一种生产塑料母粒用高速混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产塑料母粒用高速混合机，包括主体组件，包括支撑柱、支撑板、混合桶、桶盖以及防滑垫，所述支撑板固定于所述支撑柱顶部，所述混合桶设置于所述支撑板一侧，所述桶盖设置于所述混合桶顶部，所述防滑垫固定于所述支撑柱底部；以及，混合组件，设置于所述主体组件上，包括混合件、调节件以及限位件，所述混合件设置于所述混合桶上，所述调节件设置于所述支撑板一侧。本实用新型专利技术有益效果为：通过混合件的设置，用于对塑料母粒进行混合，通过调节件的设置，用于调节混合桶倾斜的角度，进而方便进行加料，同时还可以带动混合桶进行摇晃，进而加快对塑料母粒的混合，从而提高了工作效率。而提高了工作效率。而提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生产塑料母粒用高速混合机


[0001]本技术涉及塑料母粒生产
，特别是一种生产塑料母粒用高速混合机。

技术介绍

[0002]塑料母粒，别名母料，是20世纪80年代发展站起来的一种塑料加工助剂，它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成，母粒是把超常量的颜料（染料）均匀载附于树脂中而得到的聚集体，母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料，称为母粒，母粒由载体树脂、各种填料和各种助剂组成的，但是现有的塑料母粒在进行混合时，不方便把塑料母粒加入到混合桶内，而且混合所需要的时间较长，从而降低了工作效率。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的生产塑料母粒用高速混合机中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的问题在于但是现有的塑料母粒在进行混合时，不方便把塑料母粒加入到混合桶内，而且混合所需要的时间较长，从而降低了工作效率。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种生产塑料母粒用高速混合机，其包括，主体组件，包括支撑柱、支撑板、混合桶、桶盖以及防滑垫，所述支撑板固定于所述支撑柱顶部，所述混合桶设置于所述支撑板一侧，所述桶盖设置于所述混合桶顶部，所述防滑垫固定于所述支撑柱底部；以及，
[0007]混合组件，设置于所述主体组件上，包括混合件、调节件以及限位件，所述混合件设置于所述混合桶上，所述调节件设置于所述支撑板一侧，所述限位件设置于所述混合桶上。
[0008]作为本技术所述生产塑料母粒用高速混合机的一种优选方案，其中：所述混合件包括转动杆和搅拌杆，所述转动杆转动连接于所述混合桶上，所述搅拌杆固定于所述转动杆外侧。
[0009]作为本技术所述生产塑料母粒用高速混合机的一种优选方案，其中：所述混合件还包括第一锥形齿、第一固定板、第一伺服电机以及第二锥形齿，所述第一锥形齿固定于所述转动杆一端，所述第一固定板固定于所述混合桶底部，所述第一伺服电机固定于所述第一固定板顶部，所述第二锥形齿固定于所述第一伺服电机输出轴一端，所述第一锥形
齿与所述第二锥形齿啮合。
[0010]作为本技术所述生产塑料母粒用高速混合机的一种优选方案，其中：所述调节件包括转动柱、从动齿轮、定位块、第二固定板、第二伺服电机以及主动齿轮，所述转动柱转动连接于所述支撑板内，所述从动齿轮固定于所述转动柱一端，所述定位块固定于所述转动柱另一端，所述定位块一侧固定于所述混合桶一侧，所述第二固定板固定于所述支撑板一侧，所述第二伺服电机固定于所述第二固定板顶部，所述主动齿轮固定于所述第二伺服电机输出轴一端，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。
[0011]作为本技术所述生产塑料母粒用高速混合机的一种优选方案，其中：所述限位件包括第一固定块、第二固定块以及限位块，所述第一固定块固定于所述桶盖一侧，所述第二固定块固定于所述混合桶一侧，所述限位块固定于所述第一固定块一侧，所述第二固定块上开设有限位槽，所述限位块插接于所述限位槽内。
[0012]作为本技术所述生产塑料母粒用高速混合机的一种优选方案，其中：所述限位件还包括限位柱、固定环以及弹簧，所述第二固定块上开设有腔室，所述限位柱位于所述腔室内，所述限位块上开设有限位孔，所述限位柱一端插接于所述限位孔内，所述固定环固定于所述限位柱外侧，所述弹簧两端分别与所述固定环和所述腔室内壁固定。
[0013]本技术有益效果为：通过混合件的设置，用于对塑料母粒进行混合，通过调节件的设置，用于调节混合桶倾斜的角度，进而方便进行加料，同时还可以带动混合桶进行摇晃，进而加快对塑料母粒的混合，从而提高了工作效率。
附图说明
[0014]图1为生产塑料母粒用高速混合机的整体结构图。
[0015]图2为生产塑料母粒用高速混合机的混合件剖面结构图。
[0016]图3为生产塑料母粒用高速混合机的限位件剖面结构图。
[0017]图中：101、支撑柱；102、支撑板；103、混合桶；104、桶盖；105、防滑垫；201a、转动杆；201b、搅拌杆；201c、第一锥形齿；201d、第一固定板；201e、第一伺服电机；201f、第二锥形齿；202a、转动柱；202b、从动齿轮；202c、定位块；202d、第二固定板；202e、第二伺服电机；202f、主动齿轮；203a、第一固定块；203b、第二固定块；203c、限位块；W、限位槽；203d、限位柱；203e、固定环；203f、弹簧；S、腔室；X、限位孔。
具体实施方式
[0018]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0020]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例
[0021]参照图1~图3，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种生产塑料母粒用高速混合机，生产塑料母粒用高速混合机包括主体组件100和混合组件200，通过二者的配合，用于对塑料母粒进行混合。
[0022]主体组件100，包括支撑柱101、支撑板102、混合桶103、桶盖104以及防滑垫105，支撑板102固定于支撑柱101顶部，混合桶103设置于支撑板102一侧，桶盖104设置于混合桶103顶部，防滑垫105固定于支撑柱101底部。
[0023]通过支撑柱101的设置，用于对支撑板102进行固定，通过支撑板102的设置，起到支撑的作用，通过混合桶103的设置，用于对塑料母粒进行混合，通过桶盖104的设置，用于对混合桶103进行封闭，从而避免塑料母粒溅射出混合桶103，通过防滑垫105的设置，用于避免支撑柱101发生打滑。
[0024]混合组件200，设置于主体组件100上，包括混合件201、调节件202以及限位件203，混合件201设置于混合桶103上，调节件202设置于支撑板102一侧，限位件203设置于混合桶103上。
[0025]通过混合件201的设置，用于对塑料母粒进行混合，通过调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产塑料母粒用高速混合机，其特征在于：包括，主体组件（100），包括支撑柱（101）、支撑板（102）、混合桶（103）、桶盖（104）以及防滑垫（105），所述支撑板（102）固定于所述支撑柱（101）顶部，所述混合桶（103）设置于所述支撑板（102）一侧，所述桶盖（104）设置于所述混合桶（103）顶部，所述防滑垫（105）固定于所述支撑柱（101）底部；以及，混合组件（200），设置于所述主体组件（100）上，包括混合件（201）、调节件（202）以及限位件（203），所述混合件（201）设置于所述混合桶（103）上，所述调节件（202）设置于所述支撑板（102）一侧，所述限位件（203）设置于所述混合桶（103）上，所述混合件（201）包括转动杆（201a）和搅拌杆（201b），所述转动杆（201a）转动连接于所述混合桶（103）上，所述搅拌杆（201b）固定于所述转动杆（201a）外侧，所述混合件（201）还包括第一锥形齿（201c）、第一固定板（201d）、第一伺服电机（201e）以及第二锥形齿（201f），所述第一锥形齿（201c）固定于所述转动杆（201a）一端，所述第一固定板（201d）固定于所述混合桶（103）底部，所述第一伺服电机（201e）固定于所述第一固定板（201d）顶部，所述第二锥形齿（201f）固定于所述第一伺服电机（201e）输出轴一端，所述第一锥形齿（201c）与所述第二锥形齿（201f）啮合，所述调节件（202）包括转动柱（202a）、从动齿轮（202b）、定位块（202c）、第二固定板（202d）、第二伺服电机（202e）以及主动...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢阿洪，
申请(专利权)人：温州岳虹塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：