【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及分解炉燃烧器,具体为用于优化回转窑燃烧效率的分解炉燃烧器结构。
技术介绍
1、根据授权公告号:cn113339794a所公开的一种低氮燃烧器,包括:壳体,壳体具有容纳腔;风箱板,风箱板设在容纳腔内以便将容纳腔分隔为风箱腔和安装腔,安装腔包括第一开口,第一开口与风箱板在第一方向上相对设置;多个燃烧管,多个燃烧管安装在风箱板上,多个燃烧管沿第一方向延伸;火焰喷头管,火焰喷头管包括第一空气管和第一燃气管,第一空气管和第一燃气管沿第一方向延伸,第一空气管安装在风箱板上,第一空气管套设在第一燃气管上,第一空气管和第一燃气管限定出第一空气通道,第一燃气管包括平直段和渐扩段。该装置具有燃烧稳定性高,燃烧充分的优点。
2、经由对上述现有的低氮燃烧器在使用后发现存在以下问题:
3、1、对于燃烧器来说,空气与燃气的混合程度至关重要,在上述方案中缺乏相应的混合机构使空气和燃气较为充分的混合,在使用过程中,燃气的不充分燃烧会产生大量的空气污染物,危害工作人员的身体健康,并且会对环境造成破坏;
4、2、在上述方案
...【技术保护点】
1.用于优化回转窑燃烧效率的分解炉燃烧器结构,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内设置有送气机构(2),所述壳体(1)的一侧设置有腔室(3),所述腔室(3)的一端设置有点火机构(4),所述壳体(1)的底部设置有管道(5),所述管道(5)的表面设置有空气管(6)和燃气管(7),且管道(5)内设置有用于将空气与燃气进行初步混合的第一混合机构(8),所述腔室(3)的内部设置有用于对空气和燃气进行二次混合的第二混合机构(9),所述腔室(3)内还设置有用于对气体中的杂质进行过滤的清洁机构(10),所述清洁机构(10)将第一混合机构(8)与第二混合机构(9)进行连接;
...【技术特征摘要】
1.用于优化回转窑燃烧效率的分解炉燃烧器结构,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内设置有送气机构(2),所述壳体(1)的一侧设置有腔室(3),所述腔室(3)的一端设置有点火机构(4),所述壳体(1)的底部设置有管道(5),所述管道(5)的表面设置有空气管(6)和燃气管(7),且管道(5)内设置有用于将空气与燃气进行初步混合的第一混合机构(8),所述腔室(3)的内部设置有用于对空气和燃气进行二次混合的第二混合机构(9),所述腔室(3)内还设置有用于对气体中的杂质进行过滤的清洁机构(10),所述清洁机构(10)将第一混合机构(8)与第二混合机构(9)进行连接;
2.根据权利要求1所述的用于优化回转窑燃烧效率的分解炉燃烧器结构,其特征在于:所述第二混合机构(9)包括活塞筒(91)、活塞板(92)、导杆(93)、单向进气管(94)和单向出气管(95),所述活塞筒(91)设置于腔室(3)内部,所述导杆(93)的一端贯穿活塞筒(91)的表面并滑动设置于活塞筒(91)内,所述活塞板(92)的一端固定于导杆(93)一端的中心部位,且所述活塞板(92)活动设置于活塞筒(91)内,所述单向出气管(95)固定于活塞筒(91)的出口处,所述单向进气管(94)固定于活塞筒(91)的表面。
3.根据权利要求2所述的用于优化回转窑燃烧效率的分解炉燃烧器结构,其特征在于:所述清洁机构(10)包括驱动件(101)、牵引轴(102)、支架(107)、第一锥齿轮(103)、第二锥齿轮(104)、限位件(105)以及孔板(106),所述第一锥齿轮(103)固定于牵引轴(102)的一端,所述第二锥齿轮(104)固定于驱动轴(82)的一端,所述第一锥齿轮(103)与第二锥齿轮(104)相互啮合,所述腔室(3)的内壁固定有支架(107),所述牵引轴(102)贯穿并转动设置于支架(107)的表面,所述支架(107)与牵引轴(102)之间通过轴承进行连接,所述驱动件(101)设置于牵引轴(102)的一端,所述驱动件(101)用于驱使导杆(93)动作,所述限位件(105)设置于点火机构(4)与支架(107)之间,用于限制所述驱动件(101)在腔室(3)内做直线运动,所述孔板(106)固定于驱动件(101)上,用于对气体混合物中的杂...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱招生,尹日新,何成兵,张凌波,
申请(专利权)人:安徽华塑股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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