【技术实现步骤摘要】
本技术涉及抽油机，具体为一种链条式抽油机。
技术介绍
1、随着油田开采工作的持续进行，油井的渗透率逐年降低，由此导致油井的动液面逐渐下降；而由于下泵深度的逐年增加，对抽油机带来的载荷也会越来越大。在前述影响的制约下，常规的游梁式抽油机已经不能在满足开发需要。而无游梁的链条或皮带式直线电机抽油机作为一种新型抽油机设备，具有体积小、质量轻、长冲程、低冲次、悬点运动匀速、载荷能力打、电机功率小、节能等特点。然而，专利技术人发现，在实际应用过程中现有的链条抽油机依然存在着诸多缺点，例如：1、换向冲击打；2、链条易伸长脱链；3、链条断裂造成机械事故；4、换向系统受力不平衡，存在翻转力矩，造成换向机构配件磨损失效；5、易损件多，运转率低，维修费用高等。因此，研发运转具有更加动力性能的无游梁式抽油机是本领域技术人员的当务之急。
2、在公开的中国专利申请中，公开号：cn105134140a，专利名称：固定链条式长冲程抽油机，虽然，本专利技术提供的固定链条式长冲程抽油机,在驱动单元的驱使下,传动杆旋转传动,进而连带换向单元链轮传动结构中链轮的转动;在链轮沿长环形固定链条轨迹运转的过程中,换向齿轮箱受驱动完成上下垂直往复运动,并带动悬挂系统以及井下抽油杆、抽油泵垂直往复运动而最终完成抽油功能。但是，该现有技术中的链条竖直设置在抽油机架体内部，通过驱动单元驱动传动结构中的链轮转动，利用链条带动配重箱上下行，由于链条在竖直方向上往复带动配重箱上下行，链条承受配重箱在竖直方向上的拉力。当链条带动配重箱上行时，驱动单元需要做较大的功驱动链条拖拽
3、为了解决现有技术中存在的配重箱在抽油机上竖直方向运动时导致驱动单元做功不稳定、易致使驱动单元损坏的问题，特提出本申请予以解决。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种链条式抽油机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
3、（二）技术方案
4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种链条式抽油机，包括固定安装在油田井口处基础上的基座，还包括位于基座一侧且固定安装在基础上的主架体，所述主架体上固定连接有支撑座，所述支撑座上转动连接有天轮；所述基座上设置有链动部件、驱动部件，所述链动部件包括支架、配重箱、两个链条组件、支撑轴，两个所述链条组件均呈倾斜状设置在支架上，每个所述链条组件均包括链条，所述链条上设有特殊链节，所述支撑轴固定安装在特殊链节上，所述配重箱转动设置在支撑轴上；所述支撑轴上设置有牵引索，且支撑轴与牵引索的一端转动连接，所述牵引索的另一端在绕过天轮后固定连接有井口设备；所述驱动部件与链条组件传动连接；每个所述链条组件还包括两个链轮、大皮带轮，两个所述链轮转动设置在支架上，两个所述链轮高度位置不同；所述大皮带轮设置在高度位置相对较低的一个链轮上，且大皮带轮与该链轮同轴，所述小皮带轮通过皮带与大皮带轮传动连接；所述链条环绕设置在两个链轮上；所述支撑轴包括横轴和两个卡块，所述横轴的两端分别与两个卡块固定连接，每个所述卡块与每个链条组件中的链条上的特殊链节固定安装。
5、可选的，所述驱动部件包括减速器、两个小皮带轮、电机，所述电机的输出轴端通过联轴器与减速器传动连接，两个所述小皮带轮转动设置减速器的两侧，两个所述小皮带轮分别通过皮带与两个链条组件传动连接。
6、可选的，所述牵引索的一端固定连接有连接板，所述连接板远离牵引索的一端与支撑轴转动连接；所述牵引索的另一端固定连接有悬绳器，所述悬绳器的下端固定安装有光杆卡瓦，所述光杆卡瓦的下部设置有光杆，所述光杆的下端与井口设备吊装。
7、可选的，所述链条组件中链条的倾斜角度为30~60度。
8、可选的，所述基座上设置有电控箱，所述电控箱内设置有控制板；所述牵引索上设置有用于检测其两端吊装物重量的荷重传感器，所述荷重传感器与控制板通过导线电性连接。
9、可选的，所述基座上设置箱体，所述驱动部件设置在箱体上。
10、（三）有益效果
11、本技术提供了一种链条式抽油机，具备以下有益效果：
12、该一种链条式抽油机，通过链动部件和驱动部件的配合设置，使该一种链条式抽油机具备了通过采用链条实现抽油机运作的效果，通过将链条组件倾斜设置，使配重箱在倾斜的链条组件上移动；利用驱动部件驱动链条组件中的链条绕链轮旋转移动，链条在旋转移动的过程中带动配重箱倾斜上行，当配重箱移动到上死点后，配重箱随链条再倾斜下行，配重箱在倾斜下行时，配重箱重力作用在倾斜的链条上，从而避免配重箱下行速度过快，使配重箱上下行移动更加稳定，从而使驱动部件中的电机做功更加稳定，避免驱动电机损坏，抽油机牵引索两端的配重稳定性提高，达到了使抽油机配重箱稳定移动的目的，进而达到使抽油机牵引索稳定牵引井口设备的目的。
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1.一种链条式抽油机，包括固定安装在油田井口处基础上的基座（10），还包括位于基座（10）一侧且固定安装在基础上的主架体（9），所述主架体（9）上固定连接有支撑座（5），所述支撑座（5）上转动连接有天轮（4），其特征在于：所述基座（10）上设置有链动部件、驱动部件，所述链动部件包括支架（8）、配重箱（11）、两个链条组件、支撑轴（21），两个所述链条组件均呈倾斜状设置在支架（8）上，每个所述链条组件均包括链条（7），所述链条（7）上设有特殊链节，所述支撑轴（21）固定安装在特殊链节上，所述配重箱（11）转动设置在支撑轴（21）上；
2.根据权利要求1所述的一种链条式抽油机，其特征在于：所述驱动部件包括减速器（14）、两个小皮带轮（13）、电机（16），所述电机（16）的输出轴端通过联轴器（15）与减速器（14）传动连接，两个所述小皮带轮（13）转动设置减速器（14）的两侧，两个所述小皮带轮（13）分别通过皮带与两个链条组件传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种链条式抽油机，其特征在于：所述牵引索（1）的一端固定连接有连接板，所述连接板远离牵引索（1）的一
4.根据权利要求1所述的一种链条式抽油机，其特征在于：所述链条组件中链条（7）的倾斜角度为30~60度。
5.根据权利要求1所述的一种链条式抽油机，其特征在于：所述基座（10）上设置有电控箱（18），所述电控箱（18）内设置有控制板；所述牵引索（1）上设置有用于检测其两端吊装物重量的荷重传感器，所述荷重传感器与控制板通过导线电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种链条式抽油机，其特征在于：所述基座（10）上设置箱体（17），所述驱动部件设置在箱体（17）上。
...【技术特征摘要】
1.一种链条式抽油机，包括固定安装在油田井口处基础上的基座（10），还包括位于基座（10）一侧且固定安装在基础上的主架体（9），所述主架体（9）上固定连接有支撑座（5），所述支撑座（5）上转动连接有天轮（4），其特征在于：所述基座（10）上设置有链动部件、驱动部件，所述链动部件包括支架（8）、配重箱（11）、两个链条组件、支撑轴（21），两个所述链条组件均呈倾斜状设置在支架（8）上，每个所述链条组件均包括链条（7），所述链条（7）上设有特殊链节，所述支撑轴（21）固定安装在特殊链节上，所述配重箱（11）转动设置在支撑轴（21）上；
2.根据权利要求1所述的一种链条式抽油机，其特征在于：所述驱动部件包括减速器（14）、两个小皮带轮（13）、电机（16），所述电机（16）的输出轴端通过联轴器（15）与减速器（14）传动连接，两个所述小皮带轮（13）转动设置减速器（14）的两侧，两个所述小皮带轮（13）分别通过皮带与两个链条组件传动连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：王付全，高志炜，
申请(专利权)人：克拉玛依市圣起钻采设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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