一种食品加工用解冻装置制造方法及图纸

技术编号:39941780 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-08 22:37
本技术涉及一种食品加工用解冻装置,包括解冻箱,解冻箱内设置有带式输送机构,带式输送机构包括水平段和提升段,解冻箱内配合水平段和提升段设置有相互配合的输送辊和输送带,输送带上均匀开设有多个沥水孔,解冻箱的内壁顶端设置有淋水管,淋水管上均匀设置有多个喷水头,解冻箱的一侧底端设置有出水管,出水管与淋水管之间依次设置有蛇形换热管和循环水管,循环水管上设置有泵体,出水管连接解冻箱的一侧设置有过滤网,本技术使用便捷,且可以提高肉类解冻时的效率,同时可以实现解冻水的循环利用,减少水源消耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工,具体是一种食品加工用解冻装置


技术介绍

1、在肉食类的食品加工过程中,为了防止肉食原料在存储运输过程中产生变质,需要对这类食品进行冷冻操作,以保证肉质的鲜美,防止腐坏,而在加工时,需要将冷冻的肉类原材料进行解冻;

2、传统的解冻方式主要包括自然解冻、泡水解冻以及流水解冻法,其中流水解冻的解冻效率最高,因此被广泛使用在食品加工过程中,其主要是将肉类放置在一个箱体结构内,使之与流水接触,从而实现解冻,现有的解冻装置为了便于在解冻之后,将肉类原料取出,主要是在解冻箱体内放置一个可提出的沥水篮或者沥水板,虽然相对于传统的人工取出提高了效率,但是提出解冻箱之后,依然需要人工进行转移,存在效率较低,操作不便捷的情况;

3、另外,在通过流水进行解冻的过程中,流水从冻肉的表面溜过,内部无法接触流水,导致内部的解冻效率较差,且流水直接流走,导致耗水量较大,无法实现水源的重复利用。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种食品加工用解冻装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中食品加工用解冻装置在实现肉类的解冻时,不便于解冻之后的肉类的取出,以及解冻过程中耗水量较大的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种食品加工用解冻装置,包括解冻箱,所述解冻箱内设置有带式输送机构,所述带式输送机构包括水平段和提升段,所述解冻箱内配合水平段和提升段设置有相互配合的输送辊和输送带,所述输送带上均匀开设有多个沥水孔,所述解冻箱的内壁顶端设置有淋水管,所述淋水管上均匀设置有多个喷水头,所述解冻箱的一侧底端设置有出水管,所述出水管与淋水管之间依次设置有蛇形换热管和循环水管,所述循环水管上设置有泵体,所述出水管连接解冻箱的一侧设置有过滤网。

4、作为本技术进一步的方案:所述带式输送机构的水平段下方均匀设置有多组搅拌轴,所述搅拌轴通过轴承转动安装在解冻箱的侧壁上,且所述搅拌轴上设置有搅拌叶片,所述解冻箱的侧壁上配合搅拌轴设置有驱动机构,通过搅拌轴和搅拌叶片的配合实现解冻箱内解冻水的翻搅,提高解冻水与解冻肉的接触均匀性。

5、作为本技术再进一步的方案:所述驱动机构包括与其中一个所述搅拌轴之间传动连接的电机,相邻的两个所述搅拌轴之间设置有同步带组件,通过电机和同步带组件的配合实现搅拌轴的转动驱动。

6、作为本技术再进一步的方案:所述淋水管上连接有进水管,且所述解冻箱的侧壁上配合设置有排水管,所述进水管和排水管上均设置有阀门,用于解冻箱内的进水和排水。

7、作为本技术再进一步的方案:所述解冻箱的侧壁上均匀设置有多个紫外线杀毒灯,实现解冻箱内解冻肉质的消毒杀菌。

8、作为本技术再进一步的方案:且所述输送带的表面均匀设置有多个限位导向板,所述限位导向板上均匀开设有多个透水孔,提高输送带对解冻完成之后的肉块的输送稳定性。

9、作为本技术再进一步的方案:每个所述蛇形换热管上均匀设置有多个换热翅,加强蛇形换热管的换热效果。

10、作为本技术再进一步的方案:所述解冻箱的侧壁上配合提升段尾端的输送带设置有输送导向板,便于肉块在解冻完成之后的导向输送。

11、相比于现有技术,本技术的优点在于:

12、1、本技术包括解冻箱,并在解冻箱设置有带式输送结构,其中包括相互配合的水平段和提升段,这样,在解冻时,将待解冻的肉质放置在水平段上,解冻完成之后,通过水平段和提升段的配合可以将解冻完成的肉质输送出来,提高使用便捷性

13、2、本技术在实现解冻的过程中,包括相互配合的淋水管、出水管、蛇形换热管、水泵以及循环水管,使用时,提前通过进水管将解冻箱内灌满水,开启泵体,在泵体的作用下,水流会在淋水管、解冻箱、出水管、蛇形换热管、水泵以及循环水管之间循环流动,这样,流动的水流会与解冻箱内的冷冻头进行一次换热,使得水温降低,肉质吸热解冻,而输出解冻箱内的水则又会在蛇形换热管处进行二次换热,实现循环水的升温,从而可以更好的对解冻箱内的冷冻肉进行解冻。

14、3、同时,采用上述方式,解冻肉一直浸泡在解冻水中,可以充分的与解冻水接触,提高解冻肉的解冻效率的同时,也实现了解冻水的循环使用,减少水资源的浪费。

15、4、输送带上设置有限位导向板,可以在解冻肉通过提升段进行提升时,限制肉类相对于输送带的位移,避免脱落的情况,提高解冻完成的肉类排出解冻箱时的稳定性。

16、5、本技术在所述带式输送机构的水平段下方均匀设置有多组搅拌轴,所述搅拌轴通过轴承转动安装在解冻箱的侧壁上,且所述搅拌轴上设置有搅拌叶片,所述解冻箱的侧壁上配合搅拌轴设置有相互配合的电机和同步带组件,启动电机,通过电机可以驱动对应的搅拌轴转动,通过搅拌轴与同步带组件的配合可以驱动其他的搅拌轴转动,通过搅拌轴的转动可以带动搅拌叶片的转动,从而对位于解冻箱内的解冻水进行搅拌,使得解冻水可以充分的与解冻中的肉质接触,提高解冻效果和解冻效率。

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【技术保护点】

1.一种食品加工用解冻装置,包括解冻箱(1),其特征在于:所述解冻箱(1)内设置有带式输送机构,所述带式输送机构包括水平段(2)和提升段(3),所述解冻箱(1)内配合水平段(2)和提升段(3)设置有相互配合的输送辊(4)和输送带(5),所述输送带(5)上均匀开设有多个沥水孔(6),所述解冻箱(1)的内壁顶端设置有淋水管(7),所述淋水管(7)上均匀设置有多个喷水头(8),所述解冻箱(1)的一侧底端设置有出水管(9),所述出水管(9)与淋水管(7)之间依次设置有蛇形换热管(10)和循环水管(11),所述循环水管(11)上设置有泵体(12),所述出水管(9)连接解冻箱(1)的一侧设置有过滤网(13)。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工用解冻装置,其特征在于:所述带式输送机构的水平段(2)下方均匀设置有多组搅拌轴(14),所述搅拌轴(14)通过轴承转动安装在解冻箱(1)的侧壁上,且所述搅拌轴(14)上设置有搅拌叶片(15),所述解冻箱(1)的侧壁上配合搅拌轴(14)设置有驱动机构。

3.根据权利要求2所述的一种食品加工用解冻装置,其特征在于:所述驱动机构包括与其中一个所述搅拌轴(14)之间传动连接的电机(16),相邻的两个所述搅拌轴(14)之间设置有同步带组件(17)。

4.根据权利要求1所述的一种食品加工用解冻装置,其特征在于:所述淋水管(7)上连接有进水管(18),且所述解冻箱(1)的侧壁上配合设置有排水管(19),所述进水管(18)和排水管(19)上均设置有阀门(20)。

5.根据权利要求1所述的一种食品加工用解冻装置,其特征在于:所述解冻箱(1)的侧壁上均匀设置有多个紫外线杀毒灯(21)。

6.根据权利要求1所述的一种食品加工用解冻装置,其特征在于:且所述输送带(5)的表面均匀设置有多个限位导向板(22),所述限位导向板(22)上均匀开设有多个透水孔(23)。

7.根据权利要求1所述的一种食品加工用解冻装置,其特征在于:每个所述蛇形换热管(10)上均匀设置有多个换热翅(24)。

8.根据权利要求1所述的一种食品加工用解冻装置,其特征在于:所述解冻箱(1)的侧壁上配合提升段(3)尾端的输送带(5)设置有输送导向板(25)。

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【技术特征摘要】

1.一种食品加工用解冻装置,包括解冻箱(1),其特征在于:所述解冻箱(1)内设置有带式输送机构,所述带式输送机构包括水平段(2)和提升段(3),所述解冻箱(1)内配合水平段(2)和提升段(3)设置有相互配合的输送辊(4)和输送带(5),所述输送带(5)上均匀开设有多个沥水孔(6),所述解冻箱(1)的内壁顶端设置有淋水管(7),所述淋水管(7)上均匀设置有多个喷水头(8),所述解冻箱(1)的一侧底端设置有出水管(9),所述出水管(9)与淋水管(7)之间依次设置有蛇形换热管(10)和循环水管(11),所述循环水管(11)上设置有泵体(12),所述出水管(9)连接解冻箱(1)的一侧设置有过滤网(13)。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工用解冻装置,其特征在于:所述带式输送机构的水平段(2)下方均匀设置有多组搅拌轴(14),所述搅拌轴(14)通过轴承转动安装在解冻箱(1)的侧壁上,且所述搅拌轴(14)上设置有搅拌叶片(15),所述解冻箱(1)的侧壁上配合搅拌轴(14)设置有驱动机构。

3.根据权利要求2所述的一种食品加工用解冻装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:王栖
申请(专利权)人:山阳县泰能农牧发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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