一种链条式抽油机配重箱缓冲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及到一种抽油机技术领域，具体涉及到一种链条式抽油机配重箱缓冲装置

【技术实现步骤摘要】
一种链条式抽油机配重箱缓冲装置


[0001]本技术涉及到一种抽油机
，具体涉及到一种链条式抽油机配重箱缓冲装置
。

技术介绍

[0002]目前在塔架式链条换向型抽油机中，大多采用机械式换向结构，在大冲次
、
大冲程的运行中，换向架在上下链轮位置要进行左右滑动，在冲次大的时候，换向时间较短，换向架在换向到另一端后会产生很大的冲击力，造成机械故障及振动异响，也影响链轮
、
链条及设备的使用寿命
。
[0003]申请号为
CN202222762598.0
，专利技术名称为
《
一种塔架式抽油机
》
的专利文件中公开了一种能够降低架设成本，提高抽油机工作时的稳定性，抽油机工作过程中能够增加塔架的结构强度，方便对抽油机的电机
、
减速器或配重等进行维修的塔架式抽油机
。
在工作时使得塔架保持竖直状态，在修井时使得塔架上端倾斜并让出修井位置，抽油机工作时，由于塔架处于竖直状态下，塔架的结构强度高，稳定性能好
。
支撑板与底座通过螺栓连接，并利用定位斜铁对支撑板和底座进行支撑，修井时，松动螺栓并将定位斜铁取出，随后，塔架上端能够向右侧方向倾斜并让出修井位置，因此，本抽油机方便进行修井作业，修井作业过前，锁紧螺栓，能够防止倾斜的塔架转动，提高了修井过程中的安全性
。
取消了连接底座和塔架的支撑杆，因此，塔架右侧的可操作空间增加，方便对抽油机的电机
、r/>减速器或配重等进行维修
。
由于无需使得支撑杆与底座进行连接，因此可以降低底座和基础的整体长度，能够降低本抽油机的架设成本
。
[0004]但是该塔架式抽油机没有对换向架进行缓冲的装置，抽油机运行过程中仍然会出现换向架在换向到另一端后会产生很大的冲击力，造成机械故障及振动异响，影响链轮
、
链条及设备的使用寿命的技术问题
。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题在于一种在换向架在换向到另一端后能够对换向架进行缓冲，避免换向架换向过程中产生的冲击力造成机械故障及振动异响，能够提高链轮
、
链条及设备使用寿命的缓冲装置
。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供的技术方案是：
[0007]一种链条式抽油机配重箱缓冲装置，包括机架，机架内转动连接有下链轮，下链轮上方的机架内转动连接有上链轮，上链轮和下链轮通过链条传动连接，下链轮与驱动装置连接，机架内滑动连接有配重箱，配重箱下端的水平方向上滑动连接有换向架，换向架上转动连接有连接轴，连接轴与链条固定连接，其特征在于，配重箱下端固定有两个缓冲装置，换向架位于两缓冲装置之间，换向架在竖直方向上运动的过程中与一个缓冲装置接触，换向架在竖直方向上运动的过程中与换向架接触的缓冲装置紧抵换向架并张紧链条
。
[0008]具体的，所述缓冲装置包括固定在配重箱上的定位管，定位管内弹性滑动连接有
顶件，顶件的轴心与链条的竖直部垂直
。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0010]1、
本技术的换向架在上行或下行的过程中均有一个缓冲装置一直顶着换向架，给换向架一个作用力，达到预紧链条的作用，减少链条的晃动，使运行更加平稳
。
[0011]2、
链条带动连接轴绕过上链轮或下链轮时，换向架发生滑动，换向架滑动方向一侧的缓冲装置与换向架接触后，通过弹簧的收缩能够吸收换向架的冲击，减少惯性力，使换向更加平稳，避免换向架换向过程中产生的冲击力造成机械故障及振动异响，能够提高链轮
、
链条及设备使用寿命
。
附图说明
[0012]图1为本技术的正视图
。
[0013]图2为链条
、
配重箱盒换向架配合的示意图
。
[0014]图3为缓冲装置的剖视图
。
[0015]附图中的零部件名称为：
[0016]1 上链轮
[0017]2 链条
[0018]3 换向架
[0019]4 缓冲装置
[0020]41 顶杆
[0021]42 螺母
[0022]43 前挡环
[0023]44 定位管
[0024]45 弹簧
[0025]46 后挡环
[0026]47 导向环
[0027]48 顶丝
[0028]49 限位环
[0029]5 下链轮
[0030]6 配重箱
[0031]7 机架
[0032]8 连接轴
。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0034]参照图1‑
图3所示，一种链条式抽油机配重箱缓冲装置，包括机架7，机架7内转动连接有下链轮5，下链轮5上方的机架7内转动连接有上链轮1，上链轮1和下链轮5通过链条2传动连接，下链轮5与驱动装置连接
。
[0035]机架7内滑动连接有配重箱6，配重箱6下端的水平方向上滑动连接有换向架3，换向架3上转动连接有连接轴8，连接轴8与链条2固定连接，配重箱6下端固定有两个缓冲装置4，换向架3位于两缓冲装置4之间，换向架3在竖直方向上运动的过程中与一个缓冲装置4接触，换向架3在竖直方向上运动的过程中与换向架3接触的缓冲装置4紧抵换向架3并张紧链条
2。
[0036]所述缓冲装置4包括固定在配重箱6上的定位管
44
，定位管
44
内弹性滑动连接有顶件，顶件的轴心与链条2的竖直部垂直
。
[0037]所述顶件包括与定位管
44
同心的顶杆
41
，顶杆
41
贯穿定位管
44
，定位管
44
内的顶杆
41
上固定有限位环
49
，限位环
49
一侧固定有导向环
47
，导向环
47
滑动连接在定位管
44
内，定位管
44
内固定有后挡环
46
，顶杆
41
贯穿后挡环
46
并与其滑动连接，导向环
47
和后挡环
46
之间的顶杆
41
上套设有弹簧
45。
[0038]所述定位管
44
朝向换向架3的一端上螺纹连接有螺母
42
，螺母
42
内固定有前挡环
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种链条式抽油机配重箱缓冲装置，包括机架
(7)
，机架
(7)
内转动连接有下链轮
(5)
，下链轮
(5)
上方的机架
(7)
内转动连接有上链轮
(1)
，上链轮
(1)
和下链轮
(5)
通过链条
(2)
传动连接，下链轮
(5)
与驱动装置连接，机架
(7)
内滑动连接有配重箱
(6)
，配重箱
(6)
下端的水平方向上滑动连接有换向架
(3)
，换向架
(3)
上转动连接有连接轴
(8)
，连接轴
(8)
与链条
(2)
固定连接，其特征在于，配重箱
(6)
下端固定有两个缓冲装置
(4)
，换向架
(3)
位于两缓冲装置
(4)
之间，换向架
(3)
在竖直方向上运动的过程中与一个缓冲装置
(4)
接触，换向架
(3)
在竖直方向上运动的过程中与换向架
(3)
接触的缓冲装置
(4)
紧抵换向架
(3)
并张紧链条
(2)。2.
根据权利要求1所述一种链条式抽油机配重箱缓冲装置，其特征在于，所述缓冲装置
(4)
包括固定在配重箱
(6)
上的定位管
(44)
，定位管
(44)
内弹性滑动连接有顶件，顶件的轴心与链条
(2)
的竖直部垂直
。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王付全，高志炜，
申请(专利权)人：克拉玛依市圣起钻采设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：