【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及环保，尤其涉及一种挥发性有机物废气处理系统。
技术介绍
1、挥发有机物(vocs)废气作为导致大气光化学烟雾和pm2.5的主要因素，需要对其进行净化处理。在煤化工、石油化工、包装印刷和制药行业等诸多的领域，vocs废气治理技术中吸附法和燃烧法作为主要治理技术得到了广泛应用。吸附法虽然存在着集成度高，占地小等优点，但也存在着再生消耗高，易产生二次污染的缺点。燃烧法目前最为彻底的vocs废气处理方法，处理效率一般在95％以上，且不产生二次污染，但存在着消耗高，对于低浓度的气体处理难度大等缺点。
2、专利号为202010135208.x的中国专利公开了一种具有沸石转轮与三室rto的废气处理系统，该系统将吸附法与燃烧法进行结合而对vocs废气进行处理，具体地，该专利主要是利用燃烧炉的余热为沸石转轮进行脱附处理。该系统包括预处理装置，沸石转轮，燃烧炉，烟囱及换热器等。在沸石转轮和燃烧炉之间设脱附风机，沸石转轮与烟囱之间设吸附风机。自燃烧室引用一部分高温气体为脱附气体加热实现脱附。该专利提供的系统虽然利用燃烧炉所排出的部分高温烟气的热量实现了沸石转轮的脱附，从而提高了整体能效，降低了公辅消耗。但该系统直接回收燃烧室排放的高温烟气，该烟气没有经过蓄热体温度高达800℃，对换热器的管材要求较高，而且也降低了燃烧炉的能量效率。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的上述技术问题，本专利技术的实施例提供了一种挥发性有机物废气处理系统。
2、为解决上述技术问题，本专
3、一种挥发性有机物废气处理系统，包括：
4、燃烧炉，其包括燃烧室、换热室以及介于所述换热室与所述燃烧室之间的蓄热室，所述燃烧室与所述换热室之间设置有出风道，所述出风道通过所述蓄热室；所述换热室具有排气口；
5、换热器，其设置于所述换热室，从燃烧室排出的烟气通过所述出风道而进入到所述换热室而对换热器内的换热介质进行加热；
6、沸石转轮机构，其包括转轮壳体以及设置于所述转轮壳体中的沸石转轮本体；所述转轮壳体内部限定出吸附区、脱附区和冷却区；其中：
7、所述换热器通过第一脱附管道连接至所述脱附区的进口，所述脱附区的出口通过第二脱附管道连接至所述蓄热室，以使得经加热的换热介质通过第一脱附管道进入到脱附区而实施脱附作业，脱附作业所形成的浓缩废气通过第二脱附管道进入到蓄热室而吸收经过出风道的烟气的热量，随后进入到燃烧室进行燃烧。
8、优选地，所述换热器为管式换热器，所述换热室中设置有扰流片。
9、优选地，所述挥发性有机物废气处理系统还包括排气烟筒，所述换热室的排气口借由排气管道连接至所述排气烟筒；在所述排气管道上设置有排气风机。
10、优选地，废气输出管道连接至所述沸石转轮机构的吸附区的进口，所述吸附区的出口通过第一出气管道连接至所述排气风机下游的所述排气管道上。
11、优选地，所述挥发性有机物废气处理系统还包括第一介质管道，所述第一介质管道连接至所述换热器的进口以用于为所述换热器提供换热介质，所述第一介质管道上设置有换热介质泵或换热介质风机。
12、优选地，所述挥发性有机物废气处理系统还包括第二介质管道，所述第二介质管道连接至所述冷却区的进口，所述冷却区的出口借由第二出气管道连接至所述排气风机下游的所述排气管道上。
13、优选地，通过所述第一介质管道的换热介质与通过所述第二介质管道的换热介质来源于同一换热介质源。
14、优选地，所述吸附区、所述脱附区以及所述冷却区为由所述转轮壳体分隔形成的扇形区域。
15、优选地，所述沸石转轮本体由分子筛或活性炭制成。
16、优选地，所述换热介质包括水蒸气或空气。
17、与现有技术相比，本专利技术的实施例所提供的挥发性有机物废气处理系统的有益效果是：
18、使脱附所产生的浓缩废气首先进入蓄热室，随后再进入燃烧室，在经过蓄热室过程中，浓缩废气被从燃烧室排出经过出风道的高温烟气加热，从而使得高温烟气产生一定降温，使得高温烟气进入到换热室而对换热器加热时，高温烟气的温度不至于对换热器的相关管路有损伤。另一方面，浓缩废气在经过蓄热室过程中被高温烟气加热，这有利于浓缩废气充分燃烧。
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1.一种挥发性有机物废气处理系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的挥发性有机物废气处理系统，其特征在于，所述换热器为管式换热器，所述换热室中设置有扰流片。
3.根据权利要求1所述的挥发性有机物废气处理系统，其特征在于，所述挥发性有机物废气处理系统还包括排气烟筒，所述换热室的排气口借由排气管道连接至所述排气烟筒；在所述排气管道上设置有排气风机。
4.根据权利要求3所述的挥发性有机物废气处理系统，其特征在于，废气输出管道连接至所述沸石转轮机构的吸附区的进口，所述吸附区的出口通过第一出气管道连接至所述排气风机下游的所述排气管道上。
5.根据权利要求3所述的挥发性有机物废气处理系统，其特征在于，所述挥发性有机物废气处理系统还包括第一介质管道，所述第一介质管道连接至所述换热器的进口以用于为所述换热器提供换热介质，所述第一介质管道上设置有换热介质泵或换热介质风机。
6.根据权利要求5所述的挥发性有机物废气处理系统，其特征在于，所述挥发性有机物废气处理系统还包括第二介质管道，所述第二介质管道连接至所述冷却区的进口，所述冷却
7.根据权利要求6所述的挥发性有机物废气处理系统，其特征在于，通过所述第一介质管道的换热介质与通过所述第二介质管道的换热介质来源于同一换热介质源。
8.根据权利要求1所述的挥发性有机物废气处理系统，其特征在于，所述吸附区、所述脱附区以及所述冷却区为由所述转轮壳体分隔形成的扇形区域。
9.根据权利要求1所述的挥发性有机物废气处理系统，其特征在于，所述沸石转轮本体由分子筛或活性炭制成。
10.根据权利要求7所述的挥发性有机物废气处理系统，其特征在于，所述换热介质包括水蒸气或空气。
...【技术特征摘要】
1.一种挥发性有机物废气处理系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的挥发性有机物废气处理系统，其特征在于，所述换热器为管式换热器，所述换热室中设置有扰流片。
3.根据权利要求1所述的挥发性有机物废气处理系统，其特征在于，所述挥发性有机物废气处理系统还包括排气烟筒，所述换热室的排气口借由排气管道连接至所述排气烟筒；在所述排气管道上设置有排气风机。
4.根据权利要求3所述的挥发性有机物废气处理系统，其特征在于，废气输出管道连接至所述沸石转轮机构的吸附区的进口，所述吸附区的出口通过第一出气管道连接至所述排气风机下游的所述排气管道上。
5.根据权利要求3所述的挥发性有机物废气处理系统，其特征在于，所述挥发性有机物废气处理系统还包括第一介质管道，所述第一介质管道连接至所述换热器的进口以用于为所述换热器提供换热介质，所述第一介质管道上设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：林东杰，章刚，霍耿磊，刘颖，马超，
申请(专利权)人：航天长征化学工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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