一种大容量动力锂离子电池极耳打孔装置制造方法及图纸

技术编号:3994640 阅读:306 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种大容量动力锂离子电池极耳打孔装置,包括支撑部,与所述支撑部固定连接的驱动部和夹持部,以及与所述驱动部连接的执行部;所述支撑部用于支撑整个装置,所述夹持部用于卡紧所述电池极耳,所述驱动部用于直接向所述执行部提供机械动力并带动所述执行部做直线运动,其中,所述执行部内嵌设有冲孔刀,相应的所述夹持部及所述支撑部中分别设有与所述冲孔刀相配的通孔,所述通孔的位置与所述冲孔刀的位置相对应。本发明专利技术所述冲孔装置具有结构合理、使用简便、操作安全、占地面积小的特点,并且具有容易成孔、打孔效率高的优点,还能够减少电池的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于锂离子电池领域,特别涉及一种大容量动力锂离子电池极耳打孔装置
技术介绍
锂离子电池作为新一代二次电池体系,具有高比能量及高比功率等显著特点,是 移动式电子设备、电动汽车、以及国防军工等高技术应用的理想选择。随着容量型、功率型 动力锂离子电池的应用,方型壳体的极片极耳与电池正负极集流体连接方式已不能满足锂 离子电池大电流放电的需要。大容量锂离子电池在制造和使用过程中通常采用超声波焊 接,但是由于超声波焊接过程中极易产生的虚焊、脱焊或过焊,容易造成电池内阻增加或影 响电池使用寿命,在电池组配使用时,对电池组的寿命影响更大;同时也增加电池组在工作 过程中出现某只单体电池无电压输出而引发电池组失效。基于此,螺栓连接或铆接设计已 开始代替超声波焊接式设计。目前,大容量锂离子电池中的多极耳与极柱连接多采用螺栓连接,而极耳打孔的 方法分为两种。一种为刀模冲孔法,具体是使用刀模直接冲出极耳孔的方法。另一种为组 装法,具体是在组装时,利用合金钻头直接将极耳钻孔的方法。在实现本专利技术的过程中,专利技术人发现现有技术至少存在以下问题上述两种方法都存在着大量的问题。其中,刀模冲孔法,是使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大容量动力锂离子电池极耳打孔装置,其特征在于:包括支撑部,与所述支撑部固定连接的驱动部和夹持部,以及与所述驱动部连接的执行部;所述支撑部用于支撑整个装置,所述夹持部用于卡紧所述电池极耳,所述驱动部用于直接向所述执行部提供机械动力并带动所述执行部做直线运动,其中,所述执行部内嵌设有冲孔刀,相应的所述夹持部及所述支撑部中分别设有与所述冲孔刀相配的通孔,所述通孔的位置与所述冲孔刀的位置相对应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王军王永张海滨
申请(专利权)人:奇瑞汽车股份有限公司
类型:发明
国别省市:34[中国|安徽]

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