿处理，不仅能够除去物料中的水分，使得物料进入挤出机熔化后质量更好，还能够提前对物料进行预热，使物料在挤出机中的熔化时间缩短，提高了生产效率，烘干箱内部采用电热板对塑料进行预热，由于电热板长期使用容易出现损坏的问题，电热板固定在烘干箱的内部，不便于取出进行更换，从而降低了电热板的更换效率
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决，由于电热板长期使用容易出现损坏的问题，电热板固定在烘干箱的内部，不便于取出进行更换，从而降低了电热板的更换效率，而提出的一种塑料挤出机用上料装置
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种塑料挤出机用上料装置，包括滑板，所述滑板的内壁设有固定机构，所述滑板的正端面贴合有电热板，所述滑板的外侧与储水槽的内壁滑动卡接，所述储水槽的内壁固接有上料装置主体，所述上料装置主体的内壁转动相连有绞龙，所述绞龙的一端固接有变速箱
。
[0007]优选的，所述固定机构包括弯板，所述弯板的后端面与滑板正端面相固接，所述弯板的内壁与夹板的一侧滑动卡接，所述夹板的内壁与双头螺柱的外壁螺纹相接，所述双头螺柱的外壁与弯板的内壁转动相连，所述双头螺柱的一端与旋钮的一侧相固接
。
[0008]优选的，所述弯板的内侧与电热板的外壁相贴合，所述夹板的外侧与电热板的外壁相卡接
。
[0009]优选的，所述变速箱的一侧与上料装置主体的一侧相固接，所述变速箱的一侧固接有电机，所述上料装置主体的顶部连通有进料口，所述上料装置主体的外壁固接有侧板，所述侧板的内壁螺纹相接有第一螺栓
。
[0010]优选的，所述储水槽的顶部连通有进水口，所述进水口的顶部转动相连有顶板，所述顶板的内壁螺纹相接有第二螺栓，所述第二螺栓的外壁与进水口的内壁螺纹相接
。
[0011]本技术提出的一种塑料挤出机用上料装置，有益效果在于：通过带动旋钮转动，旋钮带动双头螺柱转动，由于夹板受到弯板的限制，双头螺柱带动夹板向内移动，夹板不再配合弯板对电热板固定，电热板更换完成后，通过旋钮带动双头螺柱反向转动，双头螺柱带动夹板向外移动，夹板配合弯板对电热板固定，从而完成对电热板的更换，进而提升了电热板的更换效率
。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1中弯板
、
夹板和双头螺柱的连接结构示意图；
[0014]图3为图1的平剖结构示意图；
[0015]图4为图1中
A
部分的放大结构示意图
。
[0016]图中：
1、
滑板，
2、
固定机构，
201、
弯板，
202、
夹板，
203、
双头螺柱，
204、
旋钮，
2a1、
滑槽，
2a2、
滚轮，
3、
电热板，
4、
储水槽，
5、
上料装置主体，
6、
绞龙，
7、
变速箱，
8、
电机，
9、
进料口，
10、
侧板，
11、
第一螺栓，
12、
进水口，
13、
顶板，
14、
第二螺栓
。
实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0018]参照附图1‑4：本实施例1中，一种塑料挤出机用上料装置，包括滑板1，滑板1的内壁设有固定机构2，固定机构2对电热板3固定，滑板1的正端面贴合有电热板3，滑板1对电热板3限位，电热板3为现有技术不做过多阐述，电热板3的型号根据实际需求选择，满足使用需求即可，滑板1的外侧与储水槽4的内壁滑动卡接，储水槽4对滑板1限位，储水槽4的内壁固接有上料装置主体5，上料装置主体5的内壁转动相连有绞龙6，上料装置主体5对绞龙6限位，绞龙6的一端固接有变速箱7，变速箱7为绞龙6提供动力，变速箱7为现有技术不做过多阐述
。
[0019]固定机构2包括弯板
201
，弯板
201
的后端面与滑板1正端面相固接，滑板1带动弯板
201
移动，弯板
201
的内壁与夹板
202
的一侧滑动卡接，弯板
201
对夹板
202
限位，夹板
202
的内壁与双头螺柱
203
的外壁螺纹相接，双头螺柱
203
带动夹板
202
移动，双头螺柱
203
的外壁与弯板
201
的内壁转动相连，弯板
201
对双头螺柱
203
限位，双头螺柱
203
的一端与旋钮
204
的一侧相固接，旋钮
204
为双头螺柱
203
提供动力，弯板
201
的内侧与电热板3的外壁相贴合，夹板
202
的外侧与电热板3的外壁相卡接，弯板
201
配合夹板
202
对电热板3固定；
[0020]带动旋钮
204
转动，旋钮
204
带动双头螺柱
203
转动，由于夹板
202
受到弯板
201
的限制，双头螺柱
203
带动夹板
202
向内移动，夹板
202
不再配合弯板
201
对电热板3固定，电热板3更换完成后，通过旋钮
204
带动双头螺柱
203
反向转动，双头螺柱
203
带动夹板
202
向外移动，夹板
202...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种塑料挤出机用上料装置，包括滑板（1），其特征在于：所述滑板（1）的内壁设有固定机构（2），所述滑板（1）的正端面贴合有电热板（3），所述滑板（1）的外侧与储水槽（4）的内壁滑动卡接，所述储水槽（4）的内壁固接有上料装置主体（5），所述上料装置主体（5）的内壁转动相连有绞龙（6），所述绞龙（6）的一端固接有变速箱（7）
。2.
根据权利要求1所述的一种塑料挤出机用上料装置，其特征在于：所述固定机构（2）包括弯板（
201
），所述弯板（
201
）的后端面与滑板（1）正端面相固接，所述弯板（
201
）的内壁与夹板（
202
）的一侧滑动卡接，所述夹板（
202
）的内壁与双头螺柱（
203
）的外壁螺纹相接，所述双头螺柱（
203
）的外壁与弯板（
201
）的内壁转动相连，所述双头螺柱（
203
）的一端与旋钮（
204
）的一侧相固接
。3.
根据权利要求2所述的一种塑料挤出机用上料...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢阿洪，
申请(专利权)人：温州岳虹塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：