一种矿粉卸料装置制造方法及图纸

技术编号:40383077 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-20 22:19
本技术公开了一种矿粉卸料装置。该矿粉卸料装置包括托架,托架的前后两侧设置有用于套接皮带的托辊,两个托辊之间设置衬板,衬板的顶面低于托辊的最高点,衬板与犁刀配合卸料。本技术解决了现有技术因漏料造成资源浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及皮带机卸料,尤其涉及一种矿粉卸料装置


技术介绍

1、目前市场上犁式卸料器多为电液推杆结构,其在犁刀和皮带下方布置一组水平托辊配合卸料。由于皮带本身具有绕性,托辊与托辊之间的皮带难以与犁刀紧密贴合,因此存在漏料问题,造成资源浪费。


技术实现思路

1、本技术的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种卸料时保证犁刀与皮带紧密贴合,避免因漏料造成资源浪费的矿粉卸料装置。

2、为实现上述目的,本技术矿粉卸料装置采用的技术方案是:

3、一种矿粉卸料装置,包括托架,托架的前后两侧设置有用于套接皮带的托辊,两个托辊之间设置衬板,衬板的顶面低于托辊的最高点,衬板与犁刀配合卸料。

4、优选的,所述托架的左右两侧设置有接料漏斗,接料漏斗内设置有导流斜板。

5、优选的,所述导流斜板的前后两端突出于衬板的前后两端,导流斜板的顶端插在衬板的底部,导流斜板的底端伸向接料漏斗的底部。

6、优选的,所述衬板和导流斜板均为聚四氟乙烯材质。

7、优选的,所述衬板的顶面与托辊最高点的距离为2-20mm。

8、本技术与现有技术相比,具有以下优点:

9、1、使用衬板取代卸料段的托辊,卸料时,犁刀将皮带压在衬板顶面,皮带相当于处在两个夹板之间,皮带受压均匀,与犁刀能够紧密贴合,避免因漏料造成资源浪费。同时解决了皮带跑偏的问题,避免因撒料造成资源浪费。

10、2、卸料段的托辊取消后,让出了空间,使得导流斜板的顶端能够插在衬板顶部,解决了原托辊与接料漏斗之间存在间隙容易积料的问题,矿粉直接沿着导流斜板滑入接料漏斗,无需人工进行清理积料,减轻了劳动负荷,也消除了安全隐患。

11、3、卸料段的托辊取消后,简化了结构,使得装配和调试更为方便。

12、4、聚四氟乙烯具有高润滑性,聚四氟乙烯材质的衬板可以减少对皮带的磨损,提高皮带的使用寿命;聚四氟乙烯的导流斜板可避免矿粉粘黏在导流斜板上。

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【技术保护点】

1.一种矿粉卸料装置,其特征在于:包括托架,托架的前后两侧设置有用于套接皮带的托辊,两个托辊之间设置衬板,衬板的顶面低于托辊的最高点,衬板与犁刀配合卸料,所述托架的左右两侧设置有接料漏斗,接料漏斗内设置有导流斜板,所述衬板和导流斜板均为聚四氟乙烯材质。

2.根据权利要求1所述的矿粉卸料装置,其特征在于:所述导流斜板的前后两端突出于衬板的前后两端,导流斜板的顶端插在衬板的底部,导流斜板的底端伸向接料漏斗的底部。

3.根据权利要求1所述的矿粉卸料装置,其特征在于:所述衬板的顶面与托辊最高点的距离为2-20mm。

【技术特征摘要】

1.一种矿粉卸料装置,其特征在于:包括托架,托架的前后两侧设置有用于套接皮带的托辊,两个托辊之间设置衬板,衬板的顶面低于托辊的最高点,衬板与犁刀配合卸料,所述托架的左右两侧设置有接料漏斗,接料漏斗内设置有导流斜板,所述衬板和导流斜板均为聚四氟乙烯材质。

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【专利技术属性】
技术研发人员:秦伟朱辛州陈传波黄雄飞袁华斌沈薛峰陈思林
申请(专利权)人:扬州泰富特种材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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