一种氧化铝烧结窑炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氧化铝烧结窑炉，涉及到烧结窑炉领域，包括底座，所述底座的上方设置有烧结窑炉本体，所述烧结窑炉本体的侧面固定连接有第一安装框，所述第一安装框的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的一侧连接有丝杆，所述丝杆的外壁连接有丝母，所述丝母的外部固定连接有第一

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝烧结窑炉


[0001]本技术涉及烧结窑炉领域，特别涉及一种氧化铝烧结窑炉
。

技术介绍

[0002]氧化铝是一种无机物，化学式
Al2O3，是一种高硬度的化合物，熔点为
2054℃
，沸点为
2980℃
，在高温下可电离的离子晶体，常用于制造耐火材料
。
氧化铝含有元素铝和氧
。
若将铝矾土原料经过化学处理，除去硅
、
铁
、
钛等的氧化物而制得的产物是纯度很高的氧化铝原料，
Al2O3含量一般在
99%
以上
。
矿相是由
40%
～
76%
的
γ
‑ꢀ
Al2O3和
24%
～
60%
的
α
‑ꢀ
Al2O3组成
。
γ
‑ꢀ
Al2O3于
950
～
1200℃
可转变为
α
‑ꢀ
Al2O3
，同时发生显著的体积收缩
。
窑炉，是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉
。
一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成各种大小的规格，能采用可燃气体
、
油或电来运转
。
电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，但是一些陶工和雕塑家认为电窑的温度上升太快
。r/>窑炉的膛内温度采用高温（
PYROMETER
）或测温锥（
PYROMETRIC CONES
）测量的，通过窥孔可以看见
。
[0003]现有的氧化铝陶瓷的烧结炉炉门与炉体的连接处往往成为真空度最差的地方，容易造成炉门的密闭性较差，使用起来很不方便，很不灵活
。
[0004]经检索，现有专利：一种用于生产氧化铝陶瓷的烧结炉（公告号为：
CN216620669U
），包括烧结炉本体，所述烧结炉本体底面固定连接有支撑架，所述烧结炉本体右侧开设有放置槽，所述放置槽内壁滑动连接有第一连接板，所述第一连接板右侧固定连接有炉盖，所述炉盖靠近烧结炉本体的一侧固定连接有密封板，且密封板与烧结炉本体滑动连接设置
。
使得固定板翻转与第二连接板接触，再将螺纹柱插入第一螺纹孔与第二螺纹孔内，使得第一连接板与放置槽接触更加紧密，使得密封板与烧结炉本体接触更加紧密，实现了便于炉门与炉体更加紧固的目标，避免了烧结炉炉门与炉体的连接处成为真空度最差的地方，使得炉门的密闭性更好，使用起来更加方便，更加灵活
。
[0005]上述专利虽然通过密封板与烧结炉本体滑动连接设置，使得炉门的密闭性更好，但是该装置存在不足的是当需要将炉门打开时，需要工人靠近炉体附近，并且手动抓住炉门上的手持套进行操作，这样如果打开炉门时发生意外情况，会给工人带来一定的安全隐患
。
[0006]因此，专利技术一种氧化铝烧结窑炉来解决上述问题很有必要
。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种氧化铝烧结窑炉，以解决上述
技术介绍
中提出的手动操作炉门给工人带来一定的安全隐患的问题
。
通过主输水管将水输送到两组支输水管内，再通过两组支输水管一端安装的降温喷头进行喷水，从而对烧结窑炉本体内的装置进行快速降温，从而避免出现炸炉情况，进一步提高了装置的安全性
。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氧化铝烧结窑炉，包括底座，所述底座的上方设置有烧结窑炉本体，所述烧结窑炉本体的侧面固定连接有第一安装
框，所述第一安装框的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的一侧连接有丝杆，所述丝杆的外壁连接有丝母，所述丝母的外部固定连接有第一
T
形滑块，所述第一
T
形滑块的一侧固定有炉门，所述炉门的一侧固定有第二
T
形滑块，所述第二
T
形滑块的内部连接有限位杆
。
[0009]优选地，所述烧结窑炉本体的外壁连接有支撑架，所述驱动电机的一侧连接有联轴器
。
[0010]优选地，所述丝杆的一端连接有轴承，所述炉门的侧面固定安装有密封板，所述限位杆的外部固定有第二安装框
。
[0011]优选地，所述底座的上方固定有安装座，所述安装座的内部固定有抽水泵
。
[0012]优选地，所述抽水泵的一侧连接有主输水管，所述主输水管的侧壁连接有控制阀
。
[0013]优选地，所述主输水管的一端连接有支输水管，所述支输水管的一端固定安装有降温喷头
。
[0014]优选地，所述抽水泵的一侧连接有抽水管，所述抽水管的一端连接有储水桶
。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]1、
通过设置驱动电机
、
丝杆
、
第一
T
形滑块
、
丝母
、
炉门
、
限位杆
、
第二
T
形滑块，使得驱动电机驱动丝杆转动，丝杆外壁连接有丝母，丝母安装在第一
T
形滑块内部，第一
T
形滑块一侧固定有炉门，炉门的一侧固定有第二
T
形滑块，第二
T
形滑块内部连接有限位杆，在限位杆的导向限位下，当丝杆转动时，带动第一
T
形滑块固定的炉门移动，这样可以将炉门从烧结窑炉本体一侧分离，实现了自动开启炉门的功能，解决了现有技术中需要人工靠近炉体打开炉门存在一定安全隐患的问题，从而提高了生产的安全性，进一步加深了装置的自动化程度；
[0017]2、
通过设置抽水泵
、
主输水管
、
控制阀
、
支输水管
、
降温喷头
、
抽水管
、
储水桶，当烧结窑炉本体内部因温度过高超过临界值时，内部装置会出现突发故障，这样可能引发炸炉现象，这时启动抽水泵，打开控制阀，使得抽水泵通过抽水管将储水桶内的水抽到主输水管内，然后通过主输水管将水输送到两组支输水管内，再通过两组支输水管一端安装的降温喷头进行喷水，从而对烧结窑炉本体内的装置进行快速降温，从而避免出现炸炉情况，进一步提高了装置的安全性
。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图
。
[0019]图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种氧化铝烧结窑炉，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方设置有烧结窑炉本体（2），所述烧结窑炉本体（2）的侧面固定连接有第一安装框（4），所述第一安装框（4）的内部安装有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的一侧连接有丝杆（7），所述丝杆（7）的外壁连接有丝母（9），所述丝母（9）的外部固定连接有第一
T
形滑块（
10
），所述第一
T
形滑块（
10
）的一侧固定有炉门（
11
），所述炉门（
11
）的一侧固定有第二
T
形滑块（
13
），所述第二
T
形滑块（
13
）的内部连接有限位杆（
14
）
。2.
根据权利要求1所述的一种氧化铝烧结窑炉，其特征在于：所述烧结窑炉本体（2）的外壁连接有支撑架（3），所述驱动电机（5）的一侧连接有联轴器（6）
。3.
根据权利要求1所述的一种氧化铝烧结窑炉，其特征在于：所述丝杆（7）的一端连接有轴承（8），所述炉门（
11
）的侧面固定安装有密封板（
12
），所述限位杆（
14
）的外部固定有第二安装框（<...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱岳群，郑万里，朱岳云，
申请(专利权)人：上海博瓷电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：