一种碳化硅长管烧结炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种碳化硅长管烧结炉，涉及碳化硅长管领域

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅长管烧结炉


[0001]本技术涉及碳化硅长管领域，特别涉及一种碳化硅长管烧结炉
。

技术介绍

[0002]碳化硅烧结炉是一种间歇式感应加热炉，碳化硅烧结炉主要用于硬质合金
、
粉末冶金行业生产各种粒度的碳化钨粉
、
碳化钛粉
、
碳化钒粉等金属粉末及复合金属粉末
。
[0003]申请人经过检索发现中国申请公开了“一种碳化硅烧结炉”，其公开
(
公告
)
号为“CN206609279U”，该专利主要型采用的长方筒形电阻件，使整个炉体空腔内受热均匀，从而加热碳化硅更为均匀，炉体温度可达到
2600
度，完全能够满足碳化硅的烧结温度，同时，温度测量器及压力测量器均采用两种不同的测量方式，使测量更为准确，从而提高烧结精度，采用控制器智能控制，实现半自动化碳化硅烧结，提高产品生产效，但是在使用的时候烧结炉的内部产生大量的一氧化碳，直接将一氧化碳排出，容易造成环境的污染，为操作人员带来危害，并且在使用的时候，一氧化碳不方便均匀的分布在烧结炉的内部与碳化硅加热进行反应，导致碳化硅长管在进行烧结的过程中合成的效率不高
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种碳化硅长管烧结炉，以解决上述
技术介绍
中提出的在使用的时候烧结炉的内部产生大量的一氧化碳，直接将一氧化碳排出，容易造成环境的污染，为操作人员带来危害，并且在使用的时候，一氧化碳不方便均匀的分布在烧结炉的内部与碳化硅加热进行反应，导致碳化硅长管在进行烧结的过程中合成的效率不高的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳化硅长管烧结炉，包括烧结炉保温壳，所述烧结炉保温壳的内部设置有烧结炉主体，所述烧结炉主体的表面和烧结炉保温壳的内壁共同固定连接有多个支撑组件，所述烧结炉主体的内部设置有气体均布管，所述气体均布管的右端与烧结炉保温壳内壁的右侧固定连接，所述烧结炉保温壳顶面的右侧固定连接有气体处理箱，所述气体处理箱内壁的右侧固定连接有进气管，所述气体处理箱内部的下方设置有
HCl
‑
CuCl
溶液，所述气体处理箱内壁的上侧固定连接有活性炭过滤板，所述气体处理箱内壁位于活性炭过滤板的下侧固定连接有过滤网
。
[0006]优选的，所述气体均布管的表面开设有多个出气口，多个所述出气口的内壁均固定连接有气体单向阀
。
[0007]优选的，所述气体处理箱左面的上侧固定连接有进液管，所述气体处理箱左面的下侧固定连接有出液管，所述进液管的管壁和出液管的管壁均固定连接有阀门，所述气体处理箱顶面的左侧固定连接有排气管
。
[0008]优选的，所述烧结炉保温壳内壁的左侧固定连接有环形气管，所述环形气管的左面固定连接有多个吸气管，多个所述吸气管的相对一面均开设有多个吸气口
。
[0009]优选的，所述烧结炉保温壳顶面的右侧固定连接有循环风机，所述循环风机的输
入端贯穿烧结炉保温壳的顶面至其内部，所述循环风机的输入端与环形气管的顶面固定连接，所述进气管的右端贯穿气体处理箱内壁的右侧至其右面，所述进气管的右端与循环风机的输出端固定连接，所述循环风机输出端的右侧固定连接有循环气管，所述循环气管的左端贯穿烧结炉保温壳的右面至其内部，所述循环气管的左端与气体均布管的右端固定连接，所述循环气管管壁的左侧和进气管管壁的右侧均固定连接有电磁阀
。
[0010]优选的，所述烧结炉保温壳的左面通过铰链转动连接有密封门，所述烧结炉主体的表面固定连接有多个加热电阻丝
。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、
通过设置烧结炉保温壳
、
烧结炉主体
、
支撑组件
、
气体均布管
、
气体处理箱
、
进气管
、
活性炭过滤板
、
过滤网
、HCl
‑
CuCl
溶液，本技术通过设置可以对碳化硅长管在烧结完成后，将烧结炉中的一氧化碳气体排入气体处理箱中与
HCl
‑
CuCl
溶液进行充分的反应，对一氧化碳气体进行处理后进行排出，避免一氧化碳气体污染环境，并且在碳化硅进行烧结的过程中，通过气体均布管将一氧化碳均匀的分布在烧结炉主体中，使得一氧化碳可以与碳化硅进行全面反应，提高碳化硅长管的烧结效率
。
[0013]2、
通过设置环形气管
、
吸气管
、
吸气口
、
烧结炉保温壳，在吸气管的作用下，使得循环风机在运作的时候，通过多个吸气口将烧结炉保温壳中的气体进行全面的输送至环形气管中，从而对烧结炉保温壳中的气体带动全面流动，方便对气体的全面处理
。
[0014]3、
通过设置烧结炉保温壳
、
循环风机
、
循环气管
、
环形气管
、
进气管
、
电磁阀，在循环风机的作用下，方便对气体进行输送，并且在循环气管的作用下，方便对气体进行循环使用，增加气体中一氧化碳的利用率，同时在电磁阀的作用下，方便控制气体的流向
。
附图说明
[0015]图1为本技术整体前侧剖面结构示意图
。
[0016]图2为本技术图1的
A
部放大结构示意图
。
[0017]图3为本技术气体均布管立体结构示意图
。
[0018]图4为本技术环形气管立体结构示意图
。
[0019]图中：
1、
烧结炉保温壳；
2、
烧结炉主体；
3、
支撑组件；
4、
气体均布管；
5、
气体处理箱；
6、
进气管；
7、
活性炭过滤板；
8、
过滤网；
9、
出气口；
10、
气体单向阀；
11、
进液管；
12、
出液管；
13、
阀门；
14、
排气管；
15、
环形气管；
16、
吸气管；
17、
吸气口；
18、
循环风机；
19、
循环气管；
20、
密封门；
21、
加热电阻丝；
22、
电磁阀；
23、HCl
‑
CuCl
溶液
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种碳化硅长管烧结炉，包括烧结炉保温壳
(1)
，其特征在于：所述烧结炉保温壳
(1)
的内部设置有烧结炉主体
(2)
，所述烧结炉主体
(2)
的表面和烧结炉保温壳
(1)
的内壁共同固定连接有多个支撑组件
(3)
，所述烧结炉主体
(2)
的内部设置有气体均布管
(4)
，所述气体均布管
(4)
的右端与烧结炉保温壳
(1)
内壁的右侧固定连接，所述烧结炉保温壳
(1)
顶面的右侧固定连接有气体处理箱
(5)
，所述气体处理箱
(5)
内壁的右侧固定连接有进气管
(6)
，所述气体处理箱
(5)
内部的下方设置有
HCl
‑
CuCl
溶液
(23)
，所述气体处理箱
(5)
内壁的上侧固定连接有活性炭过滤板
(7)
，所述气体处理箱
(5)
内壁位于活性炭过滤板
(7)
的下侧固定连接有过滤网
(8)。2.
根据权利要求1所述的一种碳化硅长管烧结炉，其特征在于：所述气体均布管
(4)
的表面开设有多个出气口
(9)
，多个所述出气口
(9)
的内壁均固定连接有气体单向阀
(10)。3.
根据权利要求1所述的一种碳化硅长管烧结炉，其特征在于：所述气体处理箱
(5)
左面的上侧固定连接有进液管
(11)
，所述气体处理箱
(5)
左面的下侧固定连接有出液管
(12)
，所述进液管
(11)
的管壁和出液管
(12)
的管壁均固定连接有阀门
(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：季学强，陆益，刘学，李培刚，
申请(专利权)人：合肥安芯睿创半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：