System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种牵引机制造技术_技高网

一种牵引机制造技术

技术编号:39938623 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-08 22:23
本发明专利技术涉及型材生产设备领域,具体而言,涉及一种牵引机。本发明专利技术提供了一种牵引机,包括机架、第一牵引设备、导轨座、第二牵引设备、中断锯以及驱动座,机架包括驱动轨;第一牵引设备与驱动轨驱动连接;导轨座与机架连接,导轨座包括导轨,导轨与驱动轨的铺设方向一致,导轨座位于机架下方;第二牵引设备与导轨驱动连接;中断锯分别与第二牵引设备以及第一牵引设备电连接;驱动座包括轨道,轨道与中断锯驱动连接,轨道与驱动轨的铺设方向一致,驱动座位于导轨座一侧。本牵引机通过设置有第一牵引设备、第二牵引设备以及中断锯,第一牵引设备、第二牵引设备以及中断锯相互配合,可实现一棒多锯的生产模式,提高生产效率,同时提高成品率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及型材生产设备领域,具体而言,涉及一种牵引机


技术介绍

1、市面上多数挤压机挤出来的铝型材只中断锯切,靠从动滚筒托住挤出的型材而出料,没有进行牵引工序,这对于型材截面适中,出料过程中不易弯曲的型材尚可;但对于截面很小和截面很大的型材若不进行牵引工序,在出料过程中将会造成型材弯曲、扭曲、悬弹、截面变形等现象。

2、为解决这个问题,出现了单牵引机,即为:一个中断锯切机头用于中断型材,一个牵引机头用于牵引型材,两个机头在同一个轨道上运行。牵引机头夹住正在出料型材的前端以一定拉力牵引着型材出料,中断锯切机头在挤压机停止挤压而换铝棒时中断锯切,这样,锯切口就不在型材的接痕处,导致成品率低。同时因中断锯切机头没有牵引功能,挤压小截面铝型材时采用的“一棒多锯”生产模式不能实现。


技术实现思路

1、基于此,为了解决挤压机连续挤出的铝型材后,因中断锯切机头没有牵引功能,挤压小截面铝型材时采用的“一棒多锯”生产模式不能实现的问题,本专利技术提供了一种牵引机,其具体技术方案如下:

2、一种牵引机,包括:

3、机架,所述机架包括驱动轨;

4、第一牵引设备,所述第一牵引设备与驱动轨驱动连接;

5、导轨座,所述导轨座与机架连接,所述导轨座包括导轨,所述导轨与驱动轨的铺设方向一致,所述导轨座位于机架下方;

6、第二牵引设备,所述第二牵引设备与导轨驱动连接;

7、中断锯,所述中断锯分别与第二牵引设备以及第一牵引设备电连接;

8、驱动座,所述驱动座包括轨道,所述轨道与中断锯驱动连接,所述轨道与驱动轨的铺设方向一致,所述驱动座位于导轨座一侧。

9、上述牵引机,通过设置有第一牵引设备、第二牵引设备以及中断锯,如此,当第一牵引设备牵引型材到达设定距离后,中断锯可跟随第一牵引设备同步运动,而后中断锯进行锯切工序,与此同时,第二牵引设备跟随在中断锯的上工位进行同步运动,中断锯完成锯切工序后复位,接着当第二牵引设备牵引型材到达设定距离后,中断锯可跟随第二牵引设备同步运动,而后中断锯进行锯切工序,与此同时,第一牵引设备复位到中断锯的上工位进行同步运动,最终实现“一棒多锯”的生产模式,提高生产效率,同时提高成品率。

10、进一步地,所述第一牵引设备包括第一驱动装置、第一夹钳、第一电机、安装架以及第一升降架,所述第一电机以及第一驱动装置分别与安装架连接,所述第一电机与驱动轨驱动连接,所述第一升降架与安装架滑动连接,所述第一驱动装置与第一升降架驱动连接,所述第一升降架与第一夹钳滑动连接。

11、进一步地,所述安装架设有滑动轨,所述第一夹钳与滑动轨滑动连接,所述滑动轨的铺设方向与驱动轨的铺设方向垂直。

12、进一步地,所述第一牵引设备还包括第一气缸,所述第一气缸与第一升降架连接,所述第一气缸的驱动端与第一夹钳驱动连接,所述第一气缸的驱动方向为竖直。

13、进一步地,所述第二牵引设备包括第二电机、第二驱动装置、滑动架、第二夹钳以及第二升降架,所述第二电机以及第二驱动装置分别与滑动架连接,所述第二升降架与滑动架滑动连接,所述第二驱动装置与第二升降架驱动连接,所述第二驱动装置的驱动方向与驱动轨的铺设方向一致,所述第二夹钳与第二升降架滑动连接,所述第二电机与导轨驱动连接。

14、进一步地,所述滑动架包括导向轨,所述导向轨与第二升降架滑动连接,所述导向轨铺设方向驱动轨的铺设方向一致。

15、进一步地,所述第二牵引设备还包括第二气缸,所述第二气缸与第二升降架连接,所述第二气缸的驱动端与第二夹钳驱动连接。

16、进一步地,所述中断锯包括锯切装置以及连接架,所述锯切装置与连接架驱动连接,所述连接架与轨道滑动连接,所述锯切装置的驱动方向与轨道的铺设方向垂直。

17、进一步地,所述中断锯还包括收集装置,所述收集装置与连接架连接,所述收集装置与锯切装置连接。

18、进一步地,所述中断锯还包括支撑装置,所述支撑装置与连接架连接,支撑装置包括支撑架以及移动轨,移动轨与连接架连接,支撑架与移动轨滑动连接,移动轨的铺设方向与锯切装置的驱动方向一致。

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【技术保护点】

1.一种牵引机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的牵引机,其特征在于,所述第一牵引设备包括第一驱动装置、第一夹钳、第一电机、安装架以及第一升降架,所述第一电机以及第一驱动装置分别与安装架连接,所述第一电机与驱动轨驱动连接,所述第一升降架与安装架滑动连接,所述第一驱动装置与第一升降架驱动连接,所述第一升降架与第一夹钳滑动连接。

3.根据权利要求2所述的牵引机,其特征在于,所述安装架设有滑动轨,所述第一夹钳与滑动轨滑动连接,所述滑动轨的铺设方向与驱动轨的铺设方向垂直。

4.根据权利要求3所述的牵引机,其特征在于,所述第一牵引设备还包括第一气缸,所述第一气缸与第一升降架连接,所述第一气缸的驱动端与第一夹钳驱动连接,所述第一气缸的驱动方向为竖直。

5.根据权利要求3所述的牵引机,其特征在于,所述第二牵引设备包括第二电机、第二驱动装置、滑动架、第二夹钳以及第二升降架,所述第二电机以及第二驱动装置分别与滑动架连接,所述第二升降架与滑动架滑动连接,所述第二驱动装置与第二升降架驱动连接,所述第二驱动装置的驱动方向与驱动轨的铺设方向一致,所述第二夹钳与第二升降架滑动连接,所述第二电机与导轨驱动连接。

6.根据权利要求5所述的牵引机,其特征在于,所述滑动架包括导向轨,所述导向轨与第二升降架滑动连接,所述导向轨铺设方向驱动轨的铺设方向一致。

7.根据权利要求5所述的牵引机,其特征在于,所述第二牵引设备还包括第二气缸,所述第二气缸与第二升降架连接,所述第二气缸的驱动端与第二夹钳驱动连接。

8.根据权利要求1所述的牵引机,其特征在于,所述中断锯包括锯切装置以及连接架,所述锯切装置与连接架驱动连接,所述连接架与轨道滑动连接,所述锯切装置的驱动方向与轨道的铺设方向垂直。

9.根据权利要求8所述的牵引机,其特征在于,所述中断锯还包括收集装置,所述收集装置与连接架连接,所述收集装置与锯切装置连接。

10.根据权利要求9所述的牵引机,其特征在于,所述中断锯还包括支撑装置,所述支撑装置与连接架连接,支撑装置包括支撑架以及移动轨,移动轨与连接架连接,支撑架与移动轨滑动连接,移动轨的铺设方向与锯切装置的驱动方向一致。

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【技术特征摘要】

1.一种牵引机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的牵引机,其特征在于,所述第一牵引设备包括第一驱动装置、第一夹钳、第一电机、安装架以及第一升降架,所述第一电机以及第一驱动装置分别与安装架连接,所述第一电机与驱动轨驱动连接,所述第一升降架与安装架滑动连接,所述第一驱动装置与第一升降架驱动连接,所述第一升降架与第一夹钳滑动连接。

3.根据权利要求2所述的牵引机,其特征在于,所述安装架设有滑动轨,所述第一夹钳与滑动轨滑动连接,所述滑动轨的铺设方向与驱动轨的铺设方向垂直。

4.根据权利要求3所述的牵引机,其特征在于,所述第一牵引设备还包括第一气缸,所述第一气缸与第一升降架连接,所述第一气缸的驱动端与第一夹钳驱动连接,所述第一气缸的驱动方向为竖直。

5.根据权利要求3所述的牵引机,其特征在于,所述第二牵引设备包括第二电机、第二驱动装置、滑动架、第二夹钳以及第二升降架,所述第二电机以及第二驱动装置分别与滑动架连接,所述第二升降架与滑动架滑动连接,所述第二驱动装置与第二升降架驱动连接,所述第二驱动装置的驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈碧智谭连元陈熠文
申请(专利权)人:佛山市通润热能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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