一种电动滚筒轴承制造技术

技术编号:39935369 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-08 22:08
一种电动滚筒轴承,属于轴承领域,以解决深沟球轴承径向承载力差且润滑不到位造成的轴承寿命短的问题,包括轴承外圈;所述轴承外圈内部设置有轴承内圈,轴承内圈和轴承外圈之间呈环形阵列等距离设置有轴承球,轴承球左右两侧对称设置有球保持架,轴承外圈和轴承内圈左右两侧对称设置有径向保持架,径向保持架通过固定螺栓和轴承内圈固定连接;该电动滚筒轴承通过径向保持架的连接转环,使径向保持架和轴承外圈转动连接,以便通过径向保持架维持轴承外圈和轴承内圈的相对位置,避免轴承在承受径向压力时出现错位,以此来在增加轴承的使用寿命和可靠性,径向保持架通过注油孔向球保持架进行加注润滑油操作,从而提高加注润滑油的方便性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承,尤其涉及一种电动滚筒轴承


技术介绍

1、轴承是一种用于机械体转动支承的重要部件,为保证电动滚筒转动的高效性,常在电动滚筒的两端转轴上安装深沟球轴承作为减少转动阻力的部件,现有的电动滚筒轴承在使用时,由于电动滚筒转动时会产生径向晃动,然而由于轴承内外圈之间存在间隙,且没有固定轴承内外圈相对位置的结构,所以轴承易承受径向压力过载,造成轴承使用寿命减少,并且电动滚筒转动时,极易导致轴承高温过热,从而使轴承损坏。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种电动滚筒轴承,以解决上述
技术介绍
中提出的使用时,由于电动滚筒转动时会产生径向晃动,由于没有固定轴承内外圈相对位置的结构,轴承易压力过载,轴承使用寿命减少,并且电动滚筒转动时,轴承易高温过热,使轴承损坏的问题。

2、本技术电动滚筒轴承的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

3、一种电动滚筒轴承,其中,该电动滚筒轴承包括有轴承外圈;所述轴承外圈的内部设置有轴承内圈,轴承内圈和轴承外圈之间呈环形阵列等距离设置有轴承球,轴承球的左右两侧对称设置有球保持架,轴承外圈和轴承内圈的左右两侧对称设置有径向保持架,径向保持架通过固定螺栓和轴承内圈固定连接。

4、进一步的,所述轴承外圈的左右侧壁中开设有环状的连接转槽,连接转槽内侧剖面呈梯形,连接转槽的外侧呈矩形状,轴承外圈内侧壁中间处开设有弧形凹槽。

5、进一步的,所述轴承内圈的外侧壁中间处开设有内凹的弧形凹槽,轴承内圈的左右侧壁上成环形阵列设置有六个限位卡块,相邻限位卡块之间的轴承内圈的左右侧壁中开设有固定连接孔。

6、进一步的,所述球保持架对称设置有两个,球保持架的内部呈中空状,两个球保持架相对的侧壁中呈环形阵列开设有半球状的球座,球座的侧壁中呈环形阵列开设有三个润滑油孔,两个球保持架相反的侧壁上下两侧均设置有凸出的连接卡块,连接卡块分别卡在轴承外圈和轴承内圈的外侧壁上。

7、进一步的,所述径向保持架对称设置有两个,两个径向保持架相对的侧壁上呈环形阵列设置有连接转环,连接转环外侧剖面呈梯形,连接转环滑动连接在轴承外圈的连接转槽中,两个径向保持架相对的侧壁中开设有内凹的连接卡槽,连接卡槽和球保持架外侧壁的连接卡块相连,接径向保持架的连接卡槽和径向保持架的外侧壁之间设置有“z”型的注油孔,注油孔中插接有橡胶塞。

8、进一步的,所述径向保持架的侧壁中呈环形阵列开设有贯穿的限位卡槽,相邻的限位卡槽之间设置有固定孔,固定孔中连接有固定螺栓,限位卡槽卡接在轴承内圈的限位卡块上,固定螺栓连接在轴承内圈的固定连接孔中。

9、与现有结构相较之下,本技术具有如下有益效果:

10、1.本技术通过在轴承球的两侧设置球保持架,并将球保持架设置成中空状,以便在球保持架内部盛放润滑油,在通过球座中的润滑油孔对轴承球润滑的同时,提高轴承的散热效果,并且球保持架通过连接卡块分别卡在轴承外圈和轴承内圈的外侧壁上,并通过径向保持架对球保持架进行固定,方便对磨损的球保持架进行更换维修,以此来提高轴承的使用寿命。

11、2.本技术通过径向保持架的连接转环,使径向保持架和轴承外圈转动连接,以便通过径向保持架维持轴承外圈和轴承内圈的相对位置,避免轴承外圈和轴承内圈在承受径向压力时出现错位,以此来在增加轴承的使用寿命和可靠性,径向保持架通过注油孔向连接卡槽中卡接的球保持架进行加注润滑油的操作,从而提高加注润滑油的方便性。

12、3.本技术通过在轴承外圈的左右侧壁中开设有连接转槽,以便轴承外圈和径向保持架转动连接,通过径向保持架的限位卡槽和轴承内圈的限位卡块相插接,并通过固定螺栓将轴承内圈和径向保持架固定,以便在保证轴承转动的同时,减少轴承径向的晃动,有利于提高轴承的径向承载能力,从而提高电动滚筒转动的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种电动滚筒轴承,其特征在于:包括轴承外圈(1);所述轴承外圈(1)的内部设置有轴承内圈(2),轴承内圈(2)和轴承外圈(1)之间呈环形阵列等距离设置有轴承球(3),轴承球(3)的左右两侧对称设置有球保持架(4),轴承外圈(1)和轴承内圈(2)的左右两侧对称设置有径向保持架(5),径向保持架(5)通过固定螺栓(6)和轴承内圈(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电动滚筒轴承,其特征在于:所述轴承外圈(1)的左右侧壁中开设有环状的连接转槽(101),连接转槽(101)内侧剖面呈梯形,连接转槽(101)的外侧呈矩形状,轴承外圈(1)内侧壁中间处开设有弧形凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种电动滚筒轴承,其特征在于:所述轴承内圈(2)的外侧壁中间处开设有内凹的弧形凹槽,轴承内圈(2)的左右侧壁上成环形阵列设置有六个限位卡块(201),相邻限位卡块(201)之间的轴承内圈(2)的左右侧壁中开设有固定连接孔(202)。

4.根据权利要求1所述的一种电动滚筒轴承,其特征在于:所述球保持架(4)对称设置有两个,球保持架(4)的内部呈中空状,两个球保持架(4)相对的侧壁中呈环形阵列开设有半球状的球座(401),球座(401)的侧壁中呈环形阵列开设有三个润滑油孔(402),两个球保持架(4)相反的侧壁上下两侧均设置有凸出的连接卡块(403),连接卡块(403)分别卡在轴承外圈(1)和轴承内圈(2)的外侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种电动滚筒轴承,其特征在于:所述径向保持架(5)对称设置有两个,两个径向保持架(5)相对的侧壁上呈环形阵列设置有连接转环(501),连接转环(501)外侧剖面呈梯形,连接转环(501)滑动连接在轴承外圈(1)的连接转槽(101)中,两个径向保持架(5)相对的侧壁中开设有内凹的连接卡槽(502),连接卡槽(502)和球保持架(4)外侧壁的连接卡块(403)相连,接径向保持架(5)的连接卡槽(502)和径向保持架(5)的外侧壁之间设置有“Z”型的注油孔(504),注油孔(504)中插接有橡胶塞(7)。

6.根据权利要求1所述的一种电动滚筒轴承,其特征在于:所述径向保持架(5)的侧壁中呈环形阵列开设有贯穿的限位卡槽(503),相邻的限位卡槽(503)之间设置有固定孔(505),固定孔(505)中连接有固定螺栓(6),限位卡槽(503)卡接在轴承内圈(2)的限位卡块(201)上,固定螺栓(6)连接在轴承内圈(2)的固定连接孔(202)中。

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【技术特征摘要】

1.一种电动滚筒轴承,其特征在于:包括轴承外圈(1);所述轴承外圈(1)的内部设置有轴承内圈(2),轴承内圈(2)和轴承外圈(1)之间呈环形阵列等距离设置有轴承球(3),轴承球(3)的左右两侧对称设置有球保持架(4),轴承外圈(1)和轴承内圈(2)的左右两侧对称设置有径向保持架(5),径向保持架(5)通过固定螺栓(6)和轴承内圈(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电动滚筒轴承,其特征在于:所述轴承外圈(1)的左右侧壁中开设有环状的连接转槽(101),连接转槽(101)内侧剖面呈梯形,连接转槽(101)的外侧呈矩形状,轴承外圈(1)内侧壁中间处开设有弧形凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种电动滚筒轴承,其特征在于:所述轴承内圈(2)的外侧壁中间处开设有内凹的弧形凹槽,轴承内圈(2)的左右侧壁上成环形阵列设置有六个限位卡块(201),相邻限位卡块(201)之间的轴承内圈(2)的左右侧壁中开设有固定连接孔(202)。

4.根据权利要求1所述的一种电动滚筒轴承,其特征在于:所述球保持架(4)对称设置有两个,球保持架(4)的内部呈中空状,两个球保持架(4)相对的侧壁中呈环形阵列开设有半球状的球座(401),球座(401)的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:李学坤牛美娜李桂海
申请(专利权)人:临清市海达轴承有限公司
类型:新型
国别省市:

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