一种处理除氨后的焦化废水的方法技术

本发明专利技术公开了一种处理除氨后的焦化废水的方法，其步骤为：将除氨后的焦化废水调ｐＨ至４～６；将废水通入保安过滤器，截留水中的悬浮物；在废水中加入双氧水，在表面催化剂存在下发生催化氧化，反应时间为１．５～２．５ｈ；将废水通入生化配水池，调ｐＨ至７．５～８；将废水泵入生化系统，降解废水中的有机污染物并去除废水中的总氮污染物，停留时间为１８～３０小时；将废水和污泥混合液一起通入二沉池，上清液达标排出，污泥另行外运处理。本发明专利技术在常温常压下进行，反应条件温和，自动化程度高，操作简便，设备投资少，出水经生化处理后，可完全达标排放，使污染物降到很低的水平，色度大幅度降低，具有良好的环境效应。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种污水处理方法，具体是涉及。
技术介绍
焦化废水所含污染物包括酚类、多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物 等，是一种典型的含有难降解的有机化合物的工业废水。焦化废水中的易降解有机物主要 是酚类化合物和苯类化合物，砒咯、萘、呋喃、眯唑类属于可降解类有机物。难降解的有机物 主要有砒啶、咔唑、联苯、三联苯等。焦化废水的水质因各厂工艺流程和生产操作方式差异 很大而不同。一般焦化厂的蒸氨废水水质如下C0Dcr3000-3800mg/L、酚600-900mg/L、氰 100mg/L、油 50-70mg/L、氨氮 300mg/L 左右。如果 CODcr 按 mg/L 计，氨氮按 280mg/L 计，则 每吨焦炭最少可产生0. 65kgC0Dcr和0. 05kg氨氮，全国机焦产量为7000万吨，则每年可产 生45500吨COD cr和3500吨氨氮，如果污水不处理，将对环境造成多么大的污染。目前，国内大中型焦化厂均无法达到国家关于CODcr的排放标准，为使CODcr达到 100mg/L以下，常采用强化微生物法，如向曝气池中投加铁盐或活性炭。投加铁盐虽能提高 C0D去除率，但本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种处理除氨后的焦化废水的方法，其特征在于它包括以下步骤：（１）将除氨后的焦化废水泵入催化进水池，加酸性试剂调ＰＨ至４～６；（２）将步骤（１）所得废水通入保安过滤器，截留水中的悬浮物；（３）在步骤（２）所得废水中加入浓度为２０～３０％的双氧水，然后将废水泵入催化氧化塔中，废水和双氧水通过与塔中固定的表面催化剂接触混合，发生催化氧化，反应时间为１．５～２．５ｈ；（４）将步骤（３）所得废水通入生化配水池，每升废水加３～８ｍｌ的氢氧化钠溶液调ＰＨ至７．５～８；（５）将步骤（４）所得废水泵入兼氧＋好氧生化系统，通过兼性细菌和好氧细菌的分解作用，降解废水中的有机污染物，再通过好氧混合液的部分回流作用，去...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋伟群，黄强，王明，高峰，
申请(专利权)人：宜兴蓝星化工环保研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]