【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池包加工，尤其涉及一种电池包测试用自动对插装置。
技术介绍
1、电池包在生产加工的过程中，需要进行安全测试，通过外接插头电池包上的插孔进行对插，从而对电池包的电压稳定性进行测试，确保电池包在出厂使用时的安全性与稳定性。
2、现有技术公开了部分有关电池包加工
的专利文件，申请号为cn202211107404.1的中国专利技术专利，公开了一种电池包测试用自动对插装置，包括工作台，工作台的表面设置有圆盘且圆盘的表面滑动安装有用于对插的插头，圆盘的表面贯穿并滑动安装有可相对于圆盘圆心滑动的移动组件，移动组件设置有若干个且沿圆盘的外圆周呈环形阵列排布，移动组件上设置有与插头位置对应的调节组件，工作台的表面固定安装有驱动件和与移动组件数量适配的控制组件。
3、现有技术在对电池包进行测试时，通常将外接插头插入电池包插孔内部，从而对电池包的电压稳定性进行检测，在测试过程中，外接插头插入存在加工缺陷的电池包内部时，容易造成电池包短路现象并自燃，在电池包自燃时，容易损坏对插的外接插头，并且不对自燃的电池包进行及时处理的话，容易对加工环境和工作人员的安全造成危害。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电池包测试用自动对插装置。
2、为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种电池包测试用自动对插装置，包括加工基座，所述加工基座的顶部固定连接有环形输送台，所述环形输送台上设置有多个限位壳体，所述限位壳体
3、所述加工基座的顶部固定连接有安装架，所述安装架的内部设置有密封壳体，所述密封壳体的一侧开设有第二插设槽，所述第二插设槽的内部固定连接有密封挡板，所述安装架内部的一侧设置有测试插头，所述测试插头上连接有活动对插机构，所述测试插头和所述密封壳体之间连接有配合让位机构，通过配合让位机构的作用，使所述测试插头在检测到电池包产生短路时，使所述密封壳体密封盖合在对应的所述限位壳体顶部，并在盖合的过程中使所述测试插头从电池包插孔中退出，所述密封壳体上连接有盖合灭火机构，通过盖合灭火机构的作用，使所述密封壳体密封盖合在对应的所述限位壳体顶部时，对所述密封挡板内部进行灭火。
4、优选的，所述循环输送机构包括环形滑轨和多个球形槽，所述环形滑轨固定安装在所述加工基座的顶部，且位于所述环形输送台的内部，所述环形滑轨上滑动安装有多个滑座，所述滑座分别位于相邻的所述限位壳体一侧，所述滑座和相邻的所述限位壳体之间均连接有拆卸定位机构，多个所述球形槽均匀开设在所述环形输送台的顶部，所述球形槽的内部均滚动连接有活动滚珠。
5、优选的，所述拆卸定位机构包括定位块和t型杆，所述定位块固定连接在所述滑座的一侧，所述定位块的顶部开设有t型限位槽，所述t型杆固定连接在所述限位壳体的一侧，所述t型杆位于所述t型限位槽的内部，所述t型杆上开设有限位孔，所述t型杆的顶部设置有螺栓，所述螺栓的一端延伸至所述限位孔的内部后螺纹连接在所述定位块上。
6、优选的，所述活动对插机构包括连接板、连接框架和两个第一连接销，所述连接板设置在所述安装架内部的一侧，所述连接板靠近所述安装架的一侧固定连接有两个第一限位销，所述第一限位销均滑动插接在所述安装架上，所述安装架的侧面固定安装有第一液压气缸，所述第一液压气缸的活塞轴贯穿所述安装架且延伸至所述安装架的内部后固定连接在所述连接板上，两个所述第一连接销分别固定连接在所述测试插头相对的两侧上，所述连接板相对的两侧均固定连接有第二连接销，所述连接框架固定连接在所述密封壳体的顶部，所述连接框架的内部滑动连接有u型杆，所述u型杆的两端均固定连接有限位导轨，所述限位导轨的内部分别开设有倾斜槽和垂直槽，所述第一连接销均位于相邻的所述倾斜槽内部的底端，所述第二连接销均位于相邻的所述垂直槽内部的底端，同侧的所述第一连接销和所述第二连接销之间滑动插设有插设销，所述插设销的两端均固定连接有弧形挡环。
7、优选的，所述配合让位机构包括第二液压气缸，所述第二液压气缸固定安装在所述安装架的顶部，所述第二液压气缸的活塞轴贯穿所述安装架且延伸至所述安装架的内部后固定连接在所述连接框架的顶部，所述连接框架的顶部固定连接有两个第二限位销，所述第二限位销均滑动插接在所述安装架上。
8、优选的，所述盖合灭火机构包括两个储液箱和四个第一单通管，两个所述储液箱分别固定连接在所述安装架的两侧，所述储液箱的两侧均固定安装有液泵，所述液泵的进水端固定连通在相邻的所述储液箱上，所述液泵的出水端固定连通有第二单通管，四个所述第一单通管均固定插设在所述密封壳体的顶部，所述第一单通管的开口端贯穿所述密封壳体且延伸至所述密封壳体的内部后固定连通有喷头，所述第二单通管的密封端滑动插设在相邻的所述第一单通管上，所述第一单通管的上方开设有连通孔，所述密封壳体和所述限位壳体接触时，所述连通孔和相邻的所述第二单通管相连通。
9、优选的，所述第一单通管上密封套设有密封环，所述密封环固定连接在相邻的所述第二单通管上，所述密封环的高度大于所述连通孔的直径。
10、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
11、1、当测试插头检测到电池包内部发生短路情况时，控制器控制配合让位机构进行作用，使密封壳体盖合在对应的限位壳体顶部，并在盖合的过程中使测试插头从发生短路的电池包插孔中退出，密封壳体和对应的限位壳体盖合时，第二插设槽内部固定连接的密封挡板底部和第一插设槽密封遮挡，使密封壳体和限位壳体之间形成密封空间并隔绝外部空气，避免限位壳体内部的电池包短路起火后火势增大，并且在密封壳体和对应的限位壳体盖合后，通过盖合灭火机构的作用对限位壳体内部的电池包进行灭火，通过密封壳体和对应的限位壳体盖合密封，并在盖合过程中及时退出测试插头，避免外接插头的损坏以及控制电池包火势增长，并在盖合灭火机构的作用下对电池包进行灭火，有利于及时控制突发情况，并减少对加工环境和工作人员的安全隐患。
12、2、两个插设销分别对同侧的第一连接销和第二连接销进行滑动限位，从而使同侧的第一连接销和第二连接销只能进行水平位置的相对移动，并通过倾斜槽和垂直槽分别对第一连接销和第二连接销的限位作用，使连接板移动的过程中，u型杆沿着连接框架的内部同步进行水平移动，并限制第一连接销和第二连接销之间相对移动，使两个第一连接销之间的测试插头水平移动并插设在电池包插孔内部，对电池包进行测试。
13、3、在限位导轨垂直向下移动时，通过倾斜槽对第一连接销的限位引导作用，使第一连接销沿着插设销向第二连接销靠近，从而使两个第一连接销之间的测试插头横向移动并从电池包插孔中退出，使密封壳体向下移动的过程中，测试插头从电池包插孔中及时退出，防止测试插头对密封壳体和限位壳体的密封盖合造成阻挡，并减少测试插头插设在电池包中所产生的损伤，通过密封壳体和限位本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电池包测试用自动对插装置，包括加工基座(1)，其特征在于，所述加工基座(1)的顶部固定连接有环形输送台(2)，所述环形输送台(2)上设置有多个限位壳体(3)，所述限位壳体(3)的一侧开设有第一插设槽(4)，所述加工基座(1)上连接有循环输送机构，通过循环输送机构的作用，使多个限位壳体(3)沿着所述环形输送台(2)进行移动输送；
2.根据权利要求1所述的一种电池包测试用自动对插装置，其特征在于，所述循环输送机构包括环形滑轨(10)和多个球形槽(11)，所述环形滑轨(10)固定安装在所述加工基座(1)的顶部，且位于所述环形输送台(2)的内部，所述环形滑轨(10)上滑动安装有多个滑座(12)，所述滑座(12)分别位于相邻的所述限位壳体(3)一侧，所述滑座(12)和相邻的所述限位壳体(3)之间均连接有拆卸定位机构，多个所述球形槽(11)均匀开设在所述环形输送台(2)的顶部，所述球形槽(11)的内部均滚动连接有活动滚珠(13)。
3.根据权利要求2所述的一种电池包测试用自动对插装置，其特征在于，所述拆卸定位机构包括定位块(14)和T型杆(15)，所述定位块(
4.根据权利要求1所述的一种电池包测试用自动对插装置，其特征在于，所述活动对插机构包括连接板(19)、连接框架(20)和两个第一连接销(21)，所述连接板(19)设置在所述安装架(5)内部的一侧，所述连接板(19)靠近所述安装架(5)的一侧固定连接有两个第一限位销(22)，所述第一限位销(22)均滑动插接在所述安装架(5)上，所述安装架(5)的侧面固定安装有第一液压气缸(23)，所述第一液压气缸(23)的活塞轴贯穿所述安装架(5)且延伸至所述安装架(5)的内部后固定连接在所述连接板(19)上，两个所述第一连接销(21)分别固定连接在所述测试插头(9)相对的两侧上，所述连接板(19)相对的两侧均固定连接有第二连接销(24)，所述连接框架(20)固定连接在所述密封壳体(6)的顶部，所述连接框架(20)的内部滑动连接有U型杆(25)，所述U型杆(25)的两端均固定连接有限位导轨(26)，所述限位导轨(26)的内部分别开设有倾斜槽(2601)和垂直槽(2602)，所述第一连接销(21)均位于相邻的所述倾斜槽(2601)内部的底端，所述第二连接销(24)均位于相邻的所述垂直槽(2602)内部的底端，同侧的所述第一连接销(21)和所述第二连接销(24)之间滑动插设有插设销(27)，所述插设销(27)的两端均固定连接有弧形挡环(28)。
5.根据权利要求4所述的一种电池包测试用自动对插装置，其特征在于，所述配合让位机构包括第二液压气缸(29)，所述第二液压气缸(29)固定安装在所述安装架(5)的顶部，所述第二液压气缸(29)的活塞轴贯穿所述安装架(5)且延伸至所述安装架(5)的内部后固定连接在所述连接框架(20)的顶部，所述连接框架(20)的顶部固定连接有两个第二限位销(30)，所述第二限位销(30)均滑动插接在所述安装架(5)上。
6.根据权利要求5所述的一种电池包测试用自动对插装置，其特征在于，所述盖合灭火机构包括两个储液箱(31)和四个第一单通管(32)，两个所述储液箱(31)分别固定连接在所述安装架(5)的两侧，所述储液箱(31)的两侧均固定安装有液泵(33)，所述液泵(33)的进水端固定连通在相邻的所述储液箱(31)上，所述液泵(33)的出水端固定连通有第二单通管(34)，四个所述第一单通管(32)均固定插设在所述密封壳体(6)的顶部，所述第一单通管(32)的开口端贯穿所述密封壳体(6)且延伸至所述密封壳体(6)的内部后固定连通有喷头(35)，所述第二单通管(34)的密封端滑动插设在相邻的所述第一单通管(32)上，所述第一单通管(32)的上方开设有连通孔(36)，所述密封壳体(6)和所述限位壳体(3)接触时，所述连通孔(36)和相邻的所述第二单通管(34)相连通。
7.根据权利要求6所述的一种电池包测试用自动对插装置，其特征在于，所述第一单通管(32)上密封套设有密封环(37)，所述密封环(37)固定连接在相邻的所述第二单通管(34)上，所述密封环(37)的高度大于所述连通孔(36)的直径。
...【技术特征摘要】
1.一种电池包测试用自动对插装置，包括加工基座(1)，其特征在于，所述加工基座(1)的顶部固定连接有环形输送台(2)，所述环形输送台(2)上设置有多个限位壳体(3)，所述限位壳体(3)的一侧开设有第一插设槽(4)，所述加工基座(1)上连接有循环输送机构，通过循环输送机构的作用，使多个限位壳体(3)沿着所述环形输送台(2)进行移动输送；
2.根据权利要求1所述的一种电池包测试用自动对插装置，其特征在于，所述循环输送机构包括环形滑轨(10)和多个球形槽(11)，所述环形滑轨(10)固定安装在所述加工基座(1)的顶部，且位于所述环形输送台(2)的内部，所述环形滑轨(10)上滑动安装有多个滑座(12)，所述滑座(12)分别位于相邻的所述限位壳体(3)一侧，所述滑座(12)和相邻的所述限位壳体(3)之间均连接有拆卸定位机构，多个所述球形槽(11)均匀开设在所述环形输送台(2)的顶部，所述球形槽(11)的内部均滚动连接有活动滚珠(13)。
3.根据权利要求2所述的一种电池包测试用自动对插装置，其特征在于，所述拆卸定位机构包括定位块(14)和t型杆(15)，所述定位块(14)固定连接在所述滑座(12)的一侧，所述定位块(14)的顶部开设有t型限位槽(16)，所述t型杆(15)固定连接在所述限位壳体(3)的一侧，所述t型杆(15)位于所述t型限位槽(16)的内部，所述t型杆(15)上开设有限位孔(17)，所述t型杆(15)的顶部设置有螺栓(18)，所述螺栓(18)的一端延伸至所述限位孔(17)的内部后螺纹连接在所述定位块(14)上。
4.根据权利要求1所述的一种电池包测试用自动对插装置，其特征在于，所述活动对插机构包括连接板(19)、连接框架(20)和两个第一连接销(21)，所述连接板(19)设置在所述安装架(5)内部的一侧，所述连接板(19)靠近所述安装架(5)的一侧固定连接有两个第一限位销(22)，所述第一限位销(22)均滑动插接在所述安装架(5)上，所述安装架(5)的侧面固定安装有第一液压气缸(23)，所述第一液压气缸(23)的活塞轴贯穿所述安装架(5)且延伸至所述安装架(5)的内部后固定连接在所述连接板(19)上，两个所述第一连接销(21)分别固定连接在所述测试插头(9)相对的两侧上，所述连接板(19)相对的两...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧健威，梁浩鑫，刘伟成，
申请(专利权)人：广东百耐信智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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