本实用新型专利技术公开了一种高分子木塑原料热混料冷混装置，包括混料仓和搅拌电机，所述搅拌电机固定安装在混料仓顶端的中心位置处。该高分子木塑原料热混料冷混装置通过热风随物料进入混料仓的内部对混料仓的内部进行加热升温，从而有利于保持原料的流体状态，另外混料仓和内胆体能够形成双层保温结构，空腔内部填充保温填料能够在双层保温结构之间形成保温夹层，从而使混料仓具有双重保温效果，大大减少热量的流失速率，这样能够避免部分原料冷却凝固在混料仓的内壁上无法排出造成原料的浪费，解决了混料仓不具有保温效果，热量流失较快会导致部分原料凝固在内壁上无法排出，造成原料的浪费的问题。成原料的浪费的问题。成原料的浪费的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种高分子木塑原料热混料冷混装置
[0001]本技术涉及高分子木塑原料混料
，具体为一种高分子木塑原料热混料冷混装置。
技术介绍
[0002]木塑复合材料是一种新型复合材料，生产木塑复合材料的塑料原料主要是高密度聚乙烯或聚丙烯，木质纤维可以是木粉、谷糠或木纤维，另外还需要少量添加剂和其他加工助剂，将这些原料按一定比例混合得到木塑复合材料。
[0003]根据申请号为CN202022690406.0公开的一种木塑产品原料混料装置，包括底座，所述底座顶部的左右两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有搅拌仓，所述第二轴承的内部活动安装有第二转杆，所述第二转杆的外壁固定安装有V型搅拌器，所述加热板与第一进料管的相离的一端固定连接有电线，所述电线的输入端与电源电连接。该一种木塑产品原料混料装置，通过烘干仓开设有第二进料管和第二电机，内部有第二转杆、第二轴承和V型搅拌器，便于通过第二进料管倒入不同原料时，进行二次搅拌，然后通过利用螺旋蛟龙的转动将搅拌完成的原料带到左侧，搅拌完成的原料通过左侧的出料管出去，从而达到了双重搅拌的效果。
[0004]但上述木塑产品原料混料装置由于木纤维容易吸潮结块，若直接进行加热搅拌，混合效果较差，影响木塑原料的生产质量，而且由于木塑原料需保持一定的温度才能维持流体状态，混料仓不具有保温效果，热量流失较快会导致部分原料凝固在内壁上无法排出，造成原料的浪费，同时后续清理起来十分困难。
[0005]所以，提供一种高分子木塑原料热混料冷混装置来解决上述问题。
技术内容
[0006]本技术的目的在于提供一种高分子木塑原料热混料冷混装置，以解决上述
技术介绍
中提出木纤维容易吸潮结块，若直接进行加热搅拌，混合效果较差，影响木塑原料的生产质量的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高分子木塑原料热混料冷混装置，包括混料仓和搅拌电机，所述搅拌电机固定安装在混料仓顶端的中心位置处，所述搅拌电机的输出端贯穿至混料仓的内部并固定连接有搅拌器，所述混料仓底端的中心位置处固定安装有卸料阀，所述混料仓底端的四个拐角处分别固定连接有支脚，所述混料仓一侧的顶端固定安装有送料筒，所述送料筒的一侧贯穿至混料仓的内部，所述送料筒底端的一侧设置有进料开口，所述送料筒的内部活动连接有螺旋轴，所述送料筒的一侧固定安装有送料电机，所述送料筒顶端的一侧固定连接有料斗，所述送料筒顶端的中间位置处固定安装有加热箱，所述加热箱的顶端固定安装有风机，所述加热箱的内部固定安装有电热丝，所述加热箱的底端与送料筒的顶端分别均匀开设有通孔。
[0008]优选的，所述加热箱内部通过通孔与送料筒的内部相连通，所述风机的输出端与
加热箱的顶端固定连接。
[0009]优选的，所述混料仓的内部设置有内胆体，所述混料仓与内胆体之间设置有空腔，所述空腔的内部填充有保温填料。
[0010]优选的，所述混料仓与内胆体之间一体成型，所述保温填料采用保温岩棉。
[0011]优选的，所述混料仓的一侧固定连接有水箱，所述水箱的顶端固定安装有水泵，所述混料仓内部后端的顶部固定连接有分水管。
[0012]优选的，所述分水管的前端固定连接有多组喷淋喷头。
[0013]优选的，所述水泵的输入端贯穿至水箱的内部，所述水泵的输出端与分水管的一侧固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高分子木塑原料热混料冷混装置不仅实现了能够对木纤维等原料预先烘干打散，提高混合效果，保障木塑原料的生产质量，实现了混料仓具有较好的保温效果，减少热量的流失，避免部分原料凝固在内壁上无法排出造成原料的浪费，而且实现了装置使用之后能够自动冲洗清理，便于后续的使用；
[0015](1)通过设置有送料筒、送料电机、螺旋轴、进料开口、料斗、风机、加热箱、电热丝和通孔，在使用时，将木纤维原料加入料斗的内部，启动送料电机和风机，并给电热丝通电，木纤维会自动进入送料筒的内部，此时送料电机会驱动螺旋轴对木纤维原料进行螺旋输送，并且风机吹出的风经电热丝加热之后通过通孔进入送料筒的内部，此时结块的木纤维会在螺旋输送的过程中被打散，同时热风会在输送过程中对其进行烘干，经烘干打散之后的木纤维物料通过进料开口进入混料仓的内部，这样能够对木纤维等原料预先烘干打散，提高混合效果，保障木塑原料的生产质量；
[0016](2)通过设置有内胆体、空腔和保温填料，在使用时，热风随物料进入混料仓的内部对混料仓的内部进行加热升温，从而有利于保持原料的流体状态，另外混料仓和内胆体能够形成双层保温结构，空腔内部填充保温填料能够在双层保温结构之间形成保温夹层，从而使混料仓具有双重保温效果，大大减少热量的流失速率，这样能够避免部分原料冷却凝固在混料仓的内壁上无法排出造成原料的浪费；
[0017](3)通过设置有分水管、水泵、水箱和喷淋喷头，在使用时，混料完成的木塑原料通过卸料阀排出之后，启动水泵，水泵抽取水箱内部的水并输送给分水管，分水管前端的喷淋喷头会将水均匀喷淋在混料仓的内部，对混料仓的内部进行冲洗清理，这样装置使用之后能够自动冲洗清理，便于后续的使用。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术的加热箱正视剖面放大结构示意图；
[0020]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0021]图4为本技术的分水管正视放大结构示意图。
[0022]图中：1、混料仓；2、支脚；3、卸料阀；4、搅拌器；5、送料筒；6、送料电机；7、螺旋轴；8、进料开口；9、料斗；10、风机；11、搅拌电机；12、分水管；13、水泵；14、水箱；15、加热箱；16、电热丝；17、通孔；18、内胆体；19、空腔；20、保温填料；21、喷淋喷头。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：请参阅图1
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4，一种高分子木塑原料热混料冷混装置，包括混料仓1和搅拌电机11，搅拌电机11固定安装在混料仓1顶端的中心位置处，搅拌电机11的输出端贯穿至混料仓1的内部并固定连接有搅拌器4，混料仓1底端的中心位置处固定安装有卸料阀3，混料仓1底端的四个拐角处分别固定连接有支脚2，混料仓1一侧的顶端固定安装有送料筒5，送料筒5的一侧贯穿至混料仓1的内部，送料筒5底端的一侧设置有进料开口8，送料筒5的内部活动连接有螺旋轴7，送料筒5的一侧固定安装有送料电机6，送料筒5顶端的一侧固定连接有料斗9，送料筒5顶端的中间位置处固定安装有加热箱15，加热箱15的顶端固定安装有风机10，加热箱15的内部固定安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高分子木塑原料热混料冷混装置，包括混料仓(1)和搅拌电机(11)，其特征在于：所述搅拌电机(11)固定安装在混料仓(1)顶端的中心位置处，所述搅拌电机(11)的输出端贯穿至混料仓(1)的内部并固定连接有搅拌器(4)，所述混料仓(1)底端的中心位置处固定安装有卸料阀(3)，所述混料仓(1)底端的四个拐角处分别固定连接有支脚(2)，所述混料仓(1)一侧的顶端固定安装有送料筒(5)，所述送料筒(5)的一侧贯穿至混料仓(1)的内部，所述送料筒(5)底端的一侧设置有进料开口(8)，所述送料筒(5)的内部活动连接有螺旋轴(7)，所述送料筒(5)的一侧固定安装有送料电机(6)，所述送料筒(5)顶端的一侧固定连接有料斗(9)，所述送料筒(5)顶端的中间位置处固定安装有加热箱(15)，所述加热箱(15)的顶端固定安装有风机(10)，所述加热箱(15)的内部固定安装有电热丝(16)，所述加热箱(15)的底端与送料筒(5)的顶端分别均匀开设有通孔(17)。2.根据权利要求1所述的一种高分子木塑原料热混料冷混装置，其特征在于：所述加热箱(15)内部通过通孔(17)与送料筒(...
【专利技术属性】
技术研发人员：何正康，
申请(专利权)人：文山麒丰新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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