【技术实现步骤摘要】
本技术涉及抽油机，具体为一种抽油机配重箱。
技术介绍
1、在抽油机、卷扬机等起吊设备上通常会设置配重装置以减轻驱动电机的负担，目前常用的配重装置主要有两种，一种是重量固定的配重铁，另一种是重量可调的配重箱。无论是配重铁还是配重箱，当与之连接的皮带意外断裂时，都会在重力的作用下自由掉落，容易砸坏设备，安全性相对较差。
2、在公开的中国专利申请中，公开号：cn206553119u，专利名称：一种防坠配重箱，虽然，拉板在皮带拉力的作用下往上滑动，并压缩或拉伸弹性装置，使得弹性装置蓄能，如果出现皮带断裂等异常情况时，拉板在弹性装置的作用下往下滑动，并通过连杆将压板往远离拉板的方向滑动，压紧在抽油机或卷扬机的主梁上，实现自动刹车；但是，抽油机皮带长期处于上下行往复运动中，并带动拉板处于上下行往复运动中，而弹性装置在拉板的作用下长期往复受到伸缩，弹性装置极易损坏，不能有效保证配重箱防坠。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种抽油机配重箱，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
3、（二）技术方案
4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种抽油机配重箱，其滑动设置在抽油机架体上，包括换向架框架和用于盛放配重物的箱体，所述箱体上部一侧壁上开设有进料口，所述箱体的下部一侧壁开设有至少一个卸料口；所述换向架框架固定设置在箱体的顶部，所述换向架框架上滑动设置有换向架，所述换向架的一侧设置有曲轴，所述换向架
5、可选的，所述换向架框架上横向平行设置有两个导轨，所述换向架由四组导向轮构成，四组所述导向轮的中部通过连接架固定安装，每两组所述导向轮与一个导轨抵接，且每组导向轮滚动的设置在导轨上；每组导向轮包括两个轮毂，轮毂滚动的设置在导轨上；所述曲轴设置在换向架中部的连接架上。
6、可选的，所述缓冲组件包括第二弹簧、缓冲杆、固定管，所述固定管横向设置在换向架框架的纵柱上，所述固定管内部固定连接有固定块，所述固定块中部开设有通孔，所述缓冲杆的一端贯穿固定块的通孔，且缓冲杆的贯穿端螺纹连接有带槽螺母，所述第二弹簧套设在缓冲杆的外部。
7、可选的，所述箱体的内底壁上固定连接有导流板，所述导流板向卸料口所在侧倾斜。
8、可选的，所述扶正轮组由卡持件和缓冲件构成，所述卡持件安装在缓冲件上，所述卡持件的卡持端与抽油机架体滑动连接；所述卡持件与缓冲件之间设置有定位杆。
9、可选的，所述缓冲件包括固定架、定位筒、顶杆、第一弹簧，所述定位筒固定安装在固定架上，所述顶杆滑动设置在定位筒内，所述第一弹簧设置在定位筒内，且第一弹簧的一端与定位筒的内壁固定连接，所述第一弹簧的另一端与顶杆的外壁固定连接；所述顶杆远离定位筒的一端与卡持件固定安装。
10、可选的，所述卡持件包括两个限位板、轮轴，两个所述限位板固定连接，所述轮轴转动的设置在两个限位板之间，所述限位板上设置有耐磨块。
11、可选的，所述箱体的外侧壁上且位于卸料口处滑动设置有挡板，所述挡板的外侧壁上固定连接销轴。
12、可选的，所述皮带压板上设置有多个压紧块，各个所述压紧块靠近皮带的一侧壁呈齿牙状。
13、（三）有益效果
14、本技术提供了一种抽油机配重箱，具备以下有益效果：
15、该一种抽油机配重箱，通过换向架、导轨、曲轴的配合设置，使该一种抽油机配重箱具备了防坠落及稳速的效果，换向架通过导轨可在换向架框架上左右移动；配重箱在抽油机上下行的过程中，曲轴也随着上下行；抽油机架体的上下端部均安装有斜杆，曲轴在上行到上端部斜杆处时，曲轴受上端部斜杆影响，曲轴由换向架框架的a侧向b侧横向移动，上端部斜杆对曲轴造成倾斜阻挡，曲轴在上端部斜杆上摩擦减速，也即配重箱上行减速；配重箱下行时，曲轴受抽油机架体上的下端部斜杆影响，曲轴由换向架的b侧向a侧横向移动，下端部斜杆对曲轴造成倾斜阻挡，曲轴在下端部斜杆上摩擦减速，且下端部斜杆能够有效防止配重箱整体向下坠落，达到了防止配重箱坠落的目的，同时能够对配重箱在上下行到抽油机架体上下端部时进行降速，使配重箱在抽油机架体上运行更加稳定，避免配重箱冲击抽油机架体。
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1.一种抽油机配重箱，其滑动设置在抽油机架体（35）上，其特征在于：包括换向架框架（4）和用于盛放配重物的箱体（8），所述箱体（8）上部一侧壁上开设有进料口（11），所述箱体（8）的下部一侧壁开设有至少一个卸料口（12）；所述换向架框架（4）固定设置在箱体（8）的顶部，所述换向架框架（4）上滑动设置有换向架（30），所述换向架（30）的一侧设置有曲轴（6），所述换向架框架（4）的两个纵柱上均设置有缓冲组件（10）；所述换向架框架（4）的顶部、箱体（8）的底部均设置有多个扶正轮组（1）；所述换向架框架（4）的顶部设置有用于压紧固定皮带（22）的皮带压板（3）。
2.根据权利要求1所述的一种抽油机配重箱，其特征在于：所述换向架框架（4）上横向平行设置有两个导轨（7），所述换向架（30）由四组导向轮（5）构成，四组所述导向轮（5）的中部通过连接架固定安装，每两组所述导向轮（5）与一个导轨（7）抵接，且每组导向轮（5）滚动的设置在导轨（7）上；每组导向轮（5）包括两个轮毂，轮毂滚动的设置在导轨（7）上；所述曲轴（6）设置在换向架（30）中部的连接架上。
3.根据权
4.根据权利要求1所述的一种抽油机配重箱，其特征在于：所述箱体（8）的内底壁上固定连接有导流板（33），所述导流板（33）向卸料口（12）所在侧倾斜。
5.根据权利要求1所述的一种抽油机配重箱，其特征在于：所述扶正轮组（1）由卡持件和缓冲件构成，所述卡持件安装在缓冲件上，所述卡持件的卡持端与抽油机架体（35）滑动连接；所述卡持件与缓冲件之间设置有定位杆（17）。
6.根据权利要求5所述的一种抽油机配重箱，其特征在于：所述缓冲件包括固定架（15）、定位筒（13）、顶杆（18）、第一弹簧（14），所述定位筒（13）固定安装在固定架（15）上，所述顶杆（18）滑动设置在定位筒（13）内，所述第一弹簧（14）设置在定位筒（13）内，且第一弹簧（14）的一端与定位筒（13）的内壁固定连接，所述第一弹簧（14）的另一端与顶杆（18）的外壁固定连接；所述顶杆（18）远离定位筒（13）的一端与卡持件固定安装。
7.根据权利要求6所述的一种抽油机配重箱，其特征在于：所述卡持件包括两个限位板、轮轴（19），两个所述限位板固定连接，所述轮轴（19）转动的设置在两个限位板之间，所述限位板上设置有耐磨块（16）。
8.根据权利要求1所述的一种抽油机配重箱，其特征在于：所述箱体（8）的外侧壁上且位于卸料口（12）处滑动设置有挡板（9），所述挡板（9）的外侧壁上固定连接销轴。
9.根据权利要求1所述的一种抽油机配重箱，其特征在于：所述皮带压板（3）上设置有多个压紧块（23），各个所述压紧块（23）靠近皮带（22）的一侧壁呈齿牙状。
...【技术特征摘要】
1.一种抽油机配重箱，其滑动设置在抽油机架体（35）上，其特征在于：包括换向架框架（4）和用于盛放配重物的箱体（8），所述箱体（8）上部一侧壁上开设有进料口（11），所述箱体（8）的下部一侧壁开设有至少一个卸料口（12）；所述换向架框架（4）固定设置在箱体（8）的顶部，所述换向架框架（4）上滑动设置有换向架（30），所述换向架（30）的一侧设置有曲轴（6），所述换向架框架（4）的两个纵柱上均设置有缓冲组件（10）；所述换向架框架（4）的顶部、箱体（8）的底部均设置有多个扶正轮组（1）；所述换向架框架（4）的顶部设置有用于压紧固定皮带（22）的皮带压板（3）。
2.根据权利要求1所述的一种抽油机配重箱，其特征在于：所述换向架框架（4）上横向平行设置有两个导轨（7），所述换向架（30）由四组导向轮（5）构成，四组所述导向轮（5）的中部通过连接架固定安装，每两组所述导向轮（5）与一个导轨（7）抵接，且每组导向轮（5）滚动的设置在导轨（7）上；每组导向轮（5）包括两个轮毂，轮毂滚动的设置在导轨（7）上；所述曲轴（6）设置在换向架（30）中部的连接架上。
3.根据权利要求2所述的一种抽油机配重箱，其特征在于：所述缓冲组件（10）包括第二弹簧（31）、缓冲杆（32）、固定管（28），所述固定管（28）横向设置在换向架框架（4）的纵柱上，所述固定管（28）内部固定连接有固定块（29），所述固定块（29）中部开设有通孔，所述缓冲杆（32）的一端贯穿固定块（29）的通孔，且缓冲杆（32）的贯穿端螺纹连接有带槽螺母（27），所述第二弹簧（31）套设在缓冲杆（32）的外部。...
【专利技术属性】
技术研发人员：王付全，高志炜，
申请(专利权)人：克拉玛依市圣起钻采设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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