集静置沉降、还原贫化、高温硫化为一体的强化冶炼装置及工作方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种集静置沉降、还原贫化、高温硫化为一体的强化冶炼装置及工作方法，其中集铜渣静置沉降、还原贫化、高温硫化为一体的强化冶炼装置，包括炉体、设在炉体上的加热机构、烟气收集机构、排渣机构、铜/铜硫排放机构和炉渣加料机构，所述炉体的中部还设有块状药剂加料口，以在该块状药剂加料口加入还原、硫化功能一体的药剂，所述炉体的中下部设有侧边喷吹口，以用于从侧边往炉体内吹入粉状硫化剂，所述炉体的底部设有粉状硫化剂底部喷吹机构，以用于从底部往炉体内吹入粉状硫化剂。本发明专利技术的有益效果在于：1)可降低熔炼渣中Fe<subgt;3</subgt;O<subgt;4</subgt;含量，促进熔渣内铜/铜锍颗粒的沉降。

【技术实现步骤摘要】

技术介绍

技术实现思路

【技术保护点】

1.一种集铜渣静置沉降、还原贫化、高温硫化为一体的强化冶炼装置，包括炉体、设在炉体上的加热机构、烟气收集机构、排渣机构、铜/铜硫排放机构和炉渣加料机构，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的集铜渣静置沉降、还原贫化、高温硫化为一体的强化冶炼装置，其特征在于：所述粉状硫化剂底部喷吹机构为高压喷管，侧边喷吹也采用高压喷管侧吹。

3.根据权利要求2所述的集铜渣静置沉降、还原贫化、高温硫化为一体的强化冶炼装置，其特征在于：所述加热机构为电极加热器。

4.根据权利要求3所述的集铜渣静置沉降、还原贫化、高温硫化为一体的强化冶炼装置，其特征在于：所述炉渣加料机构包括...

【技术特征摘要】

1.一种集铜渣静置沉降、还原贫化、高温硫化为一体的强化冶炼装置，包括炉体、设在炉体上的加热机构、烟气收集机构、排渣机构、铜/铜硫排放机构和炉渣加料机构，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的集铜渣静置沉降、还原贫化、高温硫化为一体的强化冶炼装置，其特征在于：所述粉状硫化剂底部喷吹机构为高压喷管，侧边喷吹也采用高压喷管侧吹。

3.根据权利要求2所述的集铜渣静置沉降、还原贫化、高温硫化为一体的强化冶炼装置，其特征在于：所述加热机构为电极加热器。

4.根据权利要求3所述的集铜渣静置沉降、还原贫化、高温硫化为一体的强化冶炼装置，其特征在于：所述炉渣加料机构包括可移动吊车和连接在吊车下方的倒料筒，所述炉体的入料口正对于倒料筒。

5.根据权利要求4所述的集铜渣静置沉降、还原贫化、高温硫化为一体的强化冶炼装置，其特征在于：所述块状药剂加料口与输送带的出料端衔接，输送带的入料端与还原、硫化功能一体的药剂存料斗的下出口衔接。

6.一种如权利要求1-5所述集铜渣静置沉降、还原贫化、高温硫化为一体的强化冶炼装置的工作方法，其特征在于：

7.根据权利要求6所述集铜渣静置沉降、还原贫化、高温硫化为一体的强化冶...

【专利技术属性】
技术研发人员：衷水平，陈杭，王俊娥，翁威，谭文，刘浩宇，
申请(专利权)人：福州大学，
类型：发明
国别省市：