【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冶金与选矿，具体涉及一种用于分离铌铁矿中铌铁的添加剂组合物及其应用。
技术介绍
1、铌是一种重要的战略金属，广泛应用于钢铁、航空航天、电子信息等领域。白云鄂博铁-铌-稀土多金属矿作为我国最大的铌资源基地，但是，因其含铌矿物种类多、且成分复杂，低含铌矿物(铌铁金红石、易解石)占比高，低铁高铌矿物(铌钙矿、烧绿石)含量少，而且其嵌布粒度细，大部分小于20μm，并与其它矿物密切共生等特点，常规的选矿工艺只能获得nb2o5品位低于5％的铌粗精矿，无法直接获得类似于巴西的高品位(nb2o550％～60％)铌精矿。
2、低品位铌粗精矿直接冶炼无法生产高级铌铁，甚至都无法达到中级铌铁品质要求。
3、中国专利zl201710206924.0公开了一种以钛铌铁矿矿粉、碳质还原剂、caco3、添加剂、粘结剂为原料，经过配料、混匀、造球、直接还原、熔分等工序实现铌铁分离，该熔分工序温度为1350～1400℃，且球团完全熔融，因而需要缓冷结晶才能实现铌矿物的晶体生长以利于后续的浮选，其尺寸可达20～50μm，磁选后获得生铁和5％～12％品位的富铌渣，富铌渣再通过细磨浮选得到nb2o5含量为15％～40％的富铌渣精矿。但其缓慢结晶后的炉渣含铌/铁矿相分散钙钛矿中，形成钙钛铁铌共生矿，该共存矿相理论nb2o5含量较低，进而很难通过加工获得合格铌精矿。其次铌矿物晶体尺寸难以控制，富铌渣须磨矿至30μm以下，且重新结晶后铌矿物与脉石矿物结合紧密，分选过程引入大量脉石矿物，因此铌精矿的品位提升有限。而且球团完全熔融工序的能耗
4、因此，低品位的铌铁矿不能够直接进行浮选工艺处理，更重要的是原矿中的铌铁分离问题，当矿物中铁含量降低到一定的数值时会降低铁在分选中的影响，更有利于提高后续分选工艺的效率。但如何实现低品位铌铁矿中铌铁的有效分离是现有技术需要解决的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种用于分离铌铁矿中铌铁的添加剂组合物及其应用，解决现有技术中如何实现低品位铌铁矿中铌铁的分离的技术问题。
2、为达到上述技术目的，本专利技术的技术方案提供一种用于分离铌铁矿中铌铁的添加剂组合物，按照重量份数计算，包括氧化钙45～70份，氧化硅15～40份和氟化物5～10份。
3、在一些实施例中，所述氟化物为氟化镁、氟化钙和氟化钡中的一种或者多种。
4、在一些实施例中，所述氟化物为氟化镁、氟化钙和氟化钡的混合物；所述氟化镁，所述氟化钙和所述氟化钡的质量比为1:(1-1.5):(2-3)。
5、另外，本专利技术还提出一种上述用于分离铌铁矿中铌铁的添加剂组合物在处理铌铁矿中的应用。
6、在一些实施例中，上述应用包括：将铌铁矿、还原剂以及添加剂组合物混合，之后添加粘结剂，之后压制成型得到块体，之后干燥，之后将干燥后的块体放入容器中，之后在惰性气体的保护下在1150-1300℃下熔炼。
7、在一些实施例中，所述铌铁矿与所述还原剂的质量比为100:(18～22)；和/或，所述铌铁矿与所述添加剂的质量比为100:(35-45)。
8、在一些实施例中，在1150-1300℃下的熔炼时间为100min以上。
9、在一些实施例中，所述还原剂为活性炭、油焦、煤粉、焦炭和重油中的一种或者多种。
10、在一些实施例中，所述粘结剂为所述粘结剂为pva、水玻璃和粘土中的一种或者多种的溶液。
11、在一些实施例中，所述pva溶液的质量浓度为5％-8％，所述铌铁矿与所述pva溶液的物料比为5kg:(0.5-0.8)l。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果包括：本专利技术提出添加剂组合物，按照重量份数计算，包括氧化钙45～70份，氧化硅15～40份和氟化物5～10份，添加剂组合物中的氧化钙会与铌氧化物复合成复杂氧化物，有利于提高铌在渣中的稳定性，同时钙组分是冶炼时不可或缺的造渣剂，因而该工艺获得铌精矿的利用率高，有利于制备低铁富铌渣；添加剂组合物中的氧化硅和氧化钙将铌铁矿的碱度调节至3-4进而调节反应体系的熔点；添加剂组合物中的氟化物可以增加铌氧化物的稳定性，阻碍其参与还原反应，减少铌流入金属相的比例，从而提高铌铁分离效果，而且可以增加反应进行的剧烈程度，减少反应时间，在添加剂组合物各组分的共同作用下，能够实现低品位铌铁矿中铌铁的高效分离。
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1.一种用于分离铌铁矿中铌铁的添加剂组合物，其特征在于，按照重量份数计算，包括氧化钙45～70份，氧化硅15～40份和氟化物5～10份。
2.根据权利要求1所述的用于分离铌铁矿中铌铁的添加剂组合物，其特征在于，所述氟化物为氟化镁、氟化钙和氟化钡中的一种或者多种。
3.根据权利要求2所述的用于分离铌铁矿中铌铁的添加剂组合物，其特征在于，所述氟化物为氟化镁、氟化钙和氟化钡的混合物；所述氟化镁，所述氟化钙和所述氟化钡的质量比为1:(1-1.5):(2-3)。
4.一种权利要求1-3任一项所述的用于分离铌铁矿中铌铁的添加剂组合物在处理铌铁矿中的应用。
5.根据权利要求4所述的应用，其特征在于，包括：将铌铁矿、还原剂以及添加剂组合物混合，之后添加粘结剂，之后压制成型得到块体，之后干燥，之后将干燥后的块体放入容器中，之后在惰性气体的保护下在1150-1300℃下熔炼。
6.根据权利要求5所述的应用，其特征在于，所述铌铁矿与所述还原剂的质量比为100:(18～22)；和/或，所述铌铁矿与所述添加剂的质量比为100:(35-45)。p>
7.根据权利要求5所述的应用，其特征在于，在1150-1300℃下的熔炼时间为100min以上。
8.根据权利要求5所述的应用，其特征在于，所述还原剂为活性炭、油焦、煤粉、焦炭和重油中的一种或者多种。
9.根据权利要求5所述的应用，其特征在于，所述粘结剂为PVA、水玻璃和粘土中一种或者多种的溶液。
10.根据权利要求9所述的应用，其特征在于，所述粘结剂为PVA溶液，所述PVA溶液的质量浓度为5％-8％，所述铌铁矿与所述PVA溶液的物料比为5kg:(0.5-0.8)L。
...【技术特征摘要】
1.一种用于分离铌铁矿中铌铁的添加剂组合物，其特征在于，按照重量份数计算，包括氧化钙45～70份，氧化硅15～40份和氟化物5～10份。
2.根据权利要求1所述的用于分离铌铁矿中铌铁的添加剂组合物，其特征在于，所述氟化物为氟化镁、氟化钙和氟化钡中的一种或者多种。
3.根据权利要求2所述的用于分离铌铁矿中铌铁的添加剂组合物，其特征在于，所述氟化物为氟化镁、氟化钙和氟化钡的混合物；所述氟化镁，所述氟化钙和所述氟化钡的质量比为1:(1-1.5):(2-3)。
4.一种权利要求1-3任一项所述的用于分离铌铁矿中铌铁的添加剂组合物在处理铌铁矿中的应用。
5.根据权利要求4所述的应用，其特征在于，包括：将铌铁矿、还原剂以及添加剂组合物混合，之后添加粘结剂，之后压制成型得到块体，之后干燥，之后将干燥后的块体放入容...
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