System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种配加低品位矿生产62品氧化球团矿的生产方法技术_技高网

一种配加低品位矿生产62品氧化球团矿的生产方法技术

技术编号:39933149 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-08 21:58
本发明专利技术公开了一种配加低品位矿生产62品氧化球团矿的生产方法。该配加低品位矿生产62品氧化球团矿的生产方法包括如下步骤,步骤一、低品位矿的预处理;步骤二、配制混匀矿;步骤三、配制混合料;步骤四、制备生球团;步骤五、制备成品氧化球团矿。本发明专利技术解决了现有技术不仅造成了大量低品含铁资源的浪费,还会对环境造成污染的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金球团矿生产,尤其涉及一种配加低品位矿生产62品氧化球团矿的生产方法


技术介绍

1、我国铁矿资源储量丰富,位居世界第四,但是铁矿资源不集中且成分复杂,难以直接利用,整体表现位“贫、细、杂”的特点,需要进行富集除杂才能用于球团矿的生产,而一些进口高品铁精粉具有sio2含量高的特点,为了缓解硅铁矛盾,一般会进行一道选矿工艺,达到降硅富铁的目的。选矿工艺的运用无疑会产生大量的低品含铁尾矿,且在生产过程中球团厂内部也会产生大量的低品含铁资源。对于此类低品含铁资源,目前大多是以直接堆存或掩埋的方式处理,这样不仅造成了大量低品含铁资源的浪费,还会对环境造成污染。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种避免低品含铁资源浪费,保护环境不受污染的配加低品位矿生产62品氧化球团矿的生产方法。

2、为实现上述目的,本专利技术配加低品位矿生产62品氧化球团矿的生产方法采用的技术方案是:

3、一种配加低品位矿生产62品氧化球团矿的生产方法,包括如下步骤,

4、步骤一、低品位矿的预处理:将低品位矿进行摊晒,使其水分低于15%,再将其破碎至粒度低于2mm粒级比例大于85%,得到低品位矿预处理料;

5、步骤二、配制混匀矿:将步骤一得到的低品位矿预处理料与造球铁精粉在料场混合得到混匀矿;

6、步骤三、配制混合料:将步骤二得到的所述混匀矿与澳洲铁精粉、国产低硅铁精粉按比例配矿,再外配加入复合膨润土经强力混合机混匀,得到混合料;

7、步骤四、制备生球团:将步骤三得到的混合料利用造球装置加水,制得生球团;

8、步骤五、制备成品氧化球团矿:将步骤四得到的生球团经干燥、预热、焙烧、冷却得到成品氧化球团矿。

9、优选的,所述混匀矿的铁品位为45%-55%,sio2含量为17%-25%,混匀矿的配加量为3%-10%,所述澳洲铁精粉铁品位为64.5%-65.5%,澳洲铁精粉的配加量为80%-90%,所述国产低硅铁精粉铁品位为56%-61%,国产低硅铁精粉的配加量为5%-15%,所述复合膨润土的-200目粒级比例≥96%,复合膨润土的配加量为0.8%-1.5%。

10、优选的,所述混匀矿的配加量为4.5%-6.0%。

11、优选的,所述国产低硅铁精粉的配加量为8%-10%。

12、优选的,所述低品位矿为选矿尾矿,其铁品位为15%-40%,sio2含量为45%-70%。

13、优选的,所述低品位矿预处理料的配加量为1%-5%。

14、优选的,所述低品位矿预处理料的配加量为1.5%-2.5%。

15、优选的,所述低品位矿预处理料与造球铁精粉按照质量比为1:2-4的比例进行混合。

16、优选的,所述造球铁精粉为澳洲铁精粉或国产低硅铁精粉或澳洲铁精粉和国产低硅铁精粉的混合物。

17、本专利技术与现有技术相比,具有以下优点:

18、将低品位矿进行预处理后,与造球铁精粉混合得到混匀矿,混匀矿与澳洲铁精粉、国产低硅铁精粉、复合膨润土按比例生成原料,充分利用了低品含铁尾矿,避免低品含铁资源浪费,同时能够保护环境不受污染。

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【技术保护点】

1.一种配加低品位矿生产62品氧化球团矿的生产方法,其特征在于,包括如下步骤,

2.根据权利要求1所述的配加低品位矿生产62品氧化球团矿的生产方法,其特征在于:所述混匀矿的铁品位为45%-55%,SiO2含量为17%-25%,混匀矿的配加量为3%-10%,所述澳洲铁精粉铁品位为64.5%-65.5%,澳洲铁精粉的配加量为80%-90%,所述国产低硅铁精粉铁品位为56%-61%,国产低硅铁精粉的配加量为5%-15%,所述复合膨润土的-200目粒级比例≥96%,复合膨润土的配加量为0.8%-1.5%。

3.根据权利要求2所述的配加低品位矿生产62品氧化球团矿的生产方法,其特征在于:所述混匀矿的配加量为4.5%-6.0%。

4.根据权利要求2所述的配加低品位矿生产62品氧化球团矿的生产方法,其特征在于:所述国产低硅铁精粉的配加量为8%-10%。

5.根据权利要求1所述的配加低品位矿生产62品氧化球团矿的生产方法,其特征在于:所述低品位矿为选矿尾矿,其铁品位为15%-40%,SiO2含量为45%-70%。

6.根据权利要求1所述的配加低品位矿生产62品氧化球团矿的生产方法,其特征在于:所述低品位矿预处理料的配加量为1%-5%。

7.根据权利要求6所述的配加低品位矿生产62品氧化球团矿的生产方法,其特征在于:所述低品位矿预处理料的配加量为1.5%-2.5%。

8.根据权利要求1所述的配加低品位矿生产62品氧化球团矿的生产方法,其特征在于:所述低品位矿预处理料与造球铁精粉按照质量比为1:2-4的比例进行混合。

9.根据权利要求8所述的配加低品位矿生产62品氧化球团矿的生产方法,其特征在于:所述造球铁精粉为澳洲铁精粉或国产低硅铁精粉或澳洲铁精粉和国产低硅铁精粉的混合物。

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【技术特征摘要】

1.一种配加低品位矿生产62品氧化球团矿的生产方法,其特征在于,包括如下步骤,

2.根据权利要求1所述的配加低品位矿生产62品氧化球团矿的生产方法,其特征在于:所述混匀矿的铁品位为45%-55%,sio2含量为17%-25%,混匀矿的配加量为3%-10%,所述澳洲铁精粉铁品位为64.5%-65.5%,澳洲铁精粉的配加量为80%-90%,所述国产低硅铁精粉铁品位为56%-61%,国产低硅铁精粉的配加量为5%-15%,所述复合膨润土的-200目粒级比例≥96%,复合膨润土的配加量为0.8%-1.5%。

3.根据权利要求2所述的配加低品位矿生产62品氧化球团矿的生产方法,其特征在于:所述混匀矿的配加量为4.5%-6.0%。

4.根据权利要求2所述的配加低品位矿生产62品氧化球团矿的生产方法,其特征在于:所述国产低硅铁精粉的配加量为8%-10%。

【专利技术属性】
技术研发人员:吴南勇陈方候三亚董闯樊帆朱辛州
申请(专利权)人:扬州泰富特种材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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